Motor tech co., ltd., No. 6-1 , 6f-1, HsinHsing Street, Yongkang District, Tainan City (2026)

09/03/2026

SS membrane piep

09/03/2026

🌏 一支管子，走了十多年
A Pipe That Took More Than 10 Years
一本のパイプ、10年以上の道のり
🇹🇼 中文版

🔧 一支管子，走了十多年。

有些專案，不只是訂單，更像是一段長跑。

這個 stainless steel membrane pipe 的專案，其實橫跨了超過十年的時間。

十多年前，我們第一次有機會參與這個產品的評估與開發。
當時團隊投入許多時間研究製程與可行性，但最後很可惜，並沒有接到這個專案。

之後的幾年間，這個產品曾幾度回到我們的評估清單上。
我們也多次重新參與討論與評估，但訂單始終沒有真正落到我們手上。

幸運的是，在這段時間裡，我們仍然持續與客戶保持良好的合作關係，也持續累積技術與製程能力。

終於，在多年之後，我們再次獲得機會來執行這個專案，而這一次，一切順利落地。

📏 看似簡單，其實不簡單

這個零件是一支約 55 吋長的不鏽鋼膜管 (stainless steel membrane pipe)，
外觀是一支細長的不鏽鋼管，但背後包含了多項關鍵製程挑戰：

🔹 不鏽鋼精密加工
🔹 內徑 / 外徑高精度控制
🔹 不同區段的表面粗糙度 (RA) 要求
🔹 熱處理 (退火) 與材料強度控制
🔹 鍍鉻後尺寸精度控制
🔹 長尺寸零件的直線度與穩定性

🔩 製程優化的關鍵

原始設計為：

⚙ 2 PCS 焊接成型

焊接後再進行後加工與表面處理，不僅製程複雜，也增加尺寸控制與變形風險。

經過團隊多次討論與製程優化，我們提出新的方向：

✨ 將 2 PCS 焊接結構 → 改為 1 PCS 一體成型

這個改變看似簡單，但其實需要整合：

材料工程

精密加工

熱處理

表面處理

才能確保尺寸、強度與表面品質同時達標。

🙏 最重要的其實是「人」

這個專案能順利完成，要感謝很多人：

🙏 感謝客戶的信任
🙏 感謝團隊夥伴的專業與耐心
🙏 感謝協力廠商的全力配合

有時候，一個專案需要的不只是技術，而是時間、耐心，以及一群願意把事情做好的人。

如果您正在尋找能一起解決問題的合作夥伴，我們很樂意聊聊。

畢竟，有些看起來只是一支管子的產品，
背後其實是十多年的經驗累積。

🇺🇸 English Version

🔧 A Pipe That Took More Than 10 Years

Some projects are more than just orders — they are long journeys.

This stainless steel membrane pipe project has actually spanned more than a decade.

More than ten years ago, we first had the opportunity to participate in the feasibility study and development evaluation. Unfortunately, the project did not come to us at that time.

Over the following years, the project resurfaced several times, and we were again invited to participate in technical evaluations. However, the order never quite landed with us.

Fortunately, we maintained a strong working relationship with the customer and continued improving our manufacturing capabilities.

Finally, years later, we were given the opportunity to execute this project — and this time, everything came together.

📏 Simple in appearance, complex in reality

The part is a 55-inch-long stainless steel membrane pipe.

Although it appears to be a slim stainless tube, it involves multiple technical challenges:

🔹 Precision stainless steel machining
🔹 Tight ID / OD tolerance control
🔹 Different surface roughness (RA) requirements along sections
🔹 Heat treatment (annealing) and strength control
🔹 Dimensional stability after chrome plating
🔹 Straightness control on a long slender part

🔩 A Key Process Improvement

The original design used:

⚙ 2-piece welded construction

After welding, additional machining and surface treatment were required, increasing complexity and deformation risk.

After multiple engineering discussions, we proposed a new approach:

✨ Redesigning from 2 PCS welding → 1 PCS one-piece construction

This improvement simplified the process while ensuring better control of:

Dimensional accuracy

Structural strength

Surface quality

🙏 Behind every successful project

We would like to thank:

🙏 Our customer for their trust
🙏 Our engineering team for their dedication
🙏 Our manufacturing partners for their support

Sometimes a project requires more than technology —
it requires patience, experience, and teamwork.

If you are looking for a manufacturing partner who enjoys solving engineering challenges, we would be happy to connect.

Because sometimes, a pipe is not just a pipe —
it represents years of experience and persistence.

🇯🇵 日本語版

🔧 一本のパイプ、10年以上の道のり

プロジェクトの中には、単なる注文ではなく、長い挑戦の旅のようなものもあります。

このステンレス製メンブレンパイプのプロジェクトは、実に10年以上にわたるストーリーです。

10年以上前、私たちは初めてこの製品の開発評価に参加しました。しかし残念ながら、その時は受注には至りませんでした。

その後数年の間、この案件は何度か再評価の機会がありましたが、最終的な注文にはつながりませんでした。

それでも私たちはお客様との関係を大切にしながら、技術力と製造能力を磨き続けてきました。

そして今回、ついにこのプロジェクトを実行する機会をいただき、無事に完成させることができました。

📏 見た目はシンプル、しかし技術は複雑

この部品は長さ約55インチのステンレス製メンブレンパイプです。

細長いパイプですが、製造には多くの技術課題があります：

🔹 ステンレス精密加工
🔹 内径・外径の高精度管理
🔹 部分ごとの表面粗さ（RA）の要求
🔹 熱処理（焼鈍）と強度管理
🔹 クロムメッキ後の寸法精度
🔹 長尺部品の直線度管理

🔩 製造プロセスの改善

当初の設計は

⚙ 2ピース溶接構造

でした。

私たちは検討の結果、

✨ 2ピース溶接 → 1ピース一体成形

という新しい製造方法を提案しました。

これにより

寸法精度

強度

表面品質

をより安定して確保することができました。

🙏 最後に

このプロジェクトの成功は、多くの方々のおかげです。

お客様の信頼、
チームメンバーの努力、
そして協力会社のサポートに心から感謝します。

時には、技術だけでなく
経験・信頼・チームワークがプロジェクトを成功に導きます。

#ステンレス加工
#精密加工

#機械加工
#製造技術
#表面粗さ
#クロムメッキ
#工業部品
#製造プロセス
#エンジニアリング

07/07/2025

📓 Work Journal – Custom Rack/Bedning Parts in Progress
"More than just bending metal."

