DAGA

DAGA Jesteśmy wiodącym producentem komponentów metalowych na prasach mimośrodowych | Wrocław

Tym razem trochę inaczej niż zwykle, bo choć na co dzień mówimy o tłoczeniu, narzędziach i procesach produkcyjnych, jest...
14/05/2026

Tym razem trochę inaczej niż zwykle, bo choć na co dzień mówimy o tłoczeniu, narzędziach i procesach produkcyjnych, jest coś, co stoi ponad tym wszystkim:

zdrowie i poczucie bezpieczeństwa 😉

Dlatego jakiś czas temu cała nasza załoga (bez wyjątku!) wzięła udział w szkoleniu z pierwszej pomocy. Bo w sytuacji zagrożenia nie ma znaczenia, kim jesteś w organizacji – liczy się to, czy potrafisz zareagować. Wielu z nas deklaruje, że w sytuacji stresowej udzieli pomocy, ale jak wiadomo, bywa różnie. Dlatego warto regularnie odświeżać wiedzę i budować pewność działania 💪

Szkolenie poprowadził ratownik medyczny Michał Kowalczyk, stawiając przede wszystkim na praktykę i realne scenariusze, które pokazują, jak działać pod presją i przełamać naturalną barierę „czy ja dam radę”. Do tego nowoczesny, realistyczny sprzęt szkoleniowy, więc nie wszystko możemy Wam tu pokazać... A poza była też po prostu dobra okazja, żeby spędzić razem czas, jako zespół, w trochę inny sposób.

Dziękujemy wszystkim pracownikom za zaangażowanie, a firmie Medyk Szkolenia za profesjonalne podejście!

29/04/2026

Czy patrząc na gotowy detal, zastanawiasz się, jak to właściwie powstało?

Jakie siły musiały zadziałać, żeby nadać mu ten kształt? I jak zaprojektować narzędzie, które zrobi to precyzyjnie – za każdym razem? 😉

Kształt to efekt połączenia kilku operacji – cięcia, gięcia, przetłaczania – które często realizowane są w jednym narzędziu progresywnym. Blacha przechodzi przez kolejne stacje, a każda z nich wykonuje swój fragment pracy.

Podczas tego procesu zmienia się nie tylko forma, ale i sam materiał. Włókna metalu ulegają wydłużeniu, pojawiają się naprężenia, a ich rozkład decyduje o tym, czy detal będzie stabilny wymiarowo, czy zacznie „pracować” po wyjęciu z narzędzia.

Dlatego tak ważne jest świadome prowadzenie blachy.

Nie chodzi o to, żeby ją po prostu odkształcić, ale żeby zrobić to w kontrolowany sposób – unikając nadmiernego rozciągnięcia, lokalnych przewężeń czy pęknięć. Ogromne znaczenie ma tu konstrukcja narzędzia:
✔ promienie gięcia
✔ luz między stemplem a matrycą
✔ kolejność operacji
✔ sposób podparcia materiału

W tym miejscu pojawia się temat przecienień ⬇
To nic innego jak lokalna kontrola grubości i naprężeń – tak, aby materiał układał się dokładnie tam, gdzie trzeba. Czasem oznacza to celowe, niewielkie odkształcenie w jednym obszarze, żeby uniknąć deformacji w innym. Innym razem – odpowiednią geometrię narzędzia, która równomiernie rozkłada siły w całym detalu.

Wniosek: w dobrze zaprojektowanym procesie nic nie jest przypadkowe. To powtarzalność i kontrola i na tym właśnie polega prawdziwa precyzja 💪

Na pierwszy rzut oka wygląda to prosto: gięcie do 90° i gotowe.A potem materiał „odbija”… i zaczyna się gra o milimetry....
22/04/2026

Na pierwszy rzut oka wygląda to prosto: gięcie do 90° i gotowe.
A potem materiał „odbija”… i zaczyna się gra o milimetry.

Sprężynowanie (springback) to jeden z tych tematów w tłoczeniu, który szybko weryfikuje teorię. Bo choć da się coś policzyć, w praktyce wszystko zależy od wielu zmiennych – materiału, jego struktury, dostawcy, powłoki czy nawet różnic między partiami.

Weźmy przykład: stal niskowęglowa zachowa się zupełnie inaczej niż nierdzewna, a aluminium – mimo że „miękkie” – potrafi zaskoczyć skalą odbicia. I nagle okazuje się, że ten sam detal, na tym samym narzędziu, nie zawsze daje identyczny efekt 😮

Dlatego zamiast walczyć ze sprężynowaniem, uczymy się nim zarządzać 💪

Najwięcej dzieje się w narzędziu – to tam świadomie „przeginamy” materiał, żeby po odprężeniu wrócił dokładnie tam, gdzie chcemy. Reszta to już praktyka: próby, pomiary, korekty. Czasem wystarczą dwie iteracje, czasem potrzeba pięciu – i to jest zupełnie normalne.

