德國GDS 刀具磨床專用配件

德國GDS 刀具磨床專用配件 GDS Präzisionszerspanungs GmbH
全球知名刀具磨床專業提供商

德助貿易有限公司(2015)與豪助貿易有限公司(1988)自成立以來，就將德國最新開發的CNC產品推向台灣和中國大陸市場。我們在金屬加工和刀具磨削領域為您提供將近40年的經驗，技術知識和專業可靠性，不斷為我們的產品組合增加服務，進而獲得進入大型增長市場的機會。過去，HERZOG 確實在這些市場上成功建立了許多來自德國的知名品牌，現在我們的德國產品組合包括:

-德國GDS砂輪連桿和工具磨削用高精度夾頭：
提供CNC刀具磨床用配套及配合全世界各知名品牌磨床用砂輪連桿，專利調整動平衡環，砂輪刀把專用動平衡機，手動夾頭系統（高精度油壓式，後拉式筒夾），自動夾頭系統（WALTER專用型）

-德國R. Stock高速高硬度專業切削刀具（自1990年）：
高速高硬度專用/鎢鋼鑽頭（3-30倍刃長），微型鑽頭，可舍式鑽頭，不銹鋼用絲錐，熱處理後用絲錐，高耐度擠壓無屑絲錐，各式鉸刀，不等分割銑刀，HRC

62度專用各式鎢鋼銑刀等。

-德國MPM動平衡機

-德國Nirschl高精度氣動測量儀和刀把

-德國Riegger鑽石與CBN砂輪

HERZOG 豪助貿易 繼續追求目標要成為國內最受肯定的CNC切削刀具和磨削刀具代理公司。

GDS Systempartner是讓實際使用者直接參與產品測試與應用回饋。透過加工現場的使用經驗、製程問題與技術交流，協助 GDS 持續調整與優化夾持系統與加工應用。對 GDS 而言，Systempartner 並不只是客戶關係，而是實際...
12/05/2026

GDS Systempartner是讓實際使用者直接參與產品測試與應用回饋。

透過加工現場的使用經驗、製程問題與技術交流，協助 GDS 持續調整與優化夾持系統與加工應用。

對 GDS 而言，Systempartner 並不只是客戶關係，而是實際參與開發與驗證流程的技術合作模式。

Vollmer 搭配 GDS SHARK 5-Jaw Chuck，可於 Ø3–20 mm 範圍內直接夾持，無需筒夾與中間套筒，適用於高精度自動化磨削製程。SHARK 採用五爪式結構與高剛性導引設計，可實現 ≤0.005 mm 夾持精度與穩定...
12/05/2026

Vollmer 搭配 GDS SHARK 5-Jaw Chuck，可於 Ø3–20 mm 範圍內直接夾持，無需筒夾與中間套筒，適用於高精度自動化磨削製程。SHARK 採用五爪式結構與高剛性導引設計，可實現 ≤0.005 mm 夾持精度與穩定同心度，並有效降低換線與設定時間。

本照片拍攝於 2026 GRINDHUB 展覽現場，Vollmer 實機搭配 GDS SHARK 應用展示，可對應複雜磨削加工中對夾持穩定性與製程可靠性的要求。SHARK 同時支援 Vollmer 等多種主流磨床平台。

GDS SHARK 多範圍夾持系統 榮獲 Red Dot Design Award 2026🏆 GrindingHub 2026 Stuttgart 第二天，我們見證了真正屬於精密加工產業的熱情與能量。感謝來自全球的客戶、合作夥伴與朋友蒞臨...
08/05/2026

GDS SHARK 多範圍夾持系統 榮獲 Red Dot Design Award 2026🏆

GrindingHub 2026 Stuttgart 第二天，我們見證了真正屬於精密加工產業的熱情與能量。

感謝來自全球的客戶、合作夥伴與朋友蒞臨 GDS 展位，一同參與「Präzision trifft Design｜Precision meets Design」活動，謝謝所有蒞臨現場的朋友。

GrindingHub 2026從設計到製程穩定性的進化：GDS SHARK 夾持系統於 2026 年德國 Stuttgart 舉辦的 GrindingHub 展會中，GDS Präzisionszerspanungs GmbH 將展出其代...
30/04/2026

GrindingHub 2026
從設計到製程穩定性的進化：GDS SHARK 夾持系統

於 2026 年德國 Stuttgart 舉辦的 GrindingHub 展會中，GDS Präzisionszerspanungs GmbH 將展出其代表性產品——SHARK 夾持系統，並以榮獲 Red Dot 工業設計獎的成果，展現其在結構設計與實務應用之間的高度整合能力。
SHARK 系統的核心價值，在於將夾持機構從傳統依賴筒夾（collet）的模式，轉向更高效率與更穩定的直接夾持設計。透過精密控制的開口機構，使夾持範圍具備一定彈性，同時維持極低的偏擺表現，在未支撐加工（unsupported machining）條件下，仍可將誤差控制於 5μm 以下。這樣的表現，對於高轉速與微細加工而言，具有實質性的製程穩定意義。
此外，免筒夾設計顯著簡化了現場操作流程。使用者無需頻繁更換 collet 或進行細部調整，即可對應不同尺寸的刀具，除了降低人為誤差，也有效縮短換刀與設定時間。在高混低量或多樣化生產模式中，這樣的彈性將直接轉化為產能與效率的提升。
在安全性與耐用性方面，SHARK 採用受控開口機構設計，使夾持動作更為穩定一致，降低操作風險。同時，減少對筒夾等耗材的依賴，不僅降低長期成本，也提升整體製程的可靠性與一致性。
從加工現場的角度來看，SHARK 並非單一產品的優化，而是一種對「製程穩定性」重新定義的解決方案。當夾持精度、操作效率與成本結構能同時被優化時，整體加工系統的表現將進入另一個層級。
GrindingHub 2026 不僅是一場技術展示，更是產業對未來加工模式的集體回應。GDS SHARK 的出現，正體現了從單點性能提升，走向整體製程優化的發展趨勢。
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GrindingHub 2026
05. - 08.05.2026
Messe Stuttgart
Hall 7, Booth A90

