撼智永續科技股份有限公司

18/09/2026

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週五早安！迎向週末，讓我們帶來 2026 年全球鋰電池循環經濟與碳淨零技術的最前線趨勢。

隨著全球品牌車廠與儲能巨頭陸續公佈範疇三(Scope 3)減碳時間表，再生原材料的 “ 生產過程碳足跡(PCF) ” 已成為與 ” 金屬純度 “ 並駕齊驅的採購硬指標！

⚠️ 傳統化學提純的 ESG 挑戰：試劑消耗與廢酸處理碳排
1.傳統濕法試劑碳足跡高: 傳統濕法回收若未進行藥劑循環，製程中大量消耗的酸鹼試劑與廢水處理，會大幅抬高產出碳酸鋰的碳足跡(PCF)。

2.純度與減碳不可偏廢: 國際客戶不僅要求再生碳酸鋰達到 ” 電池級純度 ”，更要求生產過程必須符合嚴苛的低碳與低排標準。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注 “ 高純度綠色濕製程精煉 ”
用極致工程設計回應國際 ESG 標準，讓每一克再生原材料都具備極致純度與超低碳排！

撼智永續科技深耕於後端 “ 高純度濕製程(Hydrometallurgy)技術 “ ，專注於廢 LFP 電池粉進行元素級選擇性提純：

•綠色閉路化學工程: 導入高效能試劑循環與閉路水資源回收系統，大幅降低化學試劑消耗與廢棄物排放，從源頭降低提純碳足跡。

•高純度與低碳雙重背書: 精密提純出高品質電池級碳酸鋰，同時提供兼具 ” 純度 “ 與 “ 超低碳足跡 “ 的透明再生履歷，協助 B2B 合作夥伴輕鬆跨越國際碳關稅門檻。

兼顧高品質原材料與低碳永續，撼智永續科技用扎實的工程實力與研發技術，做您迎戰全球 ESG 賽局最堅實的戰略夥伴！祝大家週末愉快！

#2026綠能脈動 #產品碳足跡 #電池級碳酸鋰 #高純度濕製程 #綠色濕法 #撼訊 #撼智永續科技

📰 本文引用資料出處 (Article Source)
本篇貼文之電池回收碳足跡分析、低酸濕法技術與生命周期評價(LCA)規範，主要引用自國際頂尖學術期刊與全球電池回收指南 2026 年最新專題報告：
•文章/論文出處名稱： Comparison of Environmental Impacts and Carbon Footprints of Battery Recycling Routes & Battery Recycling Complete Guide 2026
•發布機構/期刊： ACS Sustainable Chemistry & Engineering (August 2026) / HowToStoreElectricity (September 2026)
•發布年份： 2026 年

14/09/2026

🤖AI進回收場，資源分類更精準！

♻️民眾做好前端瓶瓶罐罐粗分類，是資源循環重要的前提。如此在進入後端回收系統「分選程序」時，才能將不同材質的回收物進一步細分類，提升後續再利用的品質與價值。

🔍NIR＋AI，讓科技來幫忙

過去回收物分選需要投入大量人力，隨著回收量增加，回收場也逐步朝自動化、智慧化升級。

目前部分回收場已導入近紅外線（NIR）光學分選技術，快速辨識不同材質；AI也開始加入分選行列，結合光學感測、影像辨識及機械手臂，協助辨識、抓取與分類回收物。

導入科技不是單純取代人力，而是透過「人機協同」，讓分選作業更有效率、更穩定。

🏭先從2家示範場域累積經驗

為推動回收產業智慧化，環境部資源循環署已遴選2家大型回收場作為「智慧化分選示範場域」，實際導入智慧設備，觀察設備運作、分選效能及現場作業情形。

透過產官學合作累積實務數據與操作經驗，找出適合臺灣回收產業的智慧分選模式，再依實際成效逐步推動。

🌱前端做好分類，後端智慧分選

民眾從源頭做好回收分類，回收端再透過人工、機械與AI協力分選，讓科技成為資源循環的助力，提升分選效率與品質，也讓更多回收物有機會重新成為可利用的資源。

一起做好日常回收——
回收分類做得好，資源循環沒煩惱！

#循環大小事 #資源循環 #智慧分選 #近紅外線光學分選 #機械手臂 #人機協同

14/09/2026

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週一早安！迎接全新一週，讓我們帶來 2026 年全球鋰電池供應鏈品質稽核的最前線趨勢。

