DAGA

Wskazówki dojazdu Strona internetowa Kontakt: firmę

DAGA Jesteśmy wiodącym producentem komponentów metalowych na prasach mimośrodowych | Wrocław

Decyzja o przeniesieniu działającej już produkcji seryjnej do innego dostawcy nigdy nie jest łatwa. Przenoszenie tłoczni...
29/09/2026

Decyzja o przeniesieniu działającej już produkcji seryjnej do innego dostawcy nigdy nie jest łatwa. Przenoszenie tłoczników czy form może budzić obawy o płynność dostaw, dlatego sygnały ostrzegawcze ze strony obecnego kooperanta bywają odsuwane na dalszy plan z nadzieją, że sytuacja sama się unormuje ⚙️

W branżach takich jak automotive czy produkcja maszynowa, elastyczność i przewidywalność to podstawa. Kiedy proces u dotychczasowego partnera zaczyna tracić stabilność, kluczem do ochrony budżetu projektu jest wczesna i chłodna ocena sytuacji, zanim drobne potknięcia zamienią się w poważny paraliż linii.

Zebraliśmy najważniejsze sygnały ostrzegawcze, które warto monitorować w codziennej współpracy. To jasne kryteria pomagające ocenić, czy Twój obecny łańcuch dostaw nadal jest bezpieczny 🔩

👇 Przewiń poniższą karuzelę, aby sprawdzić kondycję swoich bieżących projektów i zobaczyć, jak wygląda bezpieczny proces transferu oprzyrządowania do rzetelnego partnera.

W branży motoryzacyjnej pełny certyfikat IATF 16949 jest bezwzględnym wymogiem głównie dla dostawców bezpośrednich.Jedna...
22/09/2026

W branży motoryzacyjnej pełny certyfikat IATF 16949 jest bezwzględnym wymogiem głównie dla dostawców bezpośrednich.

Jednak na niższych szczeblach łańcucha dostaw wcale nie potrzebujesz skomplikowanej biurokracji i drogich audytów, aby Twoja produkcja seryjna była w 100% bezpieczna i przewidywalna ⚙️

Restrykcyjne wymagania systemowe bywają dla wielu tłoczni ogromną barierą. Przeskok z podstawowego ISO 9001 bezpośrednio na poziom IATF to rewolucja organizacyjna, która generuje ogromne koszty. Istnieje jednak alternatywa, która świetnie zabezpiecza interesy techniczne kontraktu. To standard MAQMSR.

W DAGA stawiamy na transparentność i elastyczność, świadomie rozbudowaliśmy nasz system certyfikowany ISO 9001 o motoryzacyjne wytyczne 💼

Przede wszystkim rozmawiamy dokładnie tym samym językiem technologicznym. Doskonale znamy, rozumiemy i stosujemy narzędzia wymagane przez największe koncerny, takie jak zatwierdzanie części PPAP, analizy ryzyka FMEA czy statystyczne sterowanie procesem SPC 🔩

Gdzie tkwi więc różnica? Dokumentów tych nie tworzymy ze względu na formalny przymus, lecz używamy ich do trzymania pełnej kontroli nad stabilnością na naszej hali produkcyjnej.

W ten sposób, nasi klienci automotive zyskują bezpieczeństwo długofalowego kontraktu, kompatybilność systemową i dojrzałe podejście do eliminowania wad. Bez zbędnych formalności zyskują partnera, działającego według najwyższych standardów.

Szukasz stabilnego podwykonawcy, który doskonale rozumie specyfikę Twojej branży? Zapraszamy do kontaktu ✉️

16/09/2026

Masz pewność, że cena komponentu ustalona z dostawcą kilka lat temu wciąż chroni Twój projekt? ⤵️

Otwarte kalkulacje to rozwiązanie regularnie spotykane przy długofalowych kontraktach produkcyjnych. Ceny surowca czy usług zewnętrznych aktualizuje się na bieżąco, ale pozostałe składowe – nazywane kosztem bazowym – często zostają zamrożone.

