16/06/2026
[ English Below ]
🚀 FATS 2026 – TỪ 7 TRẠM MÔ PHỎNG ĐẾN 14 TRẠM NHÀ MÁY THÔNG MINH THU NHỎ 🏭🤖
Trong đào tạo Cơ điện tử và Tự động hóa, câu hỏi không còn là "Sinh viên học được gì?" mà là "Sinh viên có được trải nghiệm đúng với môi trường doanh nghiệp hay không?"
Đó cũng chính là lý do ETEK không ngừng nâng cấp hệ thống FATS (Factory Automation Training Solutions) – từ mô hình 7 trạm đào tạo cơ bản lên FATS 2026 với 14 trạm chức năng, tiệm cận hơn với tiêu chuẩn của một nhà máy thông minh thực thụ.
🔹 Hệ thống 7 trạm – Nền tảng cho tư duy tự động hóa
Phiên bản FATS trước đây được thiết kế nhằm giúp người học làm quen với các nguyên lý cơ bản của hệ thống sản xuất tự động.
✅ Sử dụng các phần tử quy mô nhỏ phục vụ mục tiêu mô phỏng
✅ Tập trung vào việc hiểu nguyên lý hoạt động và logic điều khiển
✅ Phù hợp với việc học lập trình, kết nối tín hiệu và phối hợp giữa các cơ cấu chấp hành
✅ Xây dựng nền tảng kiến thức cho sinh viên ngành Cơ điện tử
🔹 FATS 2026 – Nhà máy thông minh thu nhỏ dành cho đào tạo
Bước sang thế hệ mới, FATS không chỉ dừng lại ở mô phỏng mà được phát triển theo định hướng đào tạo sát với thực tiễn doanh nghiệp.
⚙️ Phần cứng chuẩn công nghiệp: sử dụng PAC và các thiết bị công nghiệp thực tế, giúp người học làm quen với môi trường sản xuất hiện đại.
⚙️ Tích hợp công nghệ Industry 4.0: PLC, Robot công nghiệp, Vision AI, Servo, cảm biến thông minh, AGV, SCADA, MES, IoT và Digital Twin.
⚙️ 14 trạm chức năng liên kết thành một dây chuyền hoàn chỉnh, mô phỏng các công đoạn từ cấp liệu, lắp ráp, kiểm tra chất lượng đến lưu kho thành phẩm.
🏭 FATS 2026 được ứng dụng cho những mô hình sản xuất nào?
Thông qua cấu trúc dây chuyền linh hoạt, FATS giúp người học hình dung cách vận hành của nhiều loại hình nhà máy hiện đại như:
🔹 Nhà máy lắp ráp điện – điện tử
🔹 Nhà máy sản xuất thiết bị công nghiệp
🔹 Dây chuyền lắp ráp cơ điện tử
🔹 Nhà máy ứng dụng quản trị sản xuất số
🔹 Mô hình Smart Factory trong Industry 4.0
Hệ thống mô phỏng đầy đủ quy trình sản xuất từ cấp linh kiện, lắp ráp, kiểm tra chất lượng đến lưu kho sản phẩm, mang đến trải nghiệm gần với thực tế doanh nghiệp.
🎓 Sinh viên học được gì từ FATS 2026?
FATS không chỉ đào tạo kỹ năng vận hành thiết bị mà còn phát triển tư duy của một kỹ sư sản xuất hiện đại.
Sinh viên được thực hành:
✅ Lập trình PAC/PLC và tích hợp hệ thống;
✅ Tính toán chu kỳ sản xuất và tối ưu quy trình;
✅ Phân tích và xử lý dữ liệu sản xuất;
✅ Thiết kế logic điều khiển;
✅ Quản lý sản xuất thông qua SCADA và MES;
✅ Tiếp cận Digital Twin và công nghệ AI trong kiểm soát chất lượng;
✅ Thực hành an toàn máy và bảo trì hệ thống.
🌐 Từ đào tạo đến nhu cầu thực tế của doanh nghiệp
FATS được phát triển nhằm thu hẹp khoảng cách giữa nhà trường và doanh nghiệp, giúp người học sẵn sàng thích nghi với môi trường làm việc ngay sau khi tốt nghiệp.
Không chỉ dành cho các trường đại học, cao đẳng và cơ sở đào tạo nghề, FATS còn là nền tảng hiệu quả cho đào tạo nội bộ doanh nghiệp, hỗ trợ nâng cao năng lực đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên trong quá trình chuyển đổi số.
🚀 Từ 7 trạm đến 14 trạm – không chỉ là sự mở rộng về quy mô, mà là bước chuyển mình từ mô hình học tập sang môi trường sản xuất thực tế.
Nếu trước đây sinh viên học để hiểu nguyên lý, thì với FATS 2026, sinh viên được đào tạo để sẵn sàng vận hành nhà máy thông minh.
Tìm hiểu thêm về giải pháp đào tạo FATS tại: https://etek.edu.vn/
-----------------------------------------------------------------------------------
🚀 FATS 2026 – FROM A 7-STATION TRAINING MODEL TO A 14-STATION SMART FACTORY SYSTEM 🏭🤖
In Mechatronics and Automation education, the question is no longer "What do students learn?" but rather "Are students experiencing the same technologies and workflows they will encounter in real industrial environments?"
This is why ETEK continues to evolve FATS (Factory Automation Training Solutions)—transforming from a 7-station foundational training system into FATS 2026, a comprehensive 14-station smart factory model designed to bridge the gap between technical education and industrial practice.
🔹 The 7-Station System – Building the Foundations of Automation
The previous FATS generation was developed to introduce students to the fundamentals of automated production systems.
✅ Small-scale components for simulation-based learning;
✅ Focus on understanding operating principles and control logic;
✅ Ideal for programming practice, signal integration, and actuator coordination;
✅ Establishing a strong foundation for Mechatronics education.
🔹 FATS 2026 – A Compact Smart Factory for Technical Training
FATS 2026 goes beyond simulation, offering a learning environment closely aligned with real manufacturing operations.
⚙️ Industrial-grade hardware utilizing PAC controllers and industrial components;
⚙️ Integration of Industry 4.0 technologies, including PLC, Industrial Robots, Vision AI, Servo Systems, Smart Sensors, AGV, SCADA, MES, IoT, and Digital Twin;
⚙️ A complete 14-station production line, covering material feeding, assembly, quality inspection, labeling, and finished goods storage.
🏭 Applications Across Modern Manufacturing Environments
FATS 2026 supports training for various industrial scenarios, including:
• Electronics assembly plants;
• Industrial equipment manufacturing facilities;
• Mechatronics assembly lines;
• Digitally integrated production environments;
• Smart Factory applications within Industry 4.0 ecosystems.
🎓 What do students gain from FATS 2026?
Beyond operating equipment, learners develop the mindset of future manufacturing engineers through hands-on experience in:
✅ PAC/PLC programming and system integration;
✅ Production cycle calculation and process optimization;
✅ Manufacturing data analysis;
✅ Control logic design;
✅ Production management using SCADA and MES;
✅ Digital Twin and AI applications in quality control;
✅ Machine safety and maintenance practices.
🌐 Designed for universities, technical colleges, vocational institutions, and industrial enterprises, FATS serves as a platform for both academic education and workforce upskilling.
🚀 The transition from 7 stations to 14 stations represents more than an expansion in scale—it marks a shift from learning automation concepts to preparing learners for real smart manufacturing environments.