隨著全球各大車廠與儲能（ESS）巨頭加速落實 " 閉環回收(Closed-Loop Recycling) "，國際供應鏈對再生原材料的品質要求已推升至全新高度。

⚠️ 傳統粗提純的隱性風險：微量雜質引發的安全疑慮

1. 磁性雜質(Fe/Ni/Cu)干擾： 在電芯製造中，即便只有微量的磁性雜質(>10 ppm)，都可能造成隔膜刺穿，引發電池微短路與熱失控風險。
2. 粗黑粉無法直接回充： 單純拆解產出的粗黑粉(Black Mass)，結晶度不均且雜質混雜，無法滿足新一代高能量密度電芯的塗佈要求。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注" 高純度濕製程精煉 " 做您對接頂級電芯廠的最佳戰略夥伴，技術的精純度就是企業通往全球市場的通行證。

撼智永續科技深耕於後端" 高純度濕製程(Hydrometallurgy)精煉技術 "，專注對廢 LFP 電池粉進行元素級選擇性提純:

1. 極致化學工程控制: 透過多級離子選擇性萃取與精密過濾，嚴格將過渡金屬與磁性雜質控制在極低 ppm 級別，提純出高品質電池級碳酸鋰。
2. 無縫銜接電芯供應鏈: 產出的再生碳酸鋰具備高結晶純度與品質一致性，能直接無縫回充至新電芯製造流程，輕鬆通過國際級供應鏈的嚴苛品質認證。

從廢料到電芯級高品質原材料，撼智永續科技用扎實的工程實力，做您迎戰全球綠色賽局最堅實的戰略夥伴! 祝大家新的一週開工順利!

#2026綠能脈動 #閉環回收 #電池級碳酸鋰 #高純度濕製程 #極致雜質控制 #電芯級原材料 #撼訊 #撼智永續科技

📰 本文引用資料出處 (Article Source)
本篇貼文之閉環回收品質標準、電芯級雜質控制要求與供應鏈規範，主要引用自國際能源署（IEA）與歐盟數位電池護照執行指南 2026 年最新專題報告：
1. 文章/規範出處名稱： Global Critical Minerals Outlook 2026 & Digital Batteries Passport Data Standards (August 2026 Update)
2. 發布機構： International Energy Agency (IEA) / European Commission (EU DPP Registry)
3. 發布年份： 2026 年

24/08/2026

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週一早安！迎接全新一週，讓我們帶來 2026 年全球鋰電池循環技術的最前線突破。

隨著儲能系統（ESS）與電動車採用的 LFP（磷酸鋰鐵）電池進入大回收時代，產業過去最大的挑戰在於：" 如何從高含量的鐵、磷雜質中，高純度地把鋰萃取出來？"

⚠️ 傳統 LFP 回收的技術瓶頸：

鐵磷離子干擾嚴重： 在傳統浸出過程中，鐵與磷離子容易形成高黏度的膠體，不僅阻礙過濾，更會與鋰離子發生 " 共沉澱 " ，大幅降低鋰的回收純度。

純度不足無法回購： 傳統粗提純產出的碳酸鋰多半只能降級做工業級使用，無法重新回到高規格的電芯供應鏈。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注 " 高純度濕製程精煉 "

