CadXpert - Systemy Druku 3D

29/04/2026

Biodruk 3D i Melt Electrowriting – zapraszamy na webinar CADXPERT i AGH
14 maja | 12:00

Biodruk 3D świetnie funkcjonuje w badaniach i inżynierii tkankowej. Przekonaliśmy się o tym podczas naszej obecności na Biofabrication 2025 w Warszawie. Teraz, podczas naszego webinaru prowadzonego wspólnie z zespołem AGH pokażemy, jak wygląda to na biodrukarkach 3D Axolotl. Punkt największej wartości znajdziesz w naszej dyskusji nad Melt Electrowriting (MEW), unikalnej technologii Axolotl.

W programie webinaru:
🔴 wprowadzenie do biodruku 3D i jego zastosowań
🔴 omówienie technologii Melt Electrowriting – precyzyjne tworzenie mikrowłókien i kontrola mikroarchitektury
🔴 przegląd możliwości biodrukarek Axolotl – modułowość, wielomateriałowość
🔴 przykłady zastosowań w inżynierii tkankowej
🔴 sesja Q&A

Prelegenci:
Wojciech Gaweł i Magdalena Jasek z CADXPERT oraz specjaliści z AGH w Krakowie, którzy na co dzień pracują z technologiami biodruku i prowadzą badania.

Po webinarze lepiej zrozumiesz, jak wykorzystać biodruk 3D – od podstaw technologii po przykłady.

👉 Zarejestruj się
https://cadxpert.pl/webinar-biodruk-3d/

24/04/2026

Razem skanujemy, pracujemy w oprogramowaniu i przyglądamy się wydrukom oraz pracy drukarek 3D.

Dzień Otwarty CADXPERT, TMSYS i VPI Polska w pełnej rozciągłości to odwiedziny ponad 60 osób zainteresowanych technologiami 3D!

Przyjdź jeszcze dziś do 17:00.

ul. Ciepłownicza 23, Kraków

24/04/2026

Ruch się zaczął! Cieszymy się, że nas odwiedzacie w naszej siedzibie w Krakowie.

Trwa Dzień Otwarty CX, TMSYS i VPI Polska.

Skanowanie, Druk 3D i Oprogramowanie w jednym miejscu - wszyscy konsultanci gotowi, żeby Was oprowadzić.

Zapraszamy jeszcze dziś: Ciepłownicza 23, jest parking, jest komunikacja miejska.

23/04/2026

Już jutro zobaczysz technologie 3D w praktyce - zapraszamy do nas na Ciepłowniczą!

24 kwietnia od 9:00 zapraszamy na Dzień Otwarty TMSYS, VPI Polska i CADXPERT.

Pokażemy, jak te technologie działają, z komentarzem i podejściem "hands-on". Masz jeszcze moment, żeby do nas dołączyć. Rejestracja przez stronę, ale możesz też po prostu wpaść!

Na miejscu czeka na Ciebie:

🔹 praca drukarek 3D na żywo – różne technologie, dziesiątki zastosowań

🔹 proces skanowania 3D krok po kroku

🔹 prezentacje oprogramowania do inżynierii odwrotnej

🔹 rozmowy ze specjalistami i odpowiedzi na Twoje potrzeby

Widzimy się w Krakowie, ul. Ciepłownicza 23 (dostępny parking)
📅 24 kwietnia, 9:00-17:00

Jeśli jeszcze się nie zapisałeś – to ostatnia szansa:
👉 https://dniotwarte.tmsys.pl/

17/04/2026

Stratasys startuje z nowościami! Sprawdź, jaka drukarka 3D PolyJet dołącza do stajni amerykańskiej firmy. 👇

Stratasys J850™ Core – system, który pozycjonuje się na rynku jako odpowiedź na potrzeby zespołów inżynierskich. To rozwiązanie zaprojektowane z myślą o prototypach funkcjonalnych. Trafia w „sweet spot" między możliwościami technologii PolyJet (jak wielokolorowość) a kosztami wdrożenia.

J850 Core daje dostęp do właściwości materiałowych i precyzji PolyJet bez konieczności inwestowania w funkcje full-color. Dzięki temu firmy mogą skalować wykorzystanie technologii w większej liczbie zespołów i aplikacji.

To, co wyróżnia tę drukarkę, to szerokie możliwości materiałowe:

➡️ materiały sztywne, elastyczne i transparentne
➡️ PolyJet ToughONE™ do zastosowań funkcjonalnych
➡️ duży obszar roboczy i szybkie tryby druku

Na tej drukarce przejdziesz szybciej przez iteracje prototypów, zachowasz powtarzalność wydruków i usprawnisz swoje procesy R&D. Rozwiązanie przydatne w produckji np. obudów i komponentów maszyn albo oprzyrządowania produkcyjnego.