Dlatego w tłoczeniu progresywnym tak duże znaczenie ma doświadczenie i własna baza wiedzy – bo z czasem zaczynasz nie tylko reagować, ale też przewidywać, jak zachowa się materiał. I właśnie w ten sposób podchodzimy do tego w DAGA – łącząc wiedzę, doświadczenie i realne dane z produkcji 😉

13/04/2026

Czy wiesz, że...

zamiast zatrzymywać produkcję i wysyłać część detali na CMM, możesz sprawdzić je u siebie od ręki? W wielu przypadkach wystarczy dobrze zaprojektowany sprawdzian, który już w kilka sekund daje jednoznaczną odpowiedź!

Dlatego w DAGA projektujemy i produkujemy sprawdziany pomiarowe (gauges), które realnie przyspieszają weryfikację detali – zarówno w bieżącej produkcji, jak i na etapie uruchamiania nowych projektów (np. PPAP) ✅

Bazujemy na dokumentacji technicznej oraz częściach referencyjnych, uwzględniając:

- funkcjonalne bazy odniesienia (zgodne z GD&T),
- wymagania analizy systemów pomiarowych (MSA),
- ergonomię użytkowania,
- warunki pracy na produkcji oraz wymagania jakościowe.

To naturalny kierunek rozwoju naszej narzędziowni i zespołu konstruktorów 🙌

A co Ty dzięki temu zyskujesz?

✔ szybką weryfikację detali bez angażowania laboratorium pomiarowego,
✔ jednoznaczne i powtarzalne wyniki (redukcja wpływu operatora),
✔ skrócenie czasu kontroli i ograniczenie przestojów,
✔ wsparcie w procesach uruchomieniowych (APQP / PPAP).
---
Dowiedz się więcej o naszej działalności: daga.com.pl/

Wygląda na to, że wielkanocny zajączek w tym roku przejął jedną z naszych pras i rozpoczął masową produkcję inżynierskic...
03/04/2026

Wygląda na to, że wielkanocny zajączek w tym roku przejął jedną z naszych pras i rozpoczął masową produkcję inżynierskich pisanek… Cóż, nie będziemy mu przeszkadzać 😉

W produkcji – żeby wszystko działało jak należy – liczy się każdy detal. Dlatego na kolejne miesiące życzymy Wam, aby zarówno te mniejsze, jak i większe elementy dobrze się u Was układały – zawodowo i prywatnie. I żeby nie zabrakło czasu dla ludzi i spraw, które mają dla Was największe znaczenie.

Życzymy też odwagi do sięgania po nowe rozwiązania i podejmowania kolejnych prób – bo to właśnie one najczęściej prowadzą do najlepszych efektów.

A że Święta Wielkanocne niejako zbiegają się z początkiem wiosny – niech ten czas przyniesie Wam nową energię do działania i realizacji planów.

Wesołych Świąt od całego zespołu DAGA! 🐣

Nieważne, czy produkujesz meble, maszyny czy elementy konstrukcyjne. Jeśli działasz w produkcji – znasz ten scenariusz ⬇...
26/03/2026

Nieważne, czy produkujesz meble, maszyny czy elementy konstrukcyjne. Jeśli działasz w produkcji – znasz ten scenariusz ⬇️

Brakuje detalu.
Termin się zbliża.
Dostawca mówi: „najbliższy transport za tydzień”...

I wtedy okazuje się, że największą wartością nie jest niższa cena, tylko dostępność i szybka reakcja.

W DAGA współpracujemy z firmami z różnych branż: meblarskiej i obróbki drewna, przemysłowej i maszynowej, budowlanej i konstrukcyjnej, AGD i wyposażenia wnętrz, automotive.