用頂尖的化學工程突破瓶頸，技術的精純度就是企業通往全球市場的通行證。

撼智永續科技深耕於後端 " 高純度濕製程（Hydrometallurgy）技術 "，專注於廢 LFP 電池粉進行元素級選擇性提純：

精密分步萃取與純化： 透過極致化學反應控制與選擇性萃取技術，精準抑制鐵磷雜質干擾，將廢 LFP 材料提純為純度達 99.5% 以上的電池級碳酸鋰。

高產值閉環供應鏈： 讓回收後的關鍵金屬無縫對接電芯製造規格，為 B2B 夥伴打造兼具經濟效益與 ESG 合規的可追溯綠色履歷。

用扎實的工程實力與研發技術打破產業瓶頸，撼智永續科技做您迎戰全球綠色賽局最堅實的戰略夥伴！祝大家新的一週開工順利！

#2026綠能脈動 #濕法冶金 #電池級碳酸鋰 #高純度精煉 #循環經濟 #撼訊 #撼智永續科技

PS. 本文引用資料出處
本篇貼文之 LFP 濕法提純技術突破、雜質分離機制與純度數據，主要引用自國際頂尖化學工程期刊《ACS Sustainable Chemistry & Engineering》2026 年最新研究論文：
1. 論文/文章出處名稱： Selective Leaching and High-Purity Lithium Carbonate Recovery from Spent LiFePO4 Batteries via Advanced Hydrometallurgical Routes (2026)
2. 發布機構/期刊： ACS Sustainable Chemistry & Engineering / Elsevier Hydrometallurgy
3. 發布年份： 2026 年

20/08/2026

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週四早安！迎向一週的後半段，讓我們帶來 2026 年全球綠能數據的最前線解析。

進入 2026 年，全球鋰電池回收產業已正式從 " ESG 倡議議題 " 全面轉變為 " 實體企業資產管理與關鍵資源庫 "。根據國際最新產業報告，2026 年全球鋰電池回收市場規模已跨越 50 億美元大關。

⚠️ 單純販售粗黑粉的挑戰：價格波動與價值瓶頸

粗黑粉價格受市場擠壓： 僅將廢舊電池粗拆成黑粉（Black Mass），容易受到國際金屬價格波動影響，且無法直接提供給電芯廠使用，產業附加價值極低。

純度是商業化的唯一標準： 國際供應鏈與車廠要求的是機能達標、純度無虞的 " 電池級原材料 "，而非未經化學精煉的粗原料。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注高純度濕製程精煉

順應全球 70% 產業主流趨勢，技術的精純度就是企業通往國際供應鏈的通行證。

撼智永續科技深耕於後端 " 高純度濕製程（Hydrometallurgy）技術 " ，專注於廢 LFP 電池粉進行元素級選擇性提純：

精密提純電池級碳酸鋰： 透過極致化學工程與選擇性萃取，將廢 LFP 材料轉化為高品質、高穩定度的電池級碳酸鋰，無縫銜接新電芯製造規格。

高回收率與數據透明化： 濕法提純具備高回收率與低碳足跡優勢，為 B2B 合作夥伴提供完整可追溯的再生履歷，輕鬆滿足全球綠色供應鏈審計。

從廢料到高品質原材料，撼智永續科技用扎實的工程實力與研發技術，做您迎戰全球 ESG 賽局最堅實的戰略夥伴！

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PS. 本文引用資料出處
本篇貼文之全球市場規模、技術市占率與趨勢分析，主要引用自國際企業資產管理協會 2026 年全球趨勢專題：
文章出處名稱： EV Battery Recycling for Investment Recovery: The 2026 Playbook
發布機構： Investment Recovery Association (IR Association)
發布年份： 2026 年

20/08/2026

19/08/2026

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週三早安！週三小週末，讓我們帶來 2026 年全球鋰電池循環經濟的最前線觀點。

進入 2026 年下半年，隨著全球電動車與大規模儲能系統（ESS）的第一波退役潮湧現，LFP（磷酸鋰鐵）電池 已成為全球電池回收市場中成長最為迅猛的化學體系。

⚠️ 傳統回收的困局：為什麼 LFP 不能用舊方法處置？

高溫熔煉的鋰流失： 傳統高溫燒結（Pyrometallurgy）主要用於回收昂貴的鈷與鎳，對於不含鈷鎳的 LFP 電池而言，高溫處理不僅能耗極高，更會造成關鍵元素 " 鋰 " 的大量蒸散與流失。

粗拆解無附加價值： 僅將 LFP 粗拆解為黑粉（Black Mass），由於雜質多且化學結構混亂，無法直接對接新電池供應鏈，造成資源價值大幅貶低。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注 " 高純度濕製程精煉 "

