https://www.facebook.com/daucatgotkimloai

Dầu Cắt Gọt Kim Loại, 770 quốc lộ 13, P. Hiệp Bình Phước, Thủ Đức (2026)

27/11/2025

Dầu trục chính (Spindle Oil) là loại dầu bôi trơn chuyên dụng, có độ nhớt thấp, được thiết kế đặc biệt để bôi trơn và làm mát các trục chính trong máy móc hoạt động ở tốc độ cao, như máy CNC và máy công cụ chính xác. Loại dầu này giúp giảm ma sát, nhiệt độ, chống mài mòn và bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi gỉ sét.
Chức năng chính của dầu trục chính
Bôi trơn: Tạo ra một lớp màng mỏng giữa các bề mặt tiếp xúc để giảm ma sát và giúp các bộ phận di chuyển trơn tru, kéo dài tuổi thọ máy.
Làm mát: Hấp thụ nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động, giúp làm mát các bộ phận và ngăn ngừa quá nhiệt.
Chống mài mòn và gỉ sét: Bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi mài mòn, rỉ sét và ăn mòn.
Tăng độ chính xác: Giúp giảm rung động và độ ồn, góp phần nâng cao độ chính xác khi gia công.
Loại bỏ mạt kim loại: Cuốn trôi các hạt mạt kim loại và tạp chất ra khỏi khu vực làm việc.
Đặc điểm của dầu trục chính
Độ nhớt thấp: Giúp dầu dễ dàng luân chuyển và bôi trơn hiệu quả các trục quay tốc độ cao.
Chống oxy hóa: Ngăn chặn sự hình thành cặn bẩn và kéo dài tuổi thọ của dầu.
Chống tạo bọt: Giúp dầu duy trì hiệu quả bôi trơn tốt.
Khả năng tách nước: Dễ dàng loại bỏ nước nhiễm bẩn ra khỏi hệ thống.
Chỉ số độ nhớt cao: Giúp duy trì hiệu quả bôi trơn ổn định ngay cả khi nhiệt độ thay đổi.

20/11/2025

Những thay đổi trong việc lựa chọn dầu cắt gọt kim loại ngày nay
Xã hội càng phát triển thì cũng kéo theo sự thay đổi trong tất cả các lĩnh vực. Khi mà các sản phẩm không chỉ cần chắc, bền mà còn phải đẹp và thân thiện với môi trường. Do đó việc lựa chọn dầu ngoài yếu tố phù hợp về mặt thông số kỹ thuật thì ngày nay người dùng còn đánh giá cao những đặc điểm và công dụng khác của dầu như:

- Tăng độ chính xác trong quá trình gia công.
- Giảm lượng mạt kim loại khi gọt cắt.
- Chỉ cần dùng lượng nhỏ nhưng vẫn đảm bảo chất lượng.
- Không chứa thủy ngân, kim loại hay những hóa chất khác có hại cho sức khỏe con người.
- Thành phần pha chế thân thiện với môi trường (có khả năng tự phân hủy).

17/11/2025

Kiến Thức Cần Biết Về Dầu Cắt Gọt Kim Loại

1. Khái Niệm về Dầu Cắt Gọt Kim Loại:
Dầu cắt gọt kim loại là loại chất lỏng chuyên dụng trong ngành gia công cơ khí, nhằm giảm ma sát và nhiệt độ sinh ra trong quá trình cắt gọt. Sản phẩm này đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất gia công, nâng cao chất lượng bề mặt, và bảo vệ các công cụ cắt khỏi mài mòn.
Dầu cắt gọt thường có hai dạng chính:
- Dầu không pha nước: Dùng trong các ứng dụng yêu cầu bôi trơn cao và chịu áp lực lớn, đặc biệt trong gia công các vật liệu khó cắt.
- Dầu pha nước: Thường được sử dụng cho các ứng dụng nhẹ hơn, giúp làm mát và bôi trơn.

2. Tính Năng Quan Trọng của Dầu Cắt Gọt:
- Tính Bôi Trơn: Một trong những yếu tố quan trọng nhất. Dầu cắt gọt cần tạo thành lớp bôi trơn hiệu quả giữa dụng cụ cắt và bề mặt gia công. Điều này không chỉ giảm ma sát mà còn làm giảm nhiệt độ, hạn chế sự hư hỏng của dụng cụ và vật liệu gia công.
- Chống Mài Mòn: Khả năng chống mài mòn tốt sẽ bảo vệ bề mặt gia công khỏi bị tổn hại do tác động của dụng cụ cắt. Việc này giúp kéo dài tuổi thọ của cả dụng cụ và máy móc.
- Khả Năng Chịu Cực Áp: Trong những ứng dụng gia công nặng, dầu cắt gọt cần phải chịu được áp lực lớn mà không bị phân hủy hoặc mất đi tính năng bôi trơn.
- Tính Bền Nhiệt: Dầu cắt gọt cần phải có khả năng chịu nhiệt tốt để duy trì tính năng bôi trơn ngay cả trong các điều kiện gia công khắc nghiệt.
- Độ Bay Hơi Thấp: Một số loại dầu cắt gọt có độ bay hơi thấp, giúp tránh thất thoát dầu trong quá trình sử dụng và bảo vệ môi trường xung quanh.
- Khả Năng Chống Oxy Hóa: Điều này giúp ngăn chặn sự phân hủy của dầu khi tiếp xúc với không khí, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