GDS Präzisionszerspanungs GmbH 展出中

29/04/2026

砂輪連桿，決定研磨結果。

在 WALTER 的工具研磨體系裡，精度不是從切削開始，而是從砂輪連桿開始。只要存在微小偏心或不平衡，跳動就會被放大，振動會累積，表面品質開始不穩，幾何精度也會偏移。這些問題，不會在機台上被修正，只會在加工中被放大。

砂輪連桿，只用 GDS。不是品牌偏好，而是製程要求。能讓同心度、重複定位與平衡維持在可控範圍內，研磨這件事沒有捷徑 : 旋轉穩定，結果才會穩定。

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當不平衡存在：震紋出現、表面品質下降、砂輪壽命縮短，主軸與軸承承受額外負載，停機與維修成本持續堆高。這些，不是偶發，而是每天都在吃掉你的利潤。GDS Equi’Z 動平衡系統，從 < 0.1g 的高精度偵測開始，讓每一次加工回到可控、可預測...
28/04/2026

當不平衡存在：
震紋出現、表面品質下降、砂輪壽命縮短，
主軸與軸承承受額外負載，停機與維修成本持續堆高。
這些，不是偶發，而是每天都在吃掉你的利潤。

GDS Equi’Z 動平衡系統，
從 < 0.1g 的高精度偵測開始，
讓每一次加工回到可控、可預測、可複製。
✔ 表面更乾淨
✔ 壽命更長
✔ 良率更穩定
✔ 生產更有效率

高精密研磨的最後一哩，
從平衡開始。

GDS 很榮幸能在 2026 GRINDER OF THE YEAR 年度盛會中，親自到場支持來自世界各地的頂尖研磨技術人才。本次活動於德國 WALTHER EWAG 舉行決賽選手訓練營，GDS CEO Thomas Löhn 與 COO ...
24/04/2026

GDS 很榮幸能在 2026 GRINDER OF THE YEAR 年度盛會中，親自到場支持來自世界各地的頂尖研磨技術人才。

本次活動於德國 WALTHER EWAG 舉行決賽選手訓練營，GDS CEO Thomas Löhn 與 COO Ervin Löhn 亦親臨現場，見證這場匯聚專業與技術實力的重要時刻。

每位入選決賽的選手，都獲得一份專屬客製雕刻的 GDS 砂輪夾持器，不僅象徵榮耀，更代表對精密加工專業的肯定。

我們特別為來自 GDS 團隊的 Arman Hamidi 感到驕傲，他成功晉級決賽，展現出高度技術實力與對專業的投入。

GDS 持續支持年輕技術人才的發展，因為我們相信——
產業的未來，來自每一位對精度與品質堅持到底的人。

讓我們一起期待最終冠軍誕生。

#精密研磨 #製程穩定 #工具技術

2026 GrindingHub 即將登場作為全球刀具研磨與精密加工的重要展會之一GDS 將再次於德國現場，展現最新的研磨技術與系統應用「PRÄZISION, DIE DEN UNTERSCHIED MACHT」精度，決定差異 從台灣 TM...
09/04/2026

2026 GrindingHub 即將登場
作為全球刀具研磨與精密加工的重要展會之一
GDS 將再次於德國現場，展現最新的研磨技術與系統應用

「PRÄZISION, DIE DEN UNTERSCHIED MACHT」
精度，決定差異 從台灣 TMTS到 德國 GrindingHub

我們持續將國際最新的技術與觀點 帶進實際加工現場

很多加工問題看起來像是單點狀況但實際上往往來自整體系統的不穩定從刀具、夾持、設備到操作條件每一個環節的累積才會形成最終的加工結果在 TMTS 的交流中我們看到許多共通的需求這也是 GDS 想做到的事讓精度，不只是一次做到而是每一次都能做到
09/04/2026

很多加工問題看起來像是單點狀況
但實際上往往來自整體系統的不穩定

從刀具、夾持、設備到操作條件
每一個環節的累積
才會形成最終的加工結果

在 TMTS 的交流中我們看到許多共通的需求
這也是 GDS 想做到的事
讓精度，不只是一次做到
而是每一次都能做到

TMTS 展覽告一段落從現場的交流到後續的應用討論如何把這些技術，真正落在你的加工現場無論是刀具壽命不穩研磨精度難以一致或是加工過程中的細微震動與誤差這些問題，都有機會從夾持與製程穩定性開始被改善
09/04/2026

TMTS 展覽告一段落
從現場的交流到後續的應用討論
如何把這些技術，真正落在你的加工現場

無論是刀具壽命不穩
研磨精度難以一致
或是加工過程中的細微震動與誤差
這些問題，都有機會從夾持與製程穩定性開始被改善

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40766

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