迎戰 LFP 循環大潮，技術的精純度就是企業通往全球市場的通行證。

撼智永續科技深耕於後端＂高純度濕製程（Hydrometallurgy）技術＂，專注於廢 LFP 電池粉進行元素級選擇性提純：

精密提純電池級碳酸鋰： 透過極致化學工程與選擇性萃取，將廢 LFP 材料轉化為高純度、高穩定度的電池級碳酸鋰，無縫銜接新電芯製造規格。

高回收率與低碳排閉環： 相比傳統方法，濕法提純具備極高金屬回收率與極低碳足跡優勢，協助 B2B 合作夥伴輕鬆滿足全球綠色供應鏈的碳關稅與 ESG 審計。

從廢料到高純度原材料，撼智永續科技用扎實的工程實力與研發技術，做您迎戰全球 ESG 賽局最堅實的戰略夥伴！

#2026綠能脈動 #濕法冶金 #濕製程精煉 #電池級碳酸鋰 #循環經濟 #撼訊 #撼智永續科技

18/08/2026

17/08/2026

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週一早安！迎接全新一週，讓我們帶來 2026 年全球綠色供應鏈的最前線觀察。

隨著 2026 年歐盟《新電池法案》與 " 數位電池護照（Battery Passport）" 規範全面落地，全球製造業與車廠供應鏈正迎來一場嚴苛的 " 數據與技術考驗 "。

⚠️ 破除粗放處理迷思：為什麼 " 粗黑粉 " 無法滿足 2026 的法規要求？

碳足跡與溯源斷鏈： 未經精密提純的粗拆解黑粉（Black Mass），成分複雜且品質不一，難以提供符合國際標準的生命週期（LCA）減碳數據。

再生料強制比例（Recycled Content）： 國際法規要求的是 " 實際投入新電芯的高純度再生金屬 "，而非粗放處置的廢料數量。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注 " 高純度濕製程精煉 "

與國際法規趨勢同頻，技術的精純度就是企業通往全球市場的通行證。

撼智永續科技深耕於後端 " 高純度濕製程（Hydrometallurgy）技術 " ，專注於廢 LFP 電池粉進行元素級選擇性提純：

精準提純電池級碳酸鋰： 透過精密化學萃取與純化，將廢 LFP 材料轉化為純度與穩定度極高的電池級碳酸鋰，無縫銜接新電池製造標準。

建構 100% 透明綠色履歷： 為 B2B 夥伴提供清晰、可追溯的再生原材料數據，協助企業輕鬆應對全球供應鏈的碳關稅與歐盟電池護照審計。

與全球法規趨勢同頻，撼智永續科技用扎實的工程實力與研發技術，做您迎戰全球 ESG 賽局最堅實的戰略夥伴！祝大家新的一週開工順利！

#2026綠能脈動 #歐盟電池護照 #濕製程精煉 #電池級碳酸鋰 #循環經濟 #撼訊 #撼智永續科技

16/08/2026

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週日午安！在這個適合沉澱與前瞻規劃的週末午後，讓我們帶來 2026 年全球車用電池供應鏈的最新變局。

進入 2026 年下半年，全球汽車巨頭與儲能開發商對「電池回收」的合作標準已發生根本性的質變——從過去的 " 廢料委外處理 "，升級為" 高純度原材料的閉環（Closed-Loop）回購 "。

⚠️ 粗拆黑粉的局限：缺乏閉環價值與法規數據

無法對接新電池產線： 粗拆解產出的黑粉（Black Mass）雜質率高，無法直接投入電芯製造，若缺乏化學精煉，等同於資源斷鏈。

無法滿足歐盟強制再生料比例： 2026 年起，全球市場稽核重點在於 " 實際投入新產品中的再生金屬純度與比例 "。沒有精煉數據的粗料，難以開立符合國際審計的合規證明。

💡 撼智永續科技 (ESGU Technology) —— 專注 " 高純度濕製程精煉 "

與國際車廠的永續戰略同頻，技術的精純度就是企業通往全球市場的通行證。

撼智永續科技深耕於後端 " 高純度濕製程（Hydrometallurgy）技術 "，專注於廢 LFP 電池粉的元素級選擇性提純：

精密提純電池級碳酸鋰： 透過精密化學萃取與純化，將廢 LFP 材料轉化為純度與化學穩定度極高的電池級碳酸鋰，無縫銜接車廠與電池製造商的原材料規格。

建構 100% 透明綠色履歷： 為 B2B 夥伴提供清晰、可追溯的再生原材料數據，協助企業輕鬆應對全球供應鏈的碳關稅與歐盟電池護照審計。

從廢料到高純度原材料，撼智永續科技用扎實的工程實力與國際法規視野，做您迎戰全球 ESG 賽局最堅實的戰略夥伴！祝大家週日愉快！

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