Some parts don’t just come together — they go through a full-on obstacle course before they earn their final form.

This series of custom Bending/Rack components (think doors, bed racks, bumpers…) goes through:
🔹 Bending
🔹 CNC machining
🔹 Laser cutting
🔹 Fine-tuning & fitment
🔹 Welding
🔹 Powder coating

Each process? A critical chapter in a tough, off-road–ready story. 💪
Each part? Built with the kind of craftsmanship that handles dirt, impact, and adventure — not just showroom vibes.

Wondering if we can handle bumpers, roof racks, running boards, or rock sliders?

The parts we’ve already built say it all — we’re more than ready.
Not only can we — we already do.

This series proves we’re ready for terrain-tested parts with real-world strength.

🙏 Big thanks to the customer for considering us, and to our incredible team for making these complex builds look easy.

We don’t just “make” parts.
We craft systems that survive trails — and tell stories.

📘 加工日誌 – 客制彎管零件製作中
「這不只是把金屬折一折那麼簡單。」

有些零件不是「組一組」就好，而是經歷重重關卡才能完成。

這批UTV零件（像是門、置物架、保險桿…）經歷了：
🔹 折彎
🔹 CNC加工
🔹 雷射切割
🔹 微調與組配
🔹 焊接
🔹 粉體塗裝

每道工序，都是打造「耐操、越野專用」零件的重要篇章 💪
每個成品，都是面對泥濘、衝擊與冒險的職人代表作，不只是展示品。

你問我們能做 bumper、roof rack、running board 或 rock slider 嗎？
看看我們這系列做過的零件就知道了。
我們不只能做，我們早就做到了！

感謝客戶信任，也謝謝團隊每一位夥伴把這些複雜流程變得如此精準、俐落。
我們不只是「做零件」，我們是在打造能征服地形、講出故事的系統。

📕 作業日誌 – Bending/部品製作中
「金属を曲げるだけじゃない。」

部品の完成は、ただ組み立てるだけではありません。
タフなオフロードパーツになるまで、いくつもの工程をクリアしてきました。

このUTVカスタムパーツシリーズ（ドア、ベッドラック、バンパーなど）は以下の工程を経ています：
🔹 曲げ加工
🔹 CNC機械加工
🔹 レーザー切断
🔹 微調整と組み付け
🔹 溶接
🔹 粉体塗装

どの工程も、過酷なフィールドで活躍できるタフな部品作りの重要な一章。💪
単なる見た目ではなく、本当に使える部品です。

「バンパー、ルーフラック、ランニングボード、ロックスライダーなど製作できますか？」
すでに製作している部品をご覧ください。答えはそこにあります。
私たちならできます。すでに対応してきました。

ご依頼いただいたお客様、そして一つひとつの工程を支えてくれるチームのみんなに心から感謝！

私たちが作っているのは、部品だけではなく、冒険に耐えうるストーリーなのです。

#越野車零件 #金屬加工 #日本製造ではないが台湾精度あり

27/05/2025

Work Log | Custom Parts, Built with Precision & Soul
🛠️ Project: Harley Parts – Customize
Parts in action:
Lower Leg, Caliper, Fork Tube & Internal Parts, Rake
Process flow:
CNC Milling ➤ Hand Polishing ➤ Multiple Surface Treatments

🧰 CNC Milling – Metalwork That Knows the Ride
This isn't just metal removal.
It's muscle-sculpting for motorcycles.
Every cut is a commitment to performance.
Every shape is made to complement speed, force, and Harley’s unmistakable stance.

✨ Hand Polishing – Shine with a Soul
We don’t buff for the sake of shiny.
We polish until the reflection speaks for itself.
Our artisans obsess over angles like they’re tuning guitars.
Because when you ride, your parts shouldn’t just perform—they should shine with character.

🛡️ Surface Treatment – Looks that Last
Corrosion-resistant, wear-proof, and built to battle time.
Multiple surface layers add more than protection—they give that premium, bold finish that turns heads even before the engine starts.

Big thanks to our finishing team for always turning good parts into great ones.

🙌 With Gratitude:
🙏 To our clients – Thanks for trusting us to become part of your Harley’s story.
🙏 To our team – Every cut, every buff, every layer—it’s your craft that makes our quality stand out.
🙏 To our partners – Your precision and consistency keep our promises real.

💡 We believe:
Great parts don’t just fit—they deserve to be featured.
Looking for a partner who sees metal not just as a material, but as a canvas?
📩 Let’s build something legendary together.

🇯🇵 日本語版 – 作業日誌｜精密と魂で仕上げたカスタムハーレーパーツ
🔧 プロジェクト：Harley Parts – カスタマイズ
対象パーツ：
Lower Leg、Caliper、Fork Tube & Internal Parts、Rake
製造工程：
CNCフライス加工 ➤ 手作業研磨 ➤ 多層表面処理

⚙️ CNC加工 – ハーレーのための金属整形術
ただの削り作業ではありません。
これは、走りに魂を与えるための造形です。
1本1本のラインに意味があり、力強さと美しさの両立を目指しています。

✨ 手作業研磨 – 光沢は芸術
磨くのは金属だけではありません。
職人のプライドと美意識も一緒に磨かれています。
細部の角度、反射の美しさ、どれも手を抜きません。
それが、乗る者の誇りになるからです。

🛡️ 表面処理 – 見た目も、耐久性も一流
防錆、耐摩耗、耐酸化…そして何より「存在感」。
複数層の処理により、ただの金属が「魅せるパーツ」へと昇華します。
仕上げ職人の皆さん、いつも本当にありがとうございます！

🙌 感謝の気持ち：
🙏 お客様へ – あなたのハーレーに関われること、誇りに思います。
🙏 チームへ – 一切の妥協なく、品質を形にしてくれてありがとう。
🙏 パートナーへ – 安定した供給と品質が、私たちの信用を支えています。