Produkujemy elementy metalowe w seriach od kilku tysięcy do milionów sztuk – zawiasy, podkładki, kątowniki, detale montażowe i konstrukcyjne. Ale to, co nas wyróżnia – poza wysoką jakością wyrobów – to sposób działania:

✔ mamy siedzibę we Wrocławiu i dojeżdżamy do klientów z całej Polski, dzięki własnej flocie transportowej,
✔ reagujemy szybko na wszystkie zgłoszenia – feedback maksymalnie w 24h,
✔ gdy sytuacja tego wymaga, uruchamiamy produkcję zastępczą,
✔ działamy bezpośrednio z klientem – nie przez kilku pośredników

Bo niezależnie od branży mechanizm jest ten sam:
ciągłość produkcji = bezpieczeństwo Twojego biznesu. Dlatego my nie jesteśmy tylko „kolejnym dostawcą tłoczonych elementów”, ale partnerem, który w razie potrzeby po prostu wsiada w auto i przyjeżdża.
---
Chcesz wiedzieć więcej? Odezwij się do nas: daga.com.pl/kontakt/

20/03/2026

Starcie tytanów na produkcji, czyli zapraszamy na kolejny odcinek z cyklu ! Tym razem zmierzą się ze sobą dwie potężne maszyny: prasa mimośrodowa vs. hydrauliczna 😉

Pierwsza – napędzana mechanicznie poprzez mimośród generujący największą siłę w dolnym punkcie wykorbienia. Wtedy najczęściej odbywa się cięcie, gięcie i tłoczenie, a ustawieniem dobicia można precyzyjnie dopasować geometrię. Sprawdza się przy:
– cienkościennych blachach,
– elementach z taśmy w trybie postępowym,
– dużych seriach, gdzie liczy się cena i powtarzalność.

Druga – daje możliwość pełnej kontroli procesu cięcia i tłoczenia w całym zakresie ruchu. Pozwala na wykrawanie bezluzowe i w tym jest bezkonkurencyjna. Idealna do:
– głębokiego tłoczenia,
– masywnych, grubych komponentów,
– detali o złożonej geometrii i krótkich seriach.

Obie radzą sobie z formowaniem metalu, współpracują z oprzyrządowaniem, spełniają te same standardy BHP. Ale ich charakter to zupełnie inna historia – i to właśnie detal decyduje, która prasa gra pierwsze skrzypce.

👉 Gdy liczy się czas i koszt – mimośrodowa.
👉 Gdy potrzebna jest kontrola i elastyczność – hydrauliczna.

W DAGA zawsze patrzymy na to, co najlepiej zadziała dla konkretnego detalu i konkretnego klienta. Bo najważniejsze, żeby technologia naprawdę wspierała produkcję 💪

Jakiś czas temu otrzymaliśmy zlecenie wykonania dedykowanej bazy pomiarowej do kontroli komponentu fan motor shroud asse...
17/03/2026

Jakiś czas temu otrzymaliśmy zlecenie wykonania dedykowanej bazy pomiarowej do kontroli komponentu fan motor shroud assembly (obudowy wentylatora chłodnicy).

Projekt dotyczył etapu PPAP, dlatego kluczowe było stworzenie rozwiązania, które pozwoli na szybką i jednoznaczną ocenę zgodności detalu – zarówno manualnie, jak i na CMM 👌

Wyzwania?
- Złożona geometria detalu
- Konieczność połączenia różnych metod pomiarowych
- Potrzeba zachowania stabilności, ergonomii i elastyczności konstrukcji

Co zrobiliśmy?
Na podstawie rysunku technicznego i prototypu zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy sprawdzian, który:
✔ przyspiesza kontrolę jakości – umożliwia natychmiastową weryfikacja części na produkcji,
✔ zapewnia jednoznaczne i powtarzalne bazowanie,
✔ wspiera proces zatwierdzania wyrobu przez OEM.

Konstrukcja została oparta na aluminiowym stole z płytą pomiarową – stabilną, mobilną i wygodną w codziennym użytkowaniu, zarówno w laboratorium, jak i na produkcji 😉
Był to dla nas duży i odpowiedzialny projekt – tym bardziej cieszy fakt, że już niebawem ruszamy z kolejnym wspólnie zadaniem.
Dziękujemy za zaufanie!

10/03/2026

W DAGA od ponad 40 lat rozwijamy się w oparciu o kompetencje inżynierskie. Tak się składa, że kilka dni temu obchodziliśmy Światowy Dzień Inżyniera ustanowiony przez UNESCO oraz Światową Federację Organizacji Inżynierskich... ale to przecież nie jedyna okazja, by podkreślić znaczenie pracy osób technicznych 😉

Wszystko zaczyna się od decyzji podjętych na etapie projektu. Wtedy analizujemy wykonalność, dobieramy odpowiedni surowiec, planujemy kontrolę jakości i projektujemy tłoczniki oraz wykrojniki – tak, aby proces był stabilny i powtarzalny w produkcji seryjnej.