Taka pozorna stabilność niesie za sobą ukryte ryzyko. Przez lata cykl życia projektu się zmienia: maleją lub rosną partie dostaw, pojawiają się nowe wymagania logistyczne czy inne sposoby pakowania.

Uśrednianie wycen to ładunek z opóźnionym zapłonem. Gdy projekt staje się dla dostawcy nierentowny, partnerska relacja szybko się kończy 📉

Zamiast przewidywalności, klient otrzymuje nagłe żądanie dopłaty pod groźbą zatrzymania produkcji. To moment krytyczny, który generuje ogromny stres budżetowy i bezpośrednio zagraża ciągłości całego Twojego łańcucha dostaw.

Nasze wyceny już od startu projektu osadzone są w rzeczywistości. Dzięki temu Twój budżet jest bezpieczny przez cały cykl życia projektu. Eliminujemy nagłe zwroty akcji i niespodziewane korekty cen, które potrafią zepsuć nawet najlepszy kontrakt. Prawdziwe partnerstwo opiera się na realiach, a nie na historycznych nawykach 🤝

—
📌 To kolejny wpis z serii pokazującej, od czego naprawdę zależy koszt tłoczonych komponentów metalowych.

Wybór dostawcy wielkoseryjnych komponentów metalowych bywa loterią, jeśli oceniasz ofertę wyłącznie przez pryzmat ceny z...
31/08/2026

Wybór dostawcy wielkoseryjnych komponentów metalowych bywa loterią, jeśli oceniasz ofertę wyłącznie przez pryzmat ceny za kilogram stali. Tani start często oznacza drogie przestoje później ⚙️

Zanim podpiszesz wieloletni kontrakt na tłoczenie detali, warto prześwietlić zaplecze techniczne partnera. Usunięcie skutków awarii narzędzia u niesprawdzonego dostawcy kosztuje o wiele więcej niż solidny audyt na samym początku.

Przygotowaliśmy 5 kluczowych pytań, które warto zadać podczas weryfikacji. To prosta checklista, która natychmiast oddziela teoretyczne deklaracje od realnych możliwości produkcyjnych i technicznych 🔩

👇 Zobacz na poniższych slajdach, o co zapytać i na jakie odpowiedzi zwrócić szczególną uwagę przed uruchomieniem projektu.

25/08/2026

Co robisz, gdy standardowe rozwiązania z katalogu nie odpowiadają wymaganiom Twojej linii produkcyjnej? Zamiast zmuszać operatorów do pracy na uniwersalnym, niedopasowanym sprzęcie, możesz postawić na urządzenie pomocnicze skrojone na miarę ⚙️

W DAGA, oprócz tłoczenia komponentów, rozwijamy zaawansowane usługi narzędziowe. Z myślą o naszych klientach projektujemy i budujemy oprzyrządowanie dedykowane pod konkretne wyzwania technologiczne. Na indywidualne zamówienie wykonujemy 𝗼𝗱𝘄𝗶𝗷𝗮𝗸𝗶 𝗱𝗿𝘂𝘁𝘂 𝗶 𝘀𝘁𝗼𝗷𝗮𝗸𝗶 𝗼𝗱𝘄𝗶𝗷𝗮𝗷𝗮̨𝗰𝗲 𝗱𝗼 𝘀𝘇𝗽𝘂𝗹, dopasowane do parametrów materiału, wielkości szpuli oraz sposobu podawania surowca.

Jednym z takich wdrożeń jest pasywny odwijak rolkowy do szpuli drutu, który właśnie zasilił linię produkcyjną. To urządzenie to klasyczny, nienapędzany system pay-off. Opiera się na solidnej ramie, a zintegrowane elementy regulacyjne pozwalają operatorowi na optymalne dopasowanie rozstawu do szerokości i geometrii stosowanej szpuli 🔩

To doskonałe rozwiązanie dla firm, które modernizują stanowiska, automatyzują podawanie materiału do pras lub pracują na nietypowych gabarytach szpul.