💡 私たちが信じているのは：
「部品」は、バイクの一部以上の存在になれる。
金属を素材ではなく「表現の場」と捉える、そんなパートナーをお探しなら、
📩 ぜひ一度ご相談ください。
#ハーレーカスタム #手作業研磨 #表面処理 #オートバイパーツ #カスタムパーツ #職人の技 #金属加工 #精密加工 #信頼の品質 #協力会社に感謝

🏍️ 工作日記｜打造哈雷靈魂的鋁合金手術刀
專案：Harley Parts – Customize
零件陣容如下：
Lower Leg、Caliper、Fork Tube & Internal Parts、Rake
製程路線：
CNC銑床精密加工 ➤ 手工拋光 ➤ 多層表面處理強化外觀與耐用性

🔧 銑床加工：
這不是普通加工，這是幫美式肌肉車雕骨塑形。
每一刀的深淺，都為了讓金屬與速度完美貼合。
每一條曲線，都是我們和工程圖說過的情話。
我們知道，騎士們在乎的不只是速度，還有零件的氣場。

✨ 手工拋光：
打磨不是機械重複，是一場關於「反光角度」的執念。
手工師傅的眼神，比後照鏡還銳利，連指紋都會被挑剔。
最終打出來的亮，不只是金屬光，是精準與風格的光芒。

🛡️ 多層表面處理：
耐腐蝕、防磨耗、抗氧化…該有的功能全上，
重點是還要「好看到能照出對手的羨慕」。
我們的表面處理團隊就像給金屬穿西裝的人，讓零件從裡到外都帥氣有型。

🙌 給每一位參與者的感謝：
🙏 客戶—謝謝你們願意相信我們，讓我們成為你哈雷靈魂的一部分。
🙏 團隊成員—從開機到收工，每一秒的專注與堅持，都是品質的保證。
🙏 協力廠商—你們的細節與穩定，是我們敢承諾交期與品質的底氣。

💡 我們相信：
好零件不只是合格，而是夠格站上舞台。
如果您正在找一個能把金屬加工得有故事、有靈魂的夥伴，
📩 歡迎與我們聯繫，讓我們一起，為每一台車寫下專屬於它的「重金屬傳奇」。

#哈雷改裝 #精密加工 #手工拋光 #多層表面處理 #摩托車零件 #客製化部品 #加工魂 #金屬工藝 #騎士精神 #機車職人 #高質感製造 #感謝夥伴

27/05/2025

Work Log | Turning Metal Into Precision & Passion
🎯 Airsoft / Gun Parts Manufacturing Overview

Here, every part we make is not just metal—
It's precision, heat, and craftsmanship rolled into one.

🎬 Main Cast:
Cocking Receiver, Flash Suppressor, Hard Body Set, Sight, Slider, Rifle Butt, Trigger, Barrel
These essential components are made using Investment Casting (Precision Lost-Wax Casting).

🔍 Investment Casting – Turning Detail into Metal
This is not your average casting—this is engineering artwork.
Every contour and curve is faithfully formed, as if the design itself is being poured into the mold.

Thanks to our skilled casting partners, we start every machining job with confidence, not guesswork.

🧩 Bonus Stars: Alignment Parts for Gun
They’re not background extras—they’re the unsung heroes of accuracy.
Process:
👉 Precision Machining → Hard Anodizing

⚙️ Precision Machining – Where μm Matters
Here, "a little off" isn’t acceptable.
It’s all about perfect alignment, tight tolerances, and getting it right the first time.

🛡️ Hard Anodizing – Surface Meets Substance
It’s not just about looking good—it’s about fighting wear, resisting corrosion, and lasting through action.
Shout-out to our anodizing partners for giving our parts both armor and attitude!

🙌 With Gratitude
To our customers: thank you for your trust.
To our team and partners: thank you for your dedication.
To everyone involved: this journey is only possible because of your effort.

💡 Looking for a supplier who values precision, responsibility, and results? Let’s make it happen.
📩 We’re ready when you are.

🇯🇵 日本語版 – 作業日誌｜金属から精度と情熱を生み出す現場より
🔧 エアソフト・ガンパーツ製造プロセス紹介

私たちにとって、パーツとは単なる金属ではありません。
それは「精度・熱・技術」の結晶です。

🎬 主なパーツ：
Cocking Receiver、Flash Suppressor、Hard Body Set、Sight、Slider、Rifle Butt、Trigger、Barrel
これらのパーツは**精密ロストワックス鋳造（Investment Casting）**にて製造されています。

🔍 ロストワックス鋳造 ― 技術の芸術
ただの鋳造ではありません。これは工業美術です。
細部まで忠実に再現され、設計の魂が金型に注がれる瞬間です。

高精度な鋳造を提供してくださるパートナーの皆様に感謝します。
この信頼があるから、次の工程に自信を持って進めます。

🧩 別シリーズ：Alignmentパーツ（ガン用）
目立たないけど、最も重要。
プロセス：
👉 精密加工 → 硬質アルマイト処理

⚙️ 精密加工 ― μm単位の戦い
「ちょっとズレてる」は、ここではNG。
わずかな誤差も許されない、そんな真剣勝負の現場です。

🛡️ 硬質アルマイト処理 ― 美しさと強さの両立
見た目の美しさだけではなく、耐摩耗性・耐食性という「実力」を兼ね備える処理。
いつも高品質な表面処理をしてくださる協力会社に感謝します！

🙌 感謝の気持ちを込めて
お客様、チームメンバー、協力会社の皆様、
本当にありがとうございます。
この品質は、皆様のおかげで実現しています。

💡 品質にこだわるパートナーをお探しですか？いつでもご相談ください。
📩 一緒に素晴らしい製品を作りましょう！
#精密加工 #ロストワックス鋳造 #硬質アルマイト #エアソフトパーツ #ガンパーツ #作業日誌 #金属加工 #工場の誇り #職人技 #ものづくり #協力会社に感謝