Każde takie narzędzie to początek konkretnej współpracy. Inne wymagania, wyzwania technologiczne, wolumeny. A jednak niezależnie od skali – nawet w projektach liczonych w milionach sztuk – to precyzja pojedynczego detalu pokazuje klasę całego procesu.

Dlatego każdego dnia doceniamy wiedzę, doświadczenie i konsekwencję naszego zespołu, życząc jednocześnie ambitnych projektów, trafnych decyzji i zdrowia! 🙌

𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿 𝗻𝗮𝗿𝘇𝗲̨𝗱𝘇𝗶𝗮 𝗺𝗶𝗲̨𝗱𝘇𝘆 𝗱𝗼𝘀𝘁𝗮𝘄𝗰𝗮𝗺𝗶 to jeden z najbardziej newralgicznych momentów w produkcji. Dlaczego?Bo nie sprow...
16/02/2026

𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿 𝗻𝗮𝗿𝘇𝗲̨𝗱𝘇𝗶𝗮 𝗺𝗶𝗲̨𝗱𝘇𝘆 𝗱𝗼𝘀𝘁𝗮𝘄𝗰𝗮𝗺𝗶 to jeden z najbardziej newralgicznych momentów w produkcji. Dlaczego?

Bo nie sprowadza się do transportu i ponownego uruchomienia narzędzia, lecz wymaga uporządkowanego podejścia procesowego.

W naszym bezpłatnym e-booku pokazujemy to jako sekwencję kluczowych działań, obejmujących m.in.:
– przygotowanie danych wejściowych do analizy i wyceny,
– weryfikację zdolności technicznych nowego dostawcy,
– zaplanowanie harmonogramu transferu,
– identyfikację i analizę ryzyk technicznych,
– adaptację narzędzia do nowego środowiska produkcyjnego.

Każdy z tych obszarów ma bezpośredni wpływ na stabilność transferu, jakość wyrobu i ciągłość produkcji. Pobierz tutaj
👉 daga.com.pl/e-booki/

Wiecie, że cykl prowadzimy po naszemu – bez zbędnego żargonu i z przymrużeniem oka. Dziś opowiemy Wam o taśmie stalowe...
28/01/2026

Wiecie, że cykl prowadzimy po naszemu – bez zbędnego żargonu i z przymrużeniem oka. Dziś opowiemy Wam o taśmie stalowej. I na pewno nie będzie nudno 😉

1. Wszystko zaczyna się od dostawy. Na halę wjeżdża rolka DC01. Na pierwszy rzut oka – wygląda jak każda inna. Ale każdy inżynier wie, że pozory mylą. Bo wystarczy niewielka różnica w granicy plastyczności czy twardości materiału… i produkcja zaczyna się zachowywać nieprawidłowo: niby rusza, ale coś zgrzyta.

Dlatego już na starcie sprawdzamy wszystkie parametry materiału. Analizujemy dane, weryfikujemy zgodność ze specyfikacją. To nasz pierwszy checkpoint 🧐

2. Potem czas na prostowanie. Tu wychodzi, z kim mamy do czynienia – z materiałem: „team współpraca”, czy „team opór”? Nierównomierność taśmy i zmienny opór przy prostowaniu to sygnał, że dalsza część procesu może być… filmem akcji, a nie spokojnym tłoczeniem.

3. Na etapie tłoczenia i wykrawania każdy detal materiału ma znaczenie. Jeśli struktura jest jednorodna – mamy powtarzalny kształt, kontrolowane sprężynowanie, stabilność procesu. Jeśli nie – pojawiają się zadziorów, mikropęknięcia, odpady... czyli produkcyjny rollercoaster!

4. A na koniec? Pomiary. Jeśli wszystko gra – formalność. Jeśli nie – rusza śledztwo jakości. Bo każda zmiana we właściwościach taśmy wpływa na geometrię gotowego detalu. A my nie zostawiamy takich spraw bez odpowiedzi 😉

Koniecznie zostaw reakcję pod postem, jeśli chcesz poznać więcej zakulisowych historii z produkcji ⬇️

Adres

Aleja Armii Krajowej 54
Wroclaw
50-541

Godziny Otwarcia

Poniedziałek 07:00 - 16:00
Wtorek 07:00 - 16:00
Środa 07:00 - 16:00
Czwartek 07:00 - 16:00
Piątek 07:00 - 16:00

Strona Internetowa

Ostrzeżenia

Bądź na bieżąco i daj nam wysłać e-mail, gdy DAGA umieści wiadomości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu i możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.

Skontaktuj Się Z Firmę

Wyślij wiadomość do DAGA:

Skróty

Udostępnij

Kategoria