03/03/2025
🚀 3D-Druck Grundlagen #1: Die wichtigsten 3D-Druck Verfahren
Alle 3D-Druckverfahren haben ein gemeinsames Ziel: eine dreidimensionale Geometrie herzustellen.
3D-Druckverfahren lassen sich grob danach unterscheiden:
✅ In welcher Form das Material vorliegt (Filament, Flüssigkeit, Pulver, Draht)
✅ Wie das Material verarbeitet wird (Schmelzen, Sintern, Polymerisieren, Laminieren)
Hier sind die wichtigsten Verfahren mit ihren Typischen Anwendungen, Vorteilen und Kosten:
🔥 1️⃣ Fused Deposition Modeling (FDM) / Fused Filament Fabrication (FFF)
🔹 Material: Kunststoff-Filamente (PLA, ABS, PETG, u. a.)
🔹 Verfahren: Das Filament wird im Druckkopf geschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen.
🔹 Anwendungen: Prototypen, Gehäuse, Halterungen, funktionale Bauteile
🔹 Vorteile: Günstig, einfacher Einstieg, große Materialauswahl
🔹 Kosten: Ab 500 € 💰 (Hobby- bis Industrie-Drucker)
🌟 2️⃣ Stereolithografie (SLA)
🔹 Material: Flüssiges Harz (Resin)
🔹 Verfahren: Das Harz wird durch UV-Licht punktuell gehärtet (Photopolymerisation).
🔹 Anwendungen: Feine Modelle, Miniaturen, Dental- und Schmuckdesign
🔹 Vorteile: Sehr hohe Detailgenauigkeit, glatte Oberflächen
🔹 Nachteile: Giftige Dämpfe, mechanisch weniger belastbare Teile
🔹 Kosten: Ab 1.000 € 💰
⚙️ 3️⃣ Selective Laser Sintering (SLS)
🔹 Material: Pulver (meist Nylon oder TPU)
🔹 Verfahren: Ein Laser erhitzt das Pulver, sodass es an den gewünschten Stellen verschmilzt (Sintern).
🔹 Anwendungen: Funktionsbauteile, Prototypen, Kleinserienproduktion
🔹 Vorteile: Stabile Teile ohne Supportstrukturen, hohe Designfreiheit
🔹 Kosten: Ab 50.000 € 💰 (Industrielle Nutzung)
🏗 4️⃣ Selective Laser Melting (SLM)
🔹 Material: Metallpulver (Titan, Aluminium, Edelstahl, Inconel)
🔹 Verfahren: Der Laser schmilzt das Pulver vollständig, sodass dichte Metallbauteile entstehen.
🔹 Anwendungen: Luftfahrt, Medizintechnik, Hochleistungsbauteile
🔹 Vorteile: Hochfeste, dichte Metallteile, komplexe Geometrien möglich
🔹 Nachteile: Benötigt Schutzgasatmosphäre (z. B. Argon)
🔹 Kosten: Ab 250.000 € 💰
