ATZ SOLUTIONS CO., LTD

14/04/2026

Kiểm soát mức dăm gỗ trong nồi nấu bột giấy

Kiểm soát chính xác mức dăm gỗ trong nồi nấu pha hơi/kiềm là điều cần thiết để đảm bảo quá trình vận hành ổn định và hiệu quả. Hệ thống điều khiển mức trong nồi nấu gồm hai vòng điều khiển có mối quan hệ chặt chẽ với nhau: mức dung dịch và mức dăm gỗ. Trong đó, mức dung dịch được đo bằng chênh áp (dP) kết hợp với lưu lượng xả dịch đen, còn mức dăm gỗ được điều khiển thông qua các cánh đo cơ khí cùng với lưu lượng thổi bột.

Một trong những thách thức lớn nhất trong vận hành là sự biến động về độ nổi và mật độ của dăm gỗ. Những thay đổi này có thể làm gián đoạn chuyển động đi xuống của cột dăm, gây ra hiện tượng nổi, treo hoặc dịch chuyển không đồng đều. Tuy nhiên, nồi nấu pha hơi/kiềm lại có một lợi thế quan trọng: cho phép điều chỉnh lực đẩy xuống của cột dăm thông qua việc thay đổi mức dăm, tức là trọng lượng của lớp dăm phía trên mức dung dịch. Đồng thời, lớp dăm này cũng tạo ra thời gian lưu hấp hơi cần thiết, giúp cải thiện khả năng thẩm thấu hóa chất trước khi dăm đi vào dung dịch nấu.

Chuyển động ổn định của cột dăm chỉ đạt được khi duy trì sự cân bằng thích hợp giữa độ nén của dăm và lực đẩy xuống. Nếu lực đẩy quá lớn, dăm bị nén chặt, làm tăng trở lực dòng dung dịch, dẫn đến hiệu quả rửa kém, dao động Kappa ở vùng thấp và thậm chí có nguy cơ sập cột dăm. Ngược lại, nếu lực đẩy không đủ, dăm có thể bị kéo vào hệ thống trích xuất, gây nghẹt lưới hoặc treo cột. Do đó, duy trì sự cân bằng này là điều kiện tiên quyết để đảm bảo vận hành an toàn và tin cậy.
Việc đo mức dăm với độ phân giải và độ chính xác cao cho phép kiểm soát tốt hơn các lực tác động lên cột dăm. Khi chiều cao lớp dăm phía trên mức dung dịch được duy trì ở giá trị tối ưu, lực đẩy xuống trở nên ổn định, giúp giữ sạch lưới nồi nấu và cho phép vận hành với hệ số pha loãng rửa cao hơn. Đồng thời, khả năng điều chỉnh mức dăm cũng giúp bù trừ các biến động về mật độ và độ nổi; trên thực tế, chỉ cần điều chỉnh khoảng ±50 cm quanh mức ổn định đã có thể giảm đáng kể các dao động trong vận hành.

Về công nghệ đo, nồi nấu pha hơi/kiềm cho phép đo trực tiếp lớp dăm nằm phía trên mức dung dịch. Hiện nay, cánh đo cơ khí vẫn được sử dụng phổ biến: chuyển động của dăm làm cánh bị lệch và xoắn, từ đó tạo tín hiệu analog truyền về hệ DCS, thường được bố trí theo cụm 2–3 điểm đo. Một giải pháp nâng cấp hiệu quả và không xâm lấn là đo mức bằng công nghệ tia gamma, với nguồn phát đặt ở một bên và đầu dò bố trí đối diện. Hệ thống này cho phép đo liên tục lớp dăm cao đến 4 mét, cung cấp dữ liệu thời gian thực ổn định và liên tục về DCS.

Kiểm soát mức dăm bằng công nghệ gamma với độ phân giải cao giúp tối ưu thời gian lưu hấp hơi và lực đẩy xuống của cột dăm, từ đó nâng cao độ ổn định của nồi nấu và hiệu suất tổng thể của toàn bộ quy trình.

Nguồn: Ông Ulf Johansson

09/04/2026

Thiết bị đo khúc xạ quy trình Vaisala Polaris là một phần của hệ sinh thái Indigo, có khả năng đo nồng độ chất lỏng chính xác cho nhiều ngành công nghiệp như giấy và bột giấy, thực phẩm & đồ uống, hóa chất, dược phẩm, bán dẫn, đường và chất tạo ngọt, dầu khí và hóa dầu.