🧰 工作日記｜不只是零件，是精密與熱情的結晶
📌 Airsoft / Gun Parts 製程實錄

在我們這裡，每一個零件的誕生，都像拍一部動作片——有火、有鋼、有汗水，還有技術人員的堅持。

🎬 主角登場：
Cocking Receiver、Flash Suppressor、Hard Body Set、Sight、Slider、Rifle Butt、Trigger、Barrel
這八位來自槍枝部品界的明星，製程採用的是——精密脫蠟鑄造（Investment Casting）

🔍 精密脫蠟鑄造：把細節刻進金屬的藝術
這不是普通的鑄造，這是細節控的天堂。
每一個細節、每一道紋理，都可以被忠實呈現，就像把工程師的靈魂倒進模具裡。

這些零件的尺寸精度與強度，都是我們與合作鑄造夥伴共同堅守的成果。
謝謝你們總是讓「毛胚」不只是毛胚，而是下一道工序的安心起點。

🧩 接下來登場的是另一個系列英雄：Alignment for Gun 系列
他們不是配角，他們是決定整把槍精度的靈魂工程。
這一組的製程是：

👉 精密加工（Precision Machining） → 硬陽極處理（Hard Anodizing）

⚙️ Precision Machining：當幾何公差成了日常語言
在這裡，「幾條線」不是畫畫，而是μm級的挑戰。
一點點偏差，就可能讓整體性能走鐘。
所以我們選擇用高階機台、穩定的夾治具，搭配工程師的老經驗，打造出令人安心的加工精度。

🛡️ Hard Anodizing：表面也是戰鬥力
硬陽極處理不只讓零件更耐用，也讓它們看起來更專業。
表面處理不只是漂亮，而是一層真正能抗磨耗、抗氧化的「實戰裝甲」。
感謝我們的表面處理夥伴總是讓產品不只好用，還很好看！

🙌 致最重要的你們
感謝每一位給我們機會的客戶，
感謝所有協力廠商與團隊夥伴的技術與努力，
也謝謝每一位用心參與這場「不允許妥協」的製程旅程。

💡 如果您正在找一個不只會做產品，更懂得「做對的產品」的夥伴，我們在這裡。
我們相信：細節決定合作的起點，態度決定合作能走多遠。

📩 歡迎洽詢，讓我們一起，把不可能做成準到不行的可能！
#精密加工 #脫蠟鑄造 #硬陽極處理 #槍枝零件 #加工日誌 #職人精神 #加工合作 #軍事模型 #金屬工藝 #用心製作 #射擊配件 #感謝夥伴

26/05/2025

Work log – ATV / UTV / Motorcycle / Racing Parts
🔧【Precision Under Pressure｜Where Performance Is Built】
Want to go fast? First, build it to last.
We don’t just assemble machines—we craft high-performance parts that balance speed and strength. 🏁

📍Spindle – Midget Racing
7075-T6 forged aluminum, CNC milled + anodized.
Lightweight yet strong—engineered for confident cornering.

📍CNC Milling + Surface Finishing:
Clamps, Steering Stem, Calipers, Brake Discs, Foot Rest Back Moving Set
Function meets finish. Precision is never optional.

📍Laser Cutting:
Fair Lead Mount, Footpegs
Clean, sharp, efficient. Every cut made to fit and perform.

📍Stamping & Bending:
Front Bump Set
First line of defense—formed to absorb, shaped to impress.

📍Casting:
Driver, Titanium Footpeg, Clutch Shoes, Driver Face, Pulley, Clutch Cover, Front Drive Pulley Set
Born in fire, made to endure. Strength where it matters most. 🔥

📍Bending Work:
Exhaust Pipe, Frame, Wheel Holder, Stands, UTV Doors, Paddock Stands, Seat Rack, Handle Bars
Calculated curves for stability in every move.

📍Sewing Components:
Storage Bags, Fabric Roof, Harnesses, Net
Flexible structure, tough build. Where utility meets comfort.

📍Stamped Parts:
Snow Plows, Brackets, Latch Kit, Lever Set, End Caps, Tips, Hardware
Small but mighty. The finishing touch for seamless operation.

🎯 We believe performance starts at the component level.
Huge thanks to our clients, our team, and our trusted manufacturing partners.
Each part reflects our commitment to precision, performance, and partnership.

📩 Looking to collaborate? Let’s talk.
We don’t just machine parts—we build trust and performance.

🇯🇵 日本語｜作業日誌 - ATV / UTV / バイク / レーシング部品
🔧【パーツの魂｜レースに耐える精密さ】
速く走るには、まず壊れないこと。
私たちは単なる組立ではなく、「信頼できる性能」を造っています。🏁

📍スピンドル – Midget Racing
7075-T6 鍛造アルミ、精密フライス加工＋アルマイト処理。
軽量で高剛性、コーナーリングに自信を与えます。

📍フライス加工＋表面処理：
Clamps、Steering Stem、Calipers、Brake Discs、Foot Rest Back Moving Set
性能と美しさの両立、細部まで徹底的にこだわります。

📍レーザー切断：
Fair Lead Mount、Footpegs
正確なカットで、美しいラインと確かな装着。

📍プレス＋曲げ加工：
Front Bump Set
前線のガードマン。衝突も安心の強さ。

📍鋳造部品：
Driver、Titanium Footpeg、Clutch Shoes、Driver Face、Pulley、Clutch Cover、Front Drive Pulley Set
火の中から生まれた信頼の塊、過酷な状況でも耐える強さ🔥

📍曲げ加工：
Exhaust Pipe、Frame、Wheel Holder、Stands、UTV Doors、Paddock Stands、Seat Rack、Handle Bars
計算されたカーブが安定性を支える。

📍縫製品：
Storage Bags、Fabric Roof、Harnesses、Net
柔らかさの中にタフさあり。安心の収納と保護。

📍プレス部品：
Snow Plows、Bracket、Latch Kit、Lever Set、End Caps、Tips、Hardware
小さいけれど重要な役割を果たす縁の下の力持ち。

🎯 私たちは、信頼できるパフォーマンスは部品から始まると信じています。
お客様、チーム、協力会社の皆様に心から感謝。
すべてのパーツに、技術と情熱を込めて作り上げています。