3. Các Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật:
Dầu cắt gọt kim loại thường phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế, bao gồm:
- ISO 6743-7: Đây là tiêu chuẩn liên quan đến các loại dầu cắt gọt không pha nước, đảm bảo chất lượng và hiệu suất.
- DIN 51385: Quy định về các loại dầu cắt gọt có độ nhớt khác nhau và cách thử nghiệm chúng.
Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn bảo vệ người sử dụng và môi trường.

4. Ứng Dụng Của Dầu Cắt Gọt:
Dầu cắt gọt được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng gia công khác nhau:
- Gia Công Thép: Dầu cắt gọt kim loại là lựa chọn hàng đầu cho các quy trình gia công thép, như tiện, phay, khoan, và mài. Sản phẩm này giúp giảm ma sát và tạo ra bề mặt gia công mịn màng.
- Gia Công Hợp Kim Thép và Kim Loại Màu: Đối với các hợp kim như nhôm, đồng, hoặc các hợp kim của kim loại màu, dầu cắt gọt giúp cải thiện độ bền và chất lượng bề mặt sản phẩm, đồng thời giảm thiểu nguy cơ hư hỏng.
- Các Quá Trình Gia Công Nặng: Dầu cắt gọt thường được sử dụng trong các quy trình gia công nặng như làm ren trong (ta-rô), khoét, phay, mài bánh răng, chuốt, và khoan lỗ sâu. Chúng giúp bảo vệ dụng cụ cắt khỏi sự mài mòn và đảm bảo độ chính xác cao trong gia công.

5. Đặc tính:
- Tính bôi trơn tuyệt vời, chống mài mòn và chịu được cực áp giúp bề mặt gia công không có lằn, nhẵn, tăng tuổi thọ công cụ gia công và khả năng chính xác của thiết bị tuyệt đối.
- Độ bay hơi và tạo sương thấp, tránh thất thoát dầu và phát tán ra môi trường bên ngoài.
- Tính bền nhiệt và chống bị oxy hoá cao giúp kéo dài thời gian sử dụng, tiết kiệm chi phí.

6. Kết Luận:
Dầu cắt gọt kim loại là một yếu tố thiết yếu trong ngành gia công cơ khí, giúp cải thiện hiệu suất, chất lượng sản phẩm và bảo vệ công cụ. Hiểu rõ về tính năng, tiêu chuẩn kỹ thuật và ứng dụng của dầu cắt gọt sẽ giúp bạn tối ưu hóa quy trình gia công, từ đó nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất. Việc lựa chọn loại dầu phù hợp với từng ứng dụng cụ thể là rất quan trọng để đạt được kết quả tốt nhất trong quá trình gia công.

26/03/2025

DẦU CẮT GỌT BỊ MÙI HÔI – NGUYÊN NHÂN & GIẢI PHÁP
🔧 Bạn có gặp tình trạng này?
❌ Dầu cắt gọt có mùi khó chịu, ảnh hưởng đến môi trường làm việc?
❌ Dầu nhanh bị xuống cấp, phải thay thường xuyên?
❌ Công nhân than phiền về sức khỏe khi làm việc gần máy gia công?
🔥 Nguyên nhân gây mùi hôi ở dầu cắt gọt:
⚠️ Vi khuẩn và nấm phát triển do dầu bị nhiễm nước hoặc tạp chất.
⚠️ Dầu kém chất lượng, không có chất kháng khuẩn.
⚠️ Hệ thống làm mát không được bảo trì thường xuyên.
✅ Giải pháp tối ưu:
✔️ Sử dụng dầu cắt gọt chất lượng cao với công thức kháng khuẩn, hạn chế mùi hôi.
✔️ Kiểm tra & thay dầu định kỳ để tránh nhiễm khuẩn.
✔️ Vệ sinh bể chứa dầu & hệ thống làm mát để loại bỏ cặn bẩn và vi khuẩn.