Kết nối thiết bị đo khúc xạ quy trình Polaris với bộ truyền tín hiệu Indigo520 và thiết bị cầm tay Indigo80 để tận dụng thêm nhiều tính năng và lợi ích vượt trội. Khi kết hợp cùng nhau, các thiết bị đo lường này mang đến góc nhìn toàn diện về điều kiện vận hành quy trình – từ các thông số môi trường xung quanh đến nồng độ chất lỏng.

Các quy trình mà thiết bị đo khúc xạ quy trình Vaisala Polaris đặc biệt phát huy hiệu quả như: cô đặc, chưng cất, lên men, phối trộn, sấy khô, trộn ướt, phát hiện ranh giới pha, pha loãng, chiết xuất và nhiều ứng dụng khác.

Xem video để tìm hiểu thêm về những lợi ích độc đáo mà hệ sinh thái Indigo mang lại.

07/04/2026

Phương pháp đốt hiệu quả và phát thải thấp bắt đầu từ việc chọn đúng đầu đốt

Đầu đốt Oilon cho nhiên liệu lỏng và khí được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu hiện đại của ngành công nghiệp – nơi hiệu suất, tính linh hoạt về nhiên liệu và phát thải thấp là điều kiện tiên quyết, với những ưu điểm:

✅ Khả năng sử dụng đa nhiên liệu: khí, dầu, nhiên liệu sinh học, hydro, khí công nghệ
✅ Giải pháp NOx thấp với công nghệ đốt tiên tiến và tùy chọn tuần hoàn khí thải (FGR)
✅ Hệ thống điều khiển số WiseDrive tối ưu tỷ lệ nhiên liệu – không khí
✅ Độ tin cậy đã được chứng minh trong lò hơi, hệ thống sưởi khu vực và các ngành công nghiệp chế biến

Đầu đốt chất lượng cao không chỉ tạo ra nhiệt – mà còn giảm phát thải, tiết kiệm năng lượng và nâng cao độ ổn định vận hành lâu dài.

Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp đốt thông minh và bền vững cho tương lai, hãy trao đổi cùng chúng tôi hôm nay.

03/04/2026

Sự kiện Đối thoại Cấp lãnh đạo về tự động hóa ngành Giấy & Bột giấy Việt Nam đã được tổ chức thành công tại Hà Nội.

Chương trình có sự tham gia của Valmet, ATZ Solutions – đối tác ủy quyền chính thức của Valmet tại Việt Nam – cùng đại diện các doanh nghiệp hàng đầu trong ngành giấy. Các bên đã cùng trao đổi, chia sẻ góc nhìn về xu hướng tự động hóa, tối ưu hiệu quả vận hành và thúc đẩy phát triển bền vững cho ngành giấy Việt Nam.
Điểm nổi bật của sự kiện là lễ ký kết các thỏa thuận khung nhằm triển khai các giải pháp Valmet IQ – Hệ thống Kiểm soát Chất lượng (QCS) và Dilution Profiler thế hệ mới cho các nhà máy sản xuất carton board và các dự án giấy tissue mới tại khu vực miền Bắc Việt Nam.

Sự kiện đánh dấu một bước tiến quan trọng, tiếp tục khẳng định cam kết lâu dài của Valmet và ATZ Solutions trong việc đồng hành cùng các nhà sản xuất giấy tại Việt Nam, thông qua việc cung cấp các giải pháp tự động hóa tiên tiến, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, hiệu quả vận hành và tính bền vững trong sản xuất.

Xem bài viết tại: https://atzsolutions.com.vn/vi/atz-solutions-dong-hanh-cung-valmet-trong-buoi-doi-thoai-cap-lanh-dao-ve-tu-dong-hoa-nganh-giay-viet-nam-tai-ha-noi/

01/04/2026

ATZ Solutions trân trọng đón tiếp Đoàn Lãnh đạo cấp cao Valmet Automation đến thăm và làm việc tại TP. Hồ Chí Minh.

Buổi gặp gỡ là dịp để hai bên trao đổi định hướng hợp tác chiến lược, cập nhật các giải pháp tự động hóa tiên tiến như Valmet DNA & Valmet DNAe, đồng thời khẳng định cam kết đồng hành lâu dài trong lĩnh vực Công nghiệp và Năng lượng tại Việt Nam.

🤝 Mối quan hệ hợp tác bền vững – Giải pháp công nghệ cho giá trị dài hạn.