📩 ご相談・ご依頼はお気軽に！
部品加工だけでなく、信頼と結果を提供します。
#精密加工 #レーシング部品 #バイク部品
#金属加工技術 #鋳造技術 #レーザー加工 #プレス加工
#モータースポーツ部品 #製造日記 #技術力 #高性能パーツ #職人魂
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ATV / UTV / 摩托車 / 賽車零件工作日記
🔧【衝鋒陷陣的零件們｜賽道上的靈魂工程】
想跑得快？先問問零件撐不撐得住。
我們不是在組裝車輛，是在打造速度與穩定並存的藝術品。🏁

📍Spindle – Midget Racing
7075-T6鍛造鋁材，精密銑削＋陽極處理，
為高速過彎撐起信心，剛性與輕量的黃金比例。

📍精密銑削+表面處理：
Clamps、Steering Stem、Calipers、Brake Discs、Foot Rest Back Moving Set
從性能到外觀，細節都不容馬虎，穩就是王道。

📍雷射切割：
Fair Lead Mount、Footpegs
雷光乍現，準確切割，形精又俐落。

📍沖壓＋折彎：
Front Bump Set
前線保鏢，衝撞時刻守住顏面與底氣。

📍鑄造工藝：
Driver、Titanium Footpeg、Clutch Shoes、Driver Face、Pulley、Clutch Cover、Front Drive Pulley Set
耐操耐熱，重擊也不怕，火力就是我們的溫度計🔥

📍折彎工藝：
Exhaust Pipe、Frame、Wheel Holder、Stands、UTV Doors、Paddock Stands、Seat Rack、Handle Bars
每一道彎都是穩定的伏筆，彎得漂亮，跑得安心。

📍縫製件：
Storage Bags、Fabric Roof、Harnesses、Net
結構柔軟但不失力量，車不動，裝備先穩。

📍沖壓件：
Snow Plows、Bracket、Latch Kit、Lever Set、End Caps、Tips、Hardware
五金小件也能打出漂亮一仗，動作不卡卡。

🎯 我們相信，穩定與性能，是從零件開始的。
感謝客戶信任、團隊努力與協力廠支持，
我們用熱血與技術，打造能跑、能衝、能被信賴的每一個零件。

📩 想合作？歡迎聯繫我們，
我們不只懂加工，更懂速度與信任。
#精密加工 #賽車零件 #摩托車零件 #金屬加工
#沖壓成型 #雷射切割 #鑄造技術 #機構件製造 #工程日記
#性能與穩定 #賽車魂 #技術職人 #合作開發 #工藝控 #製造魂 #零件開發

26/05/2025

Work Log｜Medical Edition: Precision in Every Detail
Today, we break down the precise work behind surgical components.

📌Medical Pivot Plate Assembly
Pivot plates, shafts, insert keys, nylon oil bushings, eccentric sleeves, and gears—
machined and finely tuned to move with surgical precision.

📌Traction Bracket – 6061-T6
CNC turned and hard anodized. Strong, durable—like the fitness trainer of metals.💪

📌Brass Cap
Brass, precision-turned and vacuum-plated. Small in size, big on style and function.✨

📌Housing Floor Lock – 2024-T4
Turning + milling combined—steady as a surgeon’s hand.

📌Latch Bracket – SS304
Milled precisely to create a perfect lock point. Small but vital.🔐

📌Latch Dog / Small Brackets – SS304
Stamped support players that ensure structure and endurance.🛡️

📌Canopy – AL1100
Stamped and anodized aluminum—beautifully protective.🪖

📌Hinge Brackets – 5mm SS304
Stamped from 5mm SS304—rock-solid hinge brackets.🔩

📌Handle Support – Aluminum Dewax Casting
Cast, turned, stamped—multi-processed for ergonomic strength.🤝

🙏 Thanks to our clients, team, and partners—crafting precision with care and soul.

📩 We’re makers who care. Let’s collaborate.

作業日誌｜医療編：精密の力、細部が勝負
今日は、医療機器の裏側にある精密な加工工程をご紹介します。

📌Medical Pivot Plate Assembly
ピボットプレート、シャフト、インサートキー、ナイロン含油ブッシュ、偏心スリーブ、ギアで構成。
精密加工後、動作ストロークを微調整し、完璧な作動を実現します。

📌Traction Bracket – 6061-T6
高強度アルミをCNC旋盤加工し、ハードアルマイト処理。
まるで金属界のパーソナルトレーナー💪

📌Brass Cap
真鍮を精密旋盤加工、さらに真空メッキ。小さいけど存在感抜群✨

📌Housing Floor Lock – 2024-T4
旋盤＋フライス加工で仕上げ、精度と安定感を両立。

📌Latch Bracket – SS304
SS304製、精密フライスで仕上げたロック部品。小さくても要🔐

📌Latch Dog / Small Brackets – SS304
プレス成形の小さな部品が、構造全体をしっかり支えます🛡️

📌Canopy – AL1100
アルミを精密プレス＋陽極酸化処理、美しさと耐久性を両立🪖

📌Hinge Brackets – 5mm SS304
5mm厚のステンレスをプレス加工。ヒンジの中の安定感担当🔩

📌Handle Support – アルミ精密ロストワックス鋳造
鋳造＋旋盤＋プレスで、多工程により信頼性と手触りを両立🤝

🙏 お客様、チーム、協力会社の皆様に心より感謝いたします。
技術だけでなく、想いも一緒に込めています。

📩 真剣に作る仲間を、いつでもお待ちしています！
#精密加工 #医療部品 #金属加工技術
#医療機器製造 #高精度 #品質重視 #協力会社に感謝
#ものづくり精神 #製造業ライフ #エンジニア日誌
#医療業界サプライヤー #日本品質 #信頼のパートナー

工作日記｜醫療篇：精密之路，細節決勝
今天，我們一起拆解一場手術器械背後的精密任務。

📌Medical Pivot Plate Assembly
轉動盤、軸心、定位鍵、含油套、偏心套與齒輪組成，
經精密加工後，還需微調行程，才能奏出完美的「精準作動」。