21/03/2025

Dầu cắt gọt kim loại (Metalworking fluid hay Cutting fluid) hay còn gọi là dầu tưới nguội có tác dụng làm mát và bôi trơn phôi kim loại được gia công và dao gia công. Đồng thời, nó cũng giúp làm sạch những mảnh vụn kim loại xuất hiện trong quá trình gia công khỏi bề mặt chi tiết, chống han gỉ cho sản phẩm, giảm ma sát trong quá trình gia công, giúp gia công chính xác, …

19/03/2025

DẦU CẮT GỌT PHA NƯỚC
-Quy cách: 18lit/xô, 30lit/can, 200lit/phuy
-Xuất xứ: Việt Nam
-Tên thường gọi: Chế phẩm cắt gọt kim loại pha nước, dầu cắt gọt pha nước
-Một số tính chất:
+Dầu cắt gọt pha nước là dầu nhũ gia công kim loại có độ bền, độ ổn định cao, thời gian sử dụng dài, khi hòa tan trong nước tạo thành dạng nhũ có màu trắng sữa. Được chế tạo từ dầu gốc khoáng chọn lọc với các loại phụ gia ổn định đem lại hiệu suất cao trong các quá trình gia công kim loại có tính chất phức tạp.
+Dầu cắt gọt pha nước có đặc tính làm mát, bôi trơn, hạ nhiệt, giảm ma sát cho quá trình tiện, khoan, cưa, phay, dập, đột… phù hợp cho gia công nhôm, thép và kim loại màu.
+Trạng thái: Dung dịch màu nâu, hổ phách
+Mùi: mùi dầu hắc nhẹ
+Môi trường: trung tính
+Tỷ trọng d20 (g/ml, 25oC) : 0.86 ± 0.05
-Ứng dụng:
Dầu cắt gọt kim loại pha nước được ứng dụng tốt trong quá trình gia công, cắt gọt kim loại. (Gia công cơ khí).
-Những lợi ích mà sản phẩm mang lại:
+Giúp tăng tuổi thọ của công cụ, máy móc
+Loại bỏ các mạt cắt, vụn cắt, không để lạ dư lượng trên phôi
+Dầu có khả năng giúp chống ăn mòn lưỡi dao
+Dầu có khả năng chống oxy hóa, tăng thời gian thay dầu
+Chứa các chất ức chế vi khuẩn giảm thiếu tối đa sự phát triển của nấm và vi khuẩn
+Vi khuẩn ít xuất hiện, không gây mùi hôi thối, sạch máy
+Thân thiện với môi trường và con người
-Cách sử dụng của dầu:
+Phương pháp: Dùng sau khi pha
+Pha trực tiếp lên vị trí gia công kim loại bằng voi phun hoặc các thiết bị thích hợp
+Tỷ lệ pha: 5% (3 đến 8 )
+Nhiệt độ (oC): 45 (Thường ÷ 90)
+Dầu cắt gọt pha nước sau khi pha sẽ có màu: Trắng sữa
+Dầu cắt gọt pha nước có độ pH: 8 (7.5 -9 )
-Lưu ý: Khuấy nhẹ đến tan hết, tuyệt đối chú ý phải pha dầu vào nước, không được làm người lại., cần chú ý sử dụng loại nước sạch, không vẩn đục. Và tuyệt đối khuyến cáo người sử dụng không sử dụng nước cứng để pha. Bởi trong nước cứng có chứa nhiều ion kim loại gây hại, một trong số đó chính là ma-giê (Mg2+) – một kim loại khi tác dụng với dầu có thể gây cháy nổ ngoài ý muốn.

17/03/2025

LƯU Ý KHI SỬ DỤNG DẦU CẮT GỌT KIM LOẠI CHO MÁY CNC
- Sử dụng dụng cụ bảo hộ để che chắn sương mù và dầu cắt gọt bắn tung tóe.
- Sử dụng vừa đủ lượng dầu làm mát cần thiết và có những điều chỉnh sao cho phù hợp với công việc nhằm giảm thiểu phát sinh sương mù.
- Khi thực hiện công việc gia công cơ khí, nơi làm việc cần có thiết bị thông khí để kiểm soát hoặc loại bỏ sương mù phát sinh.
- Tuyệt đối không dùng khí nén để loại bỏ dầu cắt gọt kim loại còn lưu lại trên thiết bị hoặc chi tiết, linh kiện phụ tùng trong và sau khi gia công.
- Hạn chế tối đa việc tiếp xúc trực tiếp với bề mặt và phôi gia công bị ướt. Tuyệt đối không đặt tay không vào thùng chứa dầu cắt gọt.
- Sử dụng đồ bảo hộ lao động như găng tay, quần áo, kính mắt, khẩu trang,…hoặc mặt nạ che mặt nếu cần thiết.
- Trong khi mang hoặc tháo găng tay cần chú ý không để dầu cắt gọt kim loại bắn bẩn vào bên trong găng tay.
- Với các vết thương trên da có sẵn, cần dùng băng chống thấm để băng lại trước khi làm việc.
- Dùng nước và xà phòng để làm sạch định kỳ và loại bỏ dầu cũ.