Vui lòng tham khảo thêm thông tin chi tiết tại đây 👇

🔗 https://atzsolutions.com.vn/vi/atz-solutions-tran-trong-don-tiep-doan-lanh-dao-cap-cao-valmet-automation/

27/03/2026

ATZ Solutions đồng hành cùng Valmet tại Đối thoại Cấp lãnh đạo về tự động hóa ngành giấy Việt Nam

Ngày 12/03/2026, Công ty TNHH Giải Pháp ATZ (ATZ Solutions) đã đồng hành cùng Valmet với vai trò đối tác chiến lược tại Việt Nam trong Buổi Đối thoại Cấp lãnh đạo về tự động hóa ngành giấy, diễn ra tại Khách sạn Hilton Saigon, TP. Hồ Chí Minh. Sự kiện được tổ chức nhân chuyến thăm chính thức Việt Nam của ông Jari Almi – Phó Chủ tịch Tập đoàn Valmet.

Chương trình nằm trong chuỗi hoạt động “Thúc đẩy chiến lược phát triển bền vững cho ngành giấy Việt Nam bằng các giải pháp tự động hóa chất lượng cao của Valmet”, hướng đến việc hỗ trợ các doanh nghiệp ngành giấy:

• Nâng cao chất lượng sản phẩm
• Tối ưu hóa sử dụng năng lượng và nhiên liệu
• Giảm phát thải CO₂
• Gia tăng mức độ tự động hóa và hiệu quả vận hành nhà máy

Với vai trò đối tác chiến lược và toàn diện của Valmet tại Việt Nam, ATZ Solutions đã đồng hành xuyên suốt chương trình, hỗ trợ kết nối Valmet với cộng đồng doanh nghiệp trong nước, làm rõ các yêu cầu về giải pháp, dịch vụ kỹ thuật và hỗ trợ sau bán hàng trong mảng tự động hóa và van điều khiển tuyến tính của Valmet.

Sự kiện được đánh dấu bằng lễ ký kết hợp đồng nguyên tắc giữa ATZ Solutions – đại diện Valmet tại Việt Nam và các doanh nghiệp hàng đầu ngành giấy:

• Cung cấp hệ thống Valmet IQ QCS
• Hệ thống phân bổ hơi nước chỉnh nhiệt Valmet Steam Profiler
• Hợp đồng dịch vụ kỹ thuật toàn diện
• Thiết bị đo lường cho các nhà máy hiện hữu và dự án mới

Chương trình nhận được nhiều phản hồi tích cực từ các lãnh đạo cấp cao trong lĩnh vực giấy và bột giấy tại khu vực phía Nam, thể hiện sự quan tâm đối với các giải pháp công nghệ tiên tiến của Valmet.

ATZ Solutions trân trọng cảm ơn đối tác Valmet và các Quý Lãnh đạo doanh nghiệp đã tham dự và đóng góp những chia sẻ giá trị, góp phần vào thành công chung của chương trình.

Xem toàn bộ nội dung sự kiện tại: https://atzsolutions.com.vn/vi/atz-solutions-dong-hanh-cung-valmet-trong-buoi-doi-thoai-cap-lanh-dao-ve-tu-dong-hoa-nganh-giay-viet-nam-tai-tp-ho-chi-minh/

27/03/2026

Bài viết này mở rộng góc nhìn sang một mảng đang ngày càng được quan tâm trong ngành: đo mức bằng radar, và cách ứng dụng hiệu quả công nghệ này trong các thiết bị hấp và tẩm thấu dăm gỗ.

Nếu nhìn lại, vào đầu những năm 1990, radar vẫn còn là một công nghệ đắt đỏ, chủ yếu xuất hiện trong các ứng dụng đặc thù. Qua thời gian, cùng với sự phát triển công nghệ, radar đã trở nên dễ tiếp cận hơn với đa dạng dòng thiết bị, chi phí hợp lý và nhiều dải tần đo khác nhau, mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng trong công nghiệp chế biến.

Trong các nhà máy bột giấy, thùng hấp dăm (chip steaming bins) và nồi nấu bột (digesters) trước đây thường sử dụng công nghệ đo mức bằng bức xạ gamma. Một số nồi nấu vẫn duy trì các thiết bị đo mức dăm dạng cánh gạt cơ khí hạng nặng do nhà sản xuất cung cấp. Tuy nhiên, với yêu cầu đo mức liên tục trong các silo dăm gỗ cao hàng chục mét, radar hiện gần như là lựa chọn khả thi duy nhất.