📌Traction Bracket – 6061-T6
精密車床加工後再施以硬陽處理，堅固又耐操，金屬界的健身教練。💪

📌Brass Cap
黃銅精密車削，再進行真空電鍍，小巧卻氣場全開，顏值與實力並存✨

📌Housing Floor Lock – 2024-T4
車+銑雙工法打造，穩得就像醫師的手。

📌Latch Bracket – SS304
精密銑削打造關鍵鎖點，小巧卻是穩定關鍵🔐

📌Latch Dog / Small Brackets – SS304
沖壓成形的幕後功臣，撐起結構的穩定與耐久🛡️

📌Canopy – AL1100
沖壓+陽極處理，罩得穩又罩得美🪖

📌Hinge Brackets – 5mm SS304
5mm厚沖壓支架，是鉸鏈中的穩定之王🔩

📌Handle Support – 鋁合金脫蠟鑄造
鑄造+車+沖，多道加工打造最可靠的支撐🤝

🙏感謝客戶、團隊與協力廠，讓精密工藝不只冷冽，更有溫度。

📩認真製造的人，等你來合作！
#精密加工 #醫療零件 #醫療器械製造 #金屬加工
#高精度工藝 #專業團隊 #協力廠感謝 #用心打造
#工藝魂 #製造業日常 #工程師日記 #醫療產業供應鏈

22/05/2025

📓【加工日記 #031｜這片金屬，不簡單】（中文）
你現在看到的這塊小零件，叫做 Pivot Plate（樞紐核心），聽起來像是一塊普通金屬？
它可是20年前，連老師傅都搖頭嘆氣的存在。

🔩當年怎樣難搞？

在加工設備尚未升級的年代，這零件就是：
🔺「加工師傅的惡夢」
🔺「設計與製造友情破壞者」

為什麼？
• 指定使用 Fortal 鋁料（高強度材料）
• 精密配合對手件，滑順不卡
• 高精度、低容差、又要控制成本

⚙️怎麼做到的？

我們一刀一數據地在跟它搏感情：

• CMM 精密量測數據反覆驗證
• 治具、刀具、量具全面調校
• 搭配對手件測試滑動與咬合
• 每一點偏差都得重來一次

這不是「切得出來」，而是「切得對」

🔧而且，不只這一件。

當時我們這個小團隊，得同時開發9款精密零件，並確保如期量產。
設計、加工、測試、交期，一環都不能失手。
這不只是考驗基本技術，更是對應變能力與整合能力的極限挑戰。

❤️ 謝謝你們

🙏 感謝客戶給我們技術挑戰與信任
👏 感謝團隊，每一次調整都堅持做到最好

我們知道：
成品之所以流暢，是因為製程從不滑水。

📌 結語 Conclusion

有人說：「這不就是一塊鐵？」
有人說：「不就是一塊鋁？」
我說：「這是一塊，連時間都會尊敬的金屬。」

🏷 Hashtags
#加工魂 #機械加工 #五軸加工 #精密加工
#製程故事 #工作日記 #職人精神

🛠️ 製造ログ #031｜この金属、ただ者じゃない（日本語）
今ご覧いただいているこの小さな部品は、Pivot Plate（ピボットプレート）です。
一見するとただの金属板？
20年前は、熟練の職人でも頭を抱えるほどの難物でした。

🔩当時の難しさは？

加工機械がまだ進化していなかった時代、これは：
🔺 加工職人の悪夢
🔺 設計者と製造者の友情クラッシャー

なぜ？

• 高強度の Fortal アルミ材を使用指定
• 相手部品とのスムーズな動きを保証する精密な組み合わせ
• 高精度・低公差・コスト管理も必要

⚙️どうやって実現したのか？

切削1回、データ1件ごとに、気持ちを込めました：

• CMM（座標測定機）で何度も寸法検証
• 治具・刃具・測定具すべてを個別に調整
• 相手部品との嵌合と滑り感を確認しながら調整
• 少しでもズレがあれば、最初からやり直し

「削れればいい」ではなく、「正しく削る」ことが重要です。

🛠️そして、これだけじゃない。

当時、私たちの小さなチームは9種類の精密部品を同時に開発・量産する必要がありました。
設計・加工・検証・納期——すべてを同時にこなす必要がありました。
これは技術力だけではなく、対応力と統合力の総合戦でした。

❤️皆様に感謝

🙏 チャレンジする機会と信頼をくださったお客様に感謝
👏 毎回の調整に真剣に取り組んだチームにも感謝

完成品が滑らかなのは、工程が手を抜かなかったからです。

📌 結びの言葉

「ただの鉄じゃないの？」
「ただのアルミだろ？」
私はこう答える：
「時さえも敬意を払う金属です。」

#製造業の現場 #ピボットプレート #高精度加工 #職人魂
#五軸加工 #精密部品 #製造ストーリー

🛠️ Manufacturing Log #031 | This Metal Plate Is No Joke (English)
Think again — this tiny part is a Pivot Plate, and it’s anything but ordinary.
Nearly 20 years ago, even veteran machinists would shake their heads at it.

🔩 Why Was It So Difficult Back Then?

Back in the day before modern upgrades, this part was:

🔺 Nightmare for machinists
🔺 Designer-fabricator friendship destroyer

Why?

• Fortal aluminum — a strong, tricky material
• Must fit perfectly with mating parts
• Ultra-tight tolerance + strict cost control

⚙️ So How Did We Make It Work?

We built a relationship — one micron at a time:

• Repeated CMM checks for micron-level accuracy
• Jigs, cutters, gauges — all individually adjusted
• Fit and movement tested with mating parts
• One error? Start over.

It’s not about can we cut it — it’s about cutting it right.

🧩And it wasn’t just this one part.

Our compact team was also tasked with developing and mass-producing 9 precision parts simultaneously.
Design, machining, testing, delivery — all had to stay on schedule.
It wasn’t just about machining; it was a full-scale test of adaptability and system-level coordination.

❤️ Big Thanks

🙏 Thanks to our client for trusting us with such a challenging project
👏 Thanks to the team — your precision, patience, and passion made it possible

A smooth finish only comes from a serious process.

📌 Final Words

They say, “Isn’t this just a piece of metal?”
I say, “It’s a piece of metal even time would respect.”