12/12/2024

Berulit 392 chất bôi trơn làm mát không chứa than chì cho ngành nhôm.
Lubricant for massive forming
Berulit 392 is a graphite-free cooling lubricant for spraying in extrusion and die forging up to 1.280 °C.

I. Product description of lubricant Berulit 392
Industries
Metalworking
Examples of application
Cooling and lubrication in semi-hot forging at +680 °C to +950 °C
Die forging at +1280 °C
Extrusion
II. Properties of Berulit 392:

Offers anti-wear protection
Good release effect
Graphite free
Materials to be processed
Non-ferrous metals, Stainless steel, Steel
Typical Characteristics
Working temperature range
120 – 300 °C
Color/Appearance
transparent
Density at 20 °C
1,110 g/cm³
Dilution ratio
1:1 – 1:10

07/12/2024

LƯU Ý KHI SỬ DỤNG DẦU CẮT GỌT KIM LOẠI CHO MÁY CNC
- Sử dụng dụng cụ bảo hộ để che chắn sương mù và dầu cắt gọt bắn tung tóe.
- Sử dụng vừa đủ lượng dầu làm mát cần thiết và có những điều chỉnh sao cho phù hợp với công việc nhằm giảm thiểu phát sinh sương mù.
- Khi thực hiện công việc gia công cơ khí, nơi làm việc cần có thiết bị thông khí để kiểm soát hoặc loại bỏ sương mù phát sinh.
- Tuyệt đối không dùng khí nén để loại bỏ dầu cắt gọt kim loại còn lưu lại trên thiết bị hoặc chi tiết, linh kiện phụ tùng trong và sau khi gia công.
- Hạn chế tối đa việc tiếp xúc trực tiếp với bề mặt và phôi gia công bị ướt. Tuyệt đối không đặt tay không vào thùng chứa dầu cắt gọt.
- Sử dụng đồ bảo hộ lao động như găng tay, quần áo, kính mắt, khẩu trang,…hoặc mặt nạ che mặt nếu cần thiết.
- Trong khi mang hoặc tháo găng tay cần chú ý không để dầu cắt gọt kim loại bắn bẩn vào bên trong găng tay.
- Với các vết thương trên da có sẵn, cần dùng băng chống thấm để băng lại trước khi làm việc.
- Dùng nước và xà phòng để làm sạch định kỳ và loại bỏ dầu cũ.

05/05/2024

LƯU Ý KHI SỬ DỤNG DẦU CẮT GỌT KIM LOẠI CHO MÁY CNC
- Sử dụng dụng cụ bảo hộ để che chắn sương mù và dầu cắt gọt bắn tung tóe.
- Sử dụng vừa đủ lượng dầu làm mát cần thiết và có những điều chỉnh sao cho phù hợp với công việc nhằm giảm thiểu phát sinh sương mù.
- Khi thực hiện công việc gia công cơ khí, nơi làm việc cần có thiết bị thông khí để kiểm soát hoặc loại bỏ sương mù phát sinh.
- Tuyệt đối không dùng khí nén để loại bỏ dầu cắt gọt kim loại còn lưu lại trên thiết bị hoặc chi tiết, linh kiện phụ tùng trong và sau khi gia công.
- Hạn chế tối đa việc tiếp xúc trực tiếp với bề mặt và phôi gia công bị ướt. Tuyệt đối không đặt tay không vào thùng chứa dầu cắt gọt.
- Sử dụng đồ bảo hộ lao động như găng tay, quần áo, kính mắt, khẩu trang,…hoặc mặt nạ che mặt nếu cần thiết.
- Trong khi mang hoặc tháo găng tay cần chú ý không để dầu cắt gọt kim loại bắn bẩn vào bên trong găng tay.
- Với các vết thương trên da có sẵn, cần dùng băng chống thấm để băng lại trước khi làm việc.
- Dùng nước và xà phòng để làm sạch định kỳ và loại bỏ dầu cũ.

Dầu Cắt Gọt Kim Loại

27/11/2025

20/11/2025

17/11/2025

26/03/2025

21/03/2025

19/03/2025

17/03/2025

12/12/2024

07/12/2024

05/05/2024

Address

Telephone

Website

Alerts

Contact The Business

Shortcuts

Share

Category