Ở cấu hình nấu hai thiết bị, đặc biệt với thùng kết hợp giữa hấp và tẩm thấu dăm gỗ, điều kiện vận hành then chốt là duy trì một thiết bị ở áp suất khí quyển với trạng thái “cold top”. Khi đó, cần đảm bảo một cột dăm gỗ dày nhiều mét phía trên mức dịch đen. Lớp dăm này đóng vai trò như một “nắp” tự nhiên, giữ lại các khí không ngưng (NCG) có mùi khó chịu. Trên thực tế, những trục trặc trong hệ thống hấp sơ bộ thường là một trong những nguyên nhân gây ra mùi đặc trưng tại nhà máy bột giấy.

Cột dăm gỗ này đảm nhiệm ba chức năng quan trọng. Thứ nhất, tạo điều kiện cho quá trình hấp sơ bộ thông qua các dòng hơi đi từ dưới lên. Thứ hai, hình thành vùng tuần hoàn nơi dịch đen nóng từ nồi nấu, khi giãn nở, tiếp tục đẩy không khí ra khỏi cấu trúc dăm gỗ. Cuối cùng, chính trọng lượng của cột dăm tạo ra lực ép xuống, giúp dăm gỗ chìm vào lớp dịch đen bên dưới để được tẩm thấu đầy đủ, trước khi được đưa lên đỉnh nồi nấu thông qua hệ thống cấp liệu áp suất cao cùng với dịch đen.

Dù tiềm năng ứng dụng rất lớn, đo mức bằng radar trong môi trường này không phải là bài toán “cắm là chạy”. Trong điều kiện có nhiều hơi nước, khí không ngưng và bề mặt vật liệu không đồng nhất như dăm gỗ, việc lựa chọn thiết bị và triển khai commissioning đòi hỏi hiểu biết sâu về công nghệ từ lựa chọn tần số, kiểu ăng-ten, vị trí lắp đặt cho đến cấu hình và hiệu chỉnh tại hiện trường.

Bài viết này đã khá dài, và nếu trình bày đầy đủ mọi khía cạnh và kinh nghiệm liên quan đến radar thì sẽ tốn quá nhiều không gian. Nhưng nếu bạn vẫn đang đọc đến đây và cảm thấy quan tâm, chúng tôi rất sẵn lòng tiếp nhận và trao đổi sâu hơn.

Bởi vì, như hình ảnh góc nhỏ minh họa cho thấy, chúng tôi đã thực hiện rất nhiều thử nghiệm radar trên các thiết bị hấp dăm của nhà máy bột giấy trong suốt nhiều năm.

Kết luận là: radar hoàn toàn có thể thay thế đo mức bằng gamma, ngay cả trong điều kiện nhiều hơi nước, nếu lựa chọn đúng model, tần số và thực hiện commissioning phù hợp.

Nguồn: Ông Ulf Johansson

20/03/2026

Van phát thải thấp không chỉ là con số trên datasheet, mà là năng lực được chứng minh qua thử nghiệm và vận hành thực tế. Với bề dày kinh nghiệm trong kiểm soát phát thải và các chứng nhận type test khắt khe, Valmet đã xây dựng được niềm tin đó cho các ứng dụng quan trọng trong các nhà máy.

Cùng xem bài viết của Valmet bên dưới

Buying low-emission valves isn’t just about what’s on the datasheet. ✅
It’s about confidence, from project delivery to long-term operation.

Many end users go beyond published standards and set their own testing criteria based on real process needs. That’s why proven performance matters when evaluating suppliers.

Here are a few practical questions that can support supplier discussions:
• What type approvals and test standards can you document?
• How do you ensure consistency from type test to production?
• What is the track record in similar media, temperature and cycling conditions?
• What testing capability exists in-house, and how is it maintained over time?

Valmet’s Flow Control business has a long history in emission mitigation. In 2002, Valmet became the first valve manufacturer to obtain fugitive emission type approval for control valves in accordance with Shell’s MESC SPE 77/312 specification, supported by strong testing and validation for mission-critical duties.
Read more: https://www.valmet.com/insights/articles/flow-control/industries-are-calling-for-proven-low-emission-valves/

18/03/2026

Leadership in emission mitigation !

Valmet’s Flow Control business has long led the way in emission mitigation. In 2002, it became the first valve manufacturer to obtain fugitive emission type approval for its control valves in accordance with Shell’s MESC SPE 77/312 specification. “This was achieved by focusing on rotary valve designs such as segment, eccentric plug, and eccentric disc (triple offset) types with live-loaded, low-emission packings. With these, emissions from control valves were reduced to 1/100th of those from linear valves,” states Bergström.

Buying low-emission valves isn’t just about what’s on the datasheet. ✅
It’s about confidence, from project delivery to long-term operation.