20/05/2025

🔧 From Fabric to Function: Storage Bags / Fabric Roof / Harness Dev Diary 🧵

This project features Storage Bags + Fabric Roof + Harness.
Why did the client come to us? Because they knew—
We’re not just metal guys. We know textiles too. 🧰🪡

At first, the plan was tough:
👉 Set up our own production line
👉 Better control over quality and NDA compliance
👉 Quietly go for top standards

Along the way, after careful evaluation and many late-night brainstorms,
we decided to collaborate with trusted, experienced partners.
Skills? Check. Flexibility? Check. No compromise on quality.

And don’t let the “soft” material fool you—
this stuff is serious business:
🧓 Veteran craftsmen for precise stitching
🖥️ Tech for automated cutting, thermal bonding, and structural integrity
🎯 All under strict standards: SFI, weather resistance, and stress tests.

Simple? Maybe at first glance.
But every thread tells a story.

The margins? Not much.
But if we can help our clients consolidate shipments, reduce development stress,
and provide integrated logistics,
it opens up new horizons for everyone involved.

That’s our mindset:
Profit can be light. Quality must be strong. Work is our craft—and our discipline.

🙌 Big thanks to our client for trusting us.
🙌 And to our team—every stitch and snap counts.
Behind each seam is your dedication and grit.

—

🇯🇵 日本語版
🔧 一枚の布から始まる挑戦｜Storage Bags / Fabric Roof / Harness 製作日記 🧵

今回の開発は Storage Bags（収納バッグ）、Fabric Roof（布ルーフ）、Harness（ハーネス）。
お客様が私たちに声をかけてくれたのは、
「鉄だけじゃない、布製品も頼れる」と知っていたからです。🧰🪡

当初は強気の目標：
👉 自社生産ラインの構築
👉 NDA管理と品質管理の徹底
👉 静かに高みを目指すプロジェクト

途中、何度も検討・話し合いを重ね、
信頼できる協力工場と連携する形に。
技術と信頼の合わせ技で、妥協なしの仕上がりへ。

布製品といえど、なめたら危険：
🧓 熟練の職人による縫製
🖥️ 自動裁断・熱圧着など最新技術の導入
🎯 SFI規格、耐候性、過酷環境テストもすべて対応

「柔らかそうに見えて、芯は強い」
それがこのシリーズの本質です。

正直、利益は大きくない。
でも、貨物の統合、物流の効率化、開発コストの削減など
お客様にもメリットが多く、私たちにとっても新たなチャレンジの機会。

これが私たちのスタンスです：
利益は控えめでも、品質はしっかりと。仕事は修行です。

🙌 信頼してくださったお客様に心から感謝。
🙌 そして、すべての工程に携わってくれた仲間たちにも感謝。
一針一針に、あなたたちの技と魂が込められています。

—

#仕事日記 #布製品開発
#職人の技術 #テクノロジーと手仕事の融合
#利益より品質 #仕事は修行 #信頼に感謝

🔧【從一匹布開始的冒險｜Storage Bags / Fabric Roof / Harness 開發日記】🧵

這系列新案，是 Storage Bags + Fabric Roof + Harness。
客戶找上我們，是因為知道我們「不只會玩鐵，也懂布料」，
而且擁有相關背景與實力資源🧰🪡

初始設定很硬派：
👉 自建產線為目標
👉 確保品質掌控、方便遵守NDA
👉 朝高標準低調進行

開發過程中經多次評估與討論，
最終與經驗豐富、信任度高的協力夥伴攜手合作。
技術我們有，配合度也沒少，重點是：效果不能打折。

這些看似「軟」的產品，卻很「硬」派：
🧓 經驗老道的師傅手工操作
🖥️ 加上科技助攻（自動裁布、熱壓模、結構強化）
🎯 還要符合 SFI、耐候性、極端環境測試…

看似簡單的布，每個細節都要命中紅心。

這案子利潤真的不高，
但若能幫客人整併出貨、集中理貨、節省物流與開發成本，
我們就能同時拓展新領域、提供更多服務。

這就是我們的職人態度：
利潤可空，品質需有，工作即修行。

🙌 感謝願意信任我們的客戶，
🙌 感謝每一位參與的夥伴，
一針一線背後，是你們的用心與堅持。

—

#工作日記 #布品不簡單
#師傅手藝 #科技助攻 #職人精神
#利潤可空品質需有 #工作即修行 #感謝信任 #我們會做也會拼

20/05/2025

🔧 Behind the Cold Steel: Footpegs & Fair Lead Mount Production Diary 📝

This batch includes Footpegs and Fair Lead Mounts.
The process looks simple — steel tube + steel plate → stamping → cutting → welding → powder coating —
but don’t be fooled: simple doesn’t mean careless.

They may look alike, but specs differ like twins — easy to confuse.
So we built fast-check jigs to ensure everything’s accurate and efficient. 💨

The client needed weather resistance,
so we secretly added an ED coating (electrodeposition) before powder coating.
It’s invisible afterward, but you’ll feel the payoff in the long run.

We don’t always put these details on paper or in presentations —
we just quietly build them into every part.
That’s our way of delivering quality and sincerity.

Sure, the profit margin is slim on this one.
But we never compromise on detail — even when it’s not profitable.
Profit can be light. Quality must be solid. Work is our craft — and our training.

🙌 Thanks to our clients for the trust,
🙌 And to our team for making every weld and cut count.