Nasza realizacja obejmuje kompletny proces:
➡️ analizę potrzeb i parametrów procesu,
➡️ dobór rozwiązania konstrukcyjnego i projekt urządzenia,
➡️ wykonanie konstrukcji oraz montaż elementów mechanicznych,
➡️ dopasowanie układu prowadzenia materiału i weryfikację gotowego urządzenia.

Jeśli masz już szpulę i maszynę, dopasujemy odwijak do istniejącego wyposażenia bez konieczności posiadania gotowej dokumentacji. Wystarczy, że przedstawisz nam parametry swojego materiału.

📩 Potrzebujesz odwijaka do drutu wykonanego pod konkretną aplikację? Skontaktuj się z nami.

🎓 Programowanie maszyn i analizy SPC zamiast parzenia kawy i układania dokumentów. To przepis na praktyki studenckie, kt...
17/08/2026

🎓 Programowanie maszyn i analizy SPC zamiast parzenia kawy i układania dokumentów. To przepis na praktyki studenckie, które dają przewagę na rynku pracy.

Podczas gdy sierpień kojarzy się głównie z sezonem urlopowym, w DAGA stawiamy na intensywną naukę rzemiosła. Właśnie trwają u nas letnie praktyki, a nasz zespół gościnnie zasilił student studiów inżynierskich Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej ⚙️

Podczas 4-tygodniowego programu nie ograniczamy się do teorii. Pokazujemy nowoczesne przedsiębiorstwo funkcjonujące jako jeden, spójny i harmonijny organizm. Nasz praktykant ma okazję z bliska poznać specyfikę pracy w wielu działach: od Systemu Zarządzania Jakością, laboratorium pomiarowego i kontroli jakości, przez łańcuch dostaw oraz samą produkcję, aż po zaawansowaną narzędziownię i dział konstrukcyjny.

📈 Zależy nam, aby ten czas przełożył się na zauważalny wzrost kompetencji i w realny sposób ułatwił start na rynku pracy. Dlatego uczestnicy poznają zarówno pracę produkcyjną, jak i zadania wymagające wiedzy technicznej oraz analitycznego myślenia.

W tegorocznym programie praktyk znalazły się wymagające projekty:
▪️ nauka programowania współrzędnościowej maszyny pomiarowej Mitutoyo przy pracy nad rzeczywistym sprawdzianem produkcyjnym;
▪️ opracowanie case study dotyczącego wdrożenia i wykorzystania narzędzi SPC w wybranym procesie na naszej produkcji.

Głęboko wierzymy, że takie zderzenie wiedzy z uczelni z realnymi wyzwaniami codziennej pracy zakładu to najlepszy fundament dla przyszłej kariery inżynierskiej 🤝

30/07/2026

Czasami wycena tego samego komponentu może zaskoczyć, nawet jeśli jego projekt techniczny pozostaje bez zmian. Nasuwa się więc pytanie - dlaczego tak się dzieje? ⤵️

Nietrudno jest założyć, że cena rynkowa detalu to wypadkowa ceny surowca i czasu pracy prasy. Gdyby tak było, dwa technicznie bliźniacze elementy o identycznej geometrii i wadze powinny kosztować dokładnie tyle samo.

👉 Praktyka oparta na zaawansowanym badaniu kosztów działań pokazuje jednak zupełnie inną rzeczywistość. Ostateczny koszt realizacji kontraktu nie zamyka się bowiem w momencie opuszczenia taśmy produkcyjnej.

Wybierając dostawcę, warto patrzeć szerzej niż przez pryzmat ceny kilograma stali. Na końcowy koszt obsługi produktu wpływają m.in. czynniki logistyczne, takie jak:
🟧 wymagania dotyczące sposobu pakowania i zarządzania rotacją pojemników,
🟧 częstotliwość przezbrojeń maszyn oraz czas przygotowania produkcji,
🟧 koszty regularnej konserwacji i regeneracji wykrojników w narzędziowni,
🟧 zakres okresowych audytów i rekwalifikacji jakościowych wyrobów.

