01/10/2025
Automatic Rubber Hose Assembly Machine for Liquid Cooling Systems | Máy đóng ống cao su vào đầu nối
Đây là máy lắp ráp ống cao su tự động, được thiết kế chuyên dụng cho việc sản xuất linh kiện của hệ thống tản nhiệt lỏng. Máy vận hành theo một quy trình hoàn toàn khép kín và được kiểm soát chặt chẽ, bắt đầu từ khâu nạp nguyên liệu thô đến khi hoàn thành sản phẩm và lưu trữ dữ liệu.
Quy trình bắt đầu bằng việc tự động cấp ống cao su từ cuộn và cắt chính xác theo chiều dài đã được lập trình với dung sai cực thấp. Trước khi lắp ráp, đầu ống được bôi trơn bằng dung dịch chỉ định với liều lượng được kiểm soát chính xác. Cuối cùng, ống được ép vào đầu nối với lực và độ sâu được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng mối ghép hoàn hảo.
Toàn bộ dữ liệu của quá trình (lực ép, độ sâu,...) của từng sản phẩm đều được theo dõi, hiển thị và tích hợp trực tiếp vào Hệ thống Điều hành Sản xuất (MES) của nhà máy, cho phép truy xuất nguồn gốc và quản lý chất lượng toàn diện.
Các tính năng chính:
Cấp phôi tự động: Hệ thống cấp ống cao su tự động từ cuộn (Roll-Fed).
Cắt chính xác: Tự động cắt ống theo chiều dài lập trình với độ chính xác cao.
Bôi trơn tự động: Bôi trơn đầu ống với liều lượng dung dịch được kiểm soát chính xác.
Kiểm soát lắp ráp: Lực ép và độ sâu lắp ráp được lập trình và kiểm soát chặt chẽ.
Tích hợp dữ liệu: Theo dõi và lưu trữ toàn bộ thông số quá trình của từng sản phẩm lên hệ thống MES.
This is an automatic rubber hose assembly machine, specifically designed for manufacturing components for liquid cooling systems. The machine operates via a fully closed-loop and tightly controlled process, from raw material feeding to the finished product and data logging.
The process begins by automatically feeding the rubber hose from a roll and precisely cutting it to a programmed length with tight tolerances. Prior to assembly, the hose end is lubricated with a precisely metered amount of a specified fluid. Finally, the hose is inserted into the fitting with tightly controlled force and depth to ensure a perfect and reliable connection.
All process parameters (insertion force, depth, etc.) for each assembly are monitored, displayed, and fully integrated with the factory's Manufacturing Ex*****on System (MES), allowing for comprehensive quality control and product traceability.
Key Features:
Automatic Feeding: Roll-fed system for automatic hose feeding.
Precision Cutting: Automatically cuts the hose to a programmed length with high accuracy.
Automated Lubrication: Lubricates the hose end with a precisely metered dosage of fluid.
Controlled Assembly: Features programmable and tightly controlled insertion force and depth.
Data Integration: Monitors and logs all process parameters for each unit to the MES system.