🇯🇵 日本語版
🔧 冷たい鉄の奥にある熱意｜フットペグ＆フェアリードマウント製作日記 📝

今回のロットは、Footpegs（フットペグ）と Fair Lead Mount（フェアリードマウント）。
工程は一見シンプル。鉄パイプ＋鉄板 → プレス → 切断 → 溶接 → 粉体塗装。
でも「シンプル＝雑」ではありません。

形がよく似ているため、寸法の違いで間違いやすい。
そのため、自作の検査治具を導入し、ミスを防止。💨

また、お客様のご要望で耐候性も重視。
私たちはこっそりと**電着塗装（EDコーティング）**を下地に追加。
塗装後は見えませんが、長く使えば差が出ます。

こういった細かい配慮は、見積にも書かれていません。
でも、私たちは黙ってやるのがスタイル。
それが私たちの考える「品質」と「誠意」です。

この案件、正直に言うと利益はほとんどありません。
でも、品質は絶対に妥協しない。
利益は薄くても、品質は厚く。仕事は修行です。

🙌 信頼してくださったお客様に感謝。
🙌 支えてくれるチームメンバーにも心から感謝。

#製作日記 #加工の現場 #フットペグ #フェアリードマウント #電着塗装 #利益より品質 #仕事は修行 #職人魂 #ありがとうチーム #品質こそ信頼

🔧【冰冷鐵件背後的熱血｜Footpegs & Fair Lead Mount 製作日記】📝

這批零件，是 Footpegs + Fair Lead Mount，
看起來簡單，流程也不複雜：鐵管＋鐵板 → 沖壓 → 切割 → 焊接 → 烤漆，一條龍搞定。
但簡單，絕對不等於隨便。

產品外觀看似相近，實際規格卻像雙胞胎一樣容易搞混，
為了讓每一件零件都對得起它的身分證，我們額外開發了快速檢具，
不靠眼力拼輸贏，用工具讓流程更穩更快💨

此外，客人有特別要求要「耐得住風霜雨雪」，
我們不只烤漆，還在塗裝前偷偷加上了一層 ED塗裝（電著塗裝）。
這層黑黑的防鏽膜，雖然上了漆就幾乎看不到，
但用得久的人，自然會知道這多一層的好處在哪。

沒錯，我們就是這麼ㄍㄧㄥ，
這些細節沒寫在報價單裡，也沒掛在嘴邊，
但卻默默做進了每一個成品裡——
這就是我們對「品質」和「人情味」的定義。

這案子，利潤真的不高，
但品質不能空，該做的細節一樣不少。
利潤可空，品質需有，工作即修行。

🙌感謝願意信任我們的客戶，
🙌感謝每一位參與的團隊夥伴，
每一塊鐵板的背後，都是你們的智慧與汗水。

—

#工作日記 #加工日常 #冰冷鐵件有溫度 #代工魂 #快速檢具上場 #不說但有做 #品質是一種默契 #感謝客戶信任 #團隊合作力量大 #用心製造 #工作即修行

19/05/2025

🚂【這次我們做了個⋯車輪（真的）】
🚂【This time, we made… an actual wheel】
🚂【今回作ったのは… ほんとうに“車輪”です】
⠀
說真的，
我們原本對 railway wheel 鐵道車輪零件的了解，
只有「它會轉」跟「不要讓它掉下軌道」。
To be honest,
our knowledge of railway wheels was limited to:
“They spin” and “Don’t let them fall off the track.”
正直に言うと、
鉄道車輪のことなんて、
「回る」「線路から落ちちゃダメ」くらいしか知りませんでした。
⠀
但客戶信任地說了一句：「你們做得來吧？」
我們也就硬著頭皮，點了點頭。
Then the client said with full trust:
“You guys can handle this, right?”
So we nodded—while panicking inside.
そんな中、お客様から一言：
「できるでしょ？」
…私たちは固まった笑顔でうなずきました。
⠀
然後呢？
🔍 找不到有經驗的協力廠
📚 也找不到現成的教學
🧪 所以只好自己變身研究生 + 工程魂上身
And then what?
🔍 No experienced suppliers.
📚 No tutorials online.
🧪 So we became grad students + engineers overnight.
それからどうしたかって？
🔍 経験ある協力会社がいない
📚 情報もマニュアルもない
🧪 ならもう、自分たちで研究者＆職人モードに切り替え！
⠀
▶ 材料：砂模鑄造
▶ 後處理：熱處理 → 車銑加工
▶ 精度要求：不能只是「看起來轉得動」
▶ Material: Sand casting
▶ Post-process: Heat treatment → Lathe + Milling
▶ Precision requirement: It has to do more than just spin
▶ 材質：砂型鋳造
▶ 後処理：熱処理 → 旋盤＋フライス加工
▶ 精度要求：見た目じゃなく、“きちんと機能すること”
⠀
沒有經驗，那就靠小規模試行 + 大量筆記 + 無數咖啡補上！
We had zero experience,
so we made up for it with small-batch testing, tons of notes,
and a completely unhealthy amount of coffee.
経験がない？なら、
小ロット試作＋山ほどのメモ＋
コーヒーで補えばいいじゃない！
⠀
靠一次次試錯累積出可以落地的製程邏輯，
終於，這一整系列零件順利完成交付 ✅
Trial and error eventually led us to a workable process—
and the full series of parts was successfully delivered ✅
試行錯誤の末、実現可能なプロセスを構築し、
シリーズ全品、無事納品できました ✅
⠀
我們從「這我們沒做過欸」
一路走到「這下次我們可以更快更好做」
From “We’ve never done this”
to “Next time, we’ve got this down.”
「こんなのやったことないよ」から
「次はもっと上手く、早くできる」にレベルアップ。
⠀
🙏 感謝客戶的信任給了我們一個「不可能的任務」
🙏 感謝團隊所有熬夜、找資料、下廠試行的夥伴
🙏 Thanks to our client for trusting us with this “mission impossible”
🙏 And to our team—who stayed up late, dug through research, and got their hands dirty
🙏 信頼してくださったお客様に感謝
🙏 夜遅くまで調査・試作を続けたチームのみんなにも感謝
⠀
我們可能不是什麼大廠，
但我們是那種「只要你相信，我們就敢去做到底」的廠。
We may not be a big name,
but we’re the kind of factory that says:
“If you trust us—we’ll go all the way.”
私たちは大手ではないけれど、
「あなたが信じてくれるなら、
全力で最後までやり抜く」そんなチームです。
⠀

#加工日記 #車輪系列 #鐵道零件 #砂模鑄造

#加工日記 #鉄道部品 #車輪製作 #砂型鋳造
#從零開始的專案開發 #工匠魂 #我們不怕沒做過只怕沒嘗試

#ゼロからの開発 #職人魂 #挑戦こそ成長のチャンス

Motor tech co., ltd.

09/03/2026

09/03/2026

07/07/2025

27/05/2025

27/05/2025

26/05/2025

26/05/2025

22/05/2025

20/05/2025

20/05/2025

19/05/2025

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