☑️ Dzięki temu, że w DAGA projektujemy cały ekosystem produkcyjno-logistyczny, nasi partnerzy zyskują pełną elastyczność. Z góry znają koszty operacyjne każdej konfiguracji, co pozwala na bezpieczne zmiany wielkości dostaw bez obaw o nagłe, nieprzewidziane korekty cen ze strony dostawcy.

Dobre zaprojektowanie całego łańcucha działań chroni Twój biznes przed nieplanowanymi przestojami, redukuje koszty magazynowe i gwarantuje stabilność dostaw przez cały cykl życia projektu. Kompleksowość to inwestycja w bezpieczny proces. 🤝

📌 To kolejny wpis z serii , w której w prosty sposób wyjaśniamy, co wpływa na ostateczny koszt produkcji zamówionego detalu.

🔧 Jak to możliwe, że narzędzie może pracować przez miliony cykli?W inżynierii precyzyjnej długowieczności narzędzi nie p...
21/07/2026

🔧 Jak to możliwe, że narzędzie może pracować przez miliony cykli?

W inżynierii precyzyjnej długowieczności narzędzi nie pozostawiamy przypadkowi – uwzględniamy ją od samego startu projektowania.

Zamiast skomplikowanych teorii, wybraliśmy najważniejsze zasady, które pozwalają naszym narzędziom pracować przez wiele lat i całe miliony cykli.

Dzielimy je na dwie grupy: projekt i przygotowanie oraz odpowiedzialną eksploatację.

Zobacz naszą krótką checklistę w karuzeli poniżej 👇

🔧 Poszukujemy mechanika utrzymania ruchu, który dołączy do naszego zespołu we Wrocławiu. Jeśli cenisz stabilność zatrudn...
09/07/2026

🔧 Poszukujemy mechanika utrzymania ruchu, który dołączy do naszego zespołu we Wrocławiu. Jeśli cenisz stabilność zatrudnienia i zależy Ci na pracy w systemie jednozmianowym (7:00 – 15:00), ta oferta może Cię zainteresować.

W DAGA od ponad 40 lat produkujemy metalowe elementy tłoczone dla wymagających klientów z sektora automotive, a nasz park maszynowy to serce całej produkcji. Obecnie poszukujemy osoby, która swoim doświadczeniem wesprze nas w utrzymaniu pełnej sprawności urządzeń oraz weźmie aktywny udział w ich dalszej modernizacji.

Najważniejsze korzyści ze współpracy z nami:

✅ praca na jedną zmianę, stałe godziny pracy (7:00–15:00) zapewniające przewidywalny i stabilny grafik;
✅ realny wpływ na technologię – doceniamy inicjatywę i dajemy przestrzeń na wdrażanie własnych usprawnień technicznych;
✅ stabilne zatrudnienie w polskiej firmie o ugruntowanej pozycji na rynku motoryzacyjnym;
✅ dogodna lokalizacja we Wrocławiu, w pobliżu przystanku tramwajowego Tarnogajska.

Główne zadania:
🔹 zapewnienie ciągłości pracy maszyn oraz bieżące diagnozowanie i usuwanie awarii;
🔹 realizacja planowych przeglądów, konserwacji i napraw zapobiegawczych;
🔹 analiza przyczyn usterek i współpraca przy rozwoju oraz modernizacji parku maszynowego;
🔹 wsparcie techniczne dla narzędzi produkcyjnych.

Nasze oczekiwania:

🔸 praktyczne doświadczenie w utrzymaniu ruchu w zakładzie produkcyjnym;
🔸 dobra znajomość mechaniki maszyn oraz podstaw pneumatyki i hydrauliki;
🔸 umiejętność sprawnego czytania dokumentacji technicznej i samodzielność w działaniu.