Many end users go beyond published standards and set their own testing criteria based on real process needs. That’s why proven performance matters when evaluating suppliers.

Here are a few practical questions that can support supplier discussions:
• What type approvals and test standards can you document?
• How do you ensure consistency from type test to production?
• What is the track record in similar media, temperature and cycling conditions?
• What testing capability exists in-house, and how is it maintained over time?

Valmet’s Flow Control business has a long history in emission mitigation. In 2002, Valmet became the first valve manufacturer to obtain fugitive emission type approval for control valves in accordance with Shell’s MESC SPE 77/312 specification, supported by strong testing and validation for mission-critical duties.
Read more: https://www.valmet.com/insights/articles/flow-control/industries-are-calling-for-proven-low-emission-valves/

18/03/2026

Hệ thống Kiểm soát Chất lượng (QCS) của Valmet

Giải pháp toàn diện nâng cao năng lực cạnh tranh cho toàn bộ chuỗi giá trị sản xuất.

Với Valmet IQ thế hệ thứ 8, doanh nghiệp trong ngành bột giấy, giấy bìa carton, giấy tissue có thể tiếp cận thông tin chất lượng chính xác theo thời gian thực, từ đó liên tục cải thiện hiệu suất quy trình. Hệ thống giúp tối ưu hóa sử dụng xơ sợi, hóa chất và năng lượng, mang lại hiệu quả vận hành bền vững và giá trị vượt trội cho sản phẩm cuối.

12/03/2026

“If it’s a liquid, we measure it.” - “Nếu là chất lỏng, chúng tôi sẽ đo lường.”

Khúc xạ kế quang học trực tuyến Vaisala Polaris được thiết kế để giúp bạn tự tin kiểm soát sản xuất:

• Tăng năng suất: Đo lường chính xác theo thời gian thực, giảm thiểu gián đoạn và đảm bảo quy trình vận hành.
• Tiết kiệm tài nguyên: Giảm lãng phí, tiết kiệm năng lượng và hạn chế thời gian ngừng hoạt động.
• Dễ dàng tích hợp: Kết nối trực tiếp với hệ thống điều khiển bằng chuẩn mA, HART và Modbus RTU.

Dù quy trình vận hành trong điều kiện khắc nghiệt hay cần giám sát liên tục, thiết bị này vẫn mang lại độ tin cậy không cần bảo trì. Nó được chế tạo với độ bền cao trong nhiều năm, thậm chí hàng thập kỷ, giúp bạn tập trung mở rộng kinh doanh thay vì phải thay thế thiết bị.

Kế thừa hơn năm thế hệ kinh nghiệm trong công nghệ đo lường chất lỏng và di sản của K-Patents – đơn vị đã trở thành một phần của Vaisala từ năm 2019 – Polaris là giải pháp được hoàn thiện qua nhiều thập kỷ đổi mới và cải tiến không ngừng. Triết lý của Vaisala rất rõ ràng: “If it’s a liquid, we measure it.” (Nếu là chất lỏng, chúng tôi sẽ đo lường). Đây không chỉ là một tuyên bố, mà còn là cam kết đồng hành cùng các quy trình sản xuất bằng công nghệ đáng tin cậy và dịch vụ thiết kế riêng, sẵn sàng đáp ứng cả những yêu cầu đo lường khắt khe nhất.

10/03/2026

Trải qua 30 năm hợp tác, Sofidel và Valmet đã tạo nên dấu ấn mạnh mẽ trong ngành giấy nhờ sự đổi mới liên tục và cam kết nâng cao chất lượng. Từ chiếc máy giấy đầu tiên tại Porcari đến các công nghệ đo lường hiện đại, Valmet IQ đã đồng hành cùng Sofidel trong hành trình tối ưu vận hành và phát triển bền vững. Hơn 20 hệ thống QCS, được triển khai trên toàn cầu giúp Sofidel nâng cao hiệu suất, giảm rủi ro, duy trì chất lượng ổn định và nâng cao tính bền vững.

Đọc thêm câu chuyện khách hàng tại: https://atzsolutions.com.vn/vi/hanh-trinh-30-nam-sofidel-va-he-thong-kiem-soat-chat-luong-valmet-iq/

Từ chiếc máy giấy đầu tiên tại Porcari đến giải pháp phân tích phổ thế hệ mới nhất, Sofidel và Valmet đã xây dựng một mối quan hệ hợp tác bền vững dựa trên sự tin cậy, đổi mới liên tục và cam kết mạnh mẽ với phát triển bề...