W procesie rekrutacji najbardziej liczą się dla nas Twoje realne, praktyczne umiejętności oraz rzetelne, techniczne podejście do pracy.

📩 Osoby zainteresowane szczegółami oferty zapraszamy do odwiedzenia strony i wysyłki CV: www.pracuj.pl/praca/technik-utrzymania-ruchu-k-m-wroclaw,oferta,1004956479

🚶‍♂️ CV można dostarczyć również osobiście do zakładu. Prosimy pytać o panią Monikę, która z chęcią przyjmie aplikację.

Z przyjemnością porozmawiamy o szczegółach i odpowiemy na Twoje pytania.

29/06/2026

Dwa identyczne elementy, identyczna masa, ta sama stal. Ta sama technologia. Powinny kosztować tyle samo? ⤵️

Pierwsza myśl to: oczywiście! A jednak w produkcji seryjnej ta sprawa wcale taka oczywista nie jest.

⚖️ Załóżmy, że gotowy detal waży 7 g. Tyle trafia do klienta i wynika z dokumentacji technicznej. Jednak dla producenta znaczenie ma nie tyle masa netto, co brutto – czyli ilość materiału, którą trzeba pobrać z kręgu stali, aby element wyprodukować.

Załóżmy też, że cena stali to 1,50 EUR za kilogram. Jak to wpływa na oferty od dwóch różnych dostawców?

🔸 W Ofercie A waga brutto to 10 g na sztukę (wykorzystanie materiału na poziomie 70%). przy 5 milionach sztuk koszt zakupu stali wyniesie 75 000 EUR.

🔸 W Ofercie B waga brutto to zaledwie 8,5 g na sztukę (wykorzystanie rośnie do 82%). Przy tej samej produkcji koszt stali spada do 63 750 EUR.

Różnica na jednej sztuce stanowi zaledwie 1,5 g. To brzmi pozornie… niepozornie. Tymczasem w skali roku ta optymalizacja oznacza w praktyce:

👉 Zużycie mniejsze o 7,5 tony stali rocznie!
👉 O 15% niższy koszt zakupu surowca.
👉 Ponad 11 250 EUR czystej oszczędności każdego roku.

I to wszystko przy zachowaniu dokładnie tych samych parametrów, wielkości i funkcji gotowego wyrobu. Skąd zatem bierze się taka różnica w ofertach?

Najczęściej z konstrukcji narzędzia produkcyjnego i sposobu rozmieszczenia elementów na taśmie stali. Przemyślane ułożenie detali obok siebie pozwala lepiej wykorzystać materiał i radykalnie ograniczyć ilość odpadu.

✅ To właśnie tutaj powstaje realna przewaga konkurencyjna – już podczas projektowania procesu produkcji. Klient otrzymuje ten sam produkt, ale do jego wykonania potrzeba mniej materiału, generuje on mniej odpadu i pozwala utrzymać niższy koszt przez cały cykl życia projektu.

Dlatego analizując oferty od dostawców elementów metalowych, warto patrzeć głębiej niż tylko na cenę końcową. Kluczem do oszczędności jest podejście producenta do optymalizacji wagi brutto.
—
📌 To pierwszy wpis z serii pokazującej, od czego naprawdę zależy koszt tłoczonego komponentu metalowego.

Adres

Aleja Armii Krajowej 54
Wroclaw
50-541

Godziny otwarcia

Poniedziałek 07:00 - 16:00
Wtorek 07:00 - 16:00
Środa 07:00 - 16:00
Czwartek 07:00 - 16:00
Piątek 07:00 - 16:00

Strona internetowa

Powiadomienia

Bądź na bieżąco: wyślemy Ci e-mail, gdy DAGA opublikuje nowości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu, a subskrypcję możesz anulować w dowolnym momencie.

Kontakt: Firmę

Wyślij wiadomość do DAGA:

Skróty

Udostępnij

Kategoria