To nie wszystko! Stratasys ma więcej nowości 👇

🔴 Nowy materiał P3™ MED Silicone 25A
Pierwszy biokompatybilny silikon do druku 3D (ISO 10993), umożliwiający produkcję spersonalizowanych wyrobów medycznych jak aparaty słuchowe lub maski.

🔴 Rozwój oprogramowania i platformy GrabCAD

Stratasys wprowadza także nowe funkcjonalności software'owe i usprawnienia workflow, które mają przyspieszyć przejście od prototypowania do produkcji oraz zwiększyć niezawodność i efektywność procesów AM. To rozwiązanie opracowane wspólnie z trinckle.

Stratasys ma wyraźny kierunek: więcej zastosowań produkcyjnych, większa dostępność technologii i optymalizacja kosztów.

Chcesz dowiedzieć się, jak te rozwiązania mogą wpłynąć na Twoje procesy?

👉 Skontaktuj się z zespołem CADXPERT
https://cadxpert.pl/skonsultuj-wdrozenie/

16/04/2026

Prosto z Krakdent 2026 w Krakowie - spotykamy się z branżą stomatologiczną!
Co prezentujemy?

Jesteśmy na miejscu i zapraszamy do odwiedzenia naszego wspólnego stoiska D67, które tworzymy razem z Natrodent i Primomill.

Na żywo możesz zobaczyć:

🔹 efekty pracy z materiałem TrueDent - protezy monolityczne,
🔹 możliwości technologii PolyJet od Stratasys w zastosowaniach stomatologicznych - mamy drukarkę na miejscu!
🔹 próbki wydruków, które pokazują jakość i estetykę „prosto z drukarki", przed polerowaniem.

Rozmawiamy o praktyce – jak skutecznie wdrożyć cyfrowy workflow w laboratorium stomatologicznym i gdzie technologia druku 3D pomoże Ci rozszerzyć działalność firmy.

Jeśli jesteś na targach w Krakowie, wpadnij do nas – pokażemy, jak to działa w rzeczywistości i porozmawiamy o Twoich potrzebach.

Do zobaczenia na stoisku!

09/04/2026

CADXPERT na Krakdent 2026 w Krakowie 🦷

Już wkrótce spotkamy się na targach Krakdent. To dla nas świetna okazja, by pokazać, jak druk 3D wspiera codzienną pracę laboratoriów i pozwala je skalować.

Na naszym stoisku zaprezentujemy:

🔴 drukarkę Stratasys J5 DentaJet – rozwiązanie stworzone specjalnie dla stomatologii, umożliwiające jednoczesny druk wielu zastosowań (modele, szablony, prace protetyczne) w jednym cyklu

🔴 materiał TrueDent – przełom w produkcji protez monolitycznych, zapewniający estetykę "w jednym rzucie", jednolitą strukturę protez i powtarzalność ich jakości

🔴 próbki protez przed polerowaniem – żebyś mógł zobaczyć rzeczywisty efekt druku „prosto z maszyny"

Dlaczego PolyJet w stomatologii?

✔ wysoka precyzja i dokładność odwzorowania detali
✔ możliwość pracy na wielu materiałach jednocześnie
✔ skrócenie czasu pracy
✔ powtarzalność i przewidywalność efektów - koniec ze zwrotami!
✔ estetyka gotowych wydruków już na etapie produkcji

Chcesz zobaczyć więcej?
Drukarkę J5 będzie możesz obejrzeć również w naszej siedzibie przy ul. Ciepłowniczej 23 w Krakowie podczas Dnia Technologii 3D – 24 kwietnia. Zapraszamy!

👉 Odwiedź nasze stoisko D67 na Krakdent i zobacz, jak wygląda cyfrowy workflow w stomatologii.

08/04/2026

[SPICA][Restomod Porsche 911] Zaczynamy od pomysłu. Potem dane. Kończymy na dopasowaniu. Jak robimy tuning w CADXPERT?

W projektach custom automotive wyzwaniem może być własna geometria elementów.

W projekcie Spica, o którym niejednokrotnie już pisaliśmy, pomogło skanowanie 3D i praca CAD na modelach części auta:

🔴 dokładne odwzorowanie powierzchni i punktów montażowych
🔴 baza do projektowania
🔴 możliwość pracy na cyfrowym „bliźniaku" pojazdu

Na tej podstawie powstają elementy:

✔ precyzyjnie dopasowane
✔ gotowe do montażu bez poprawek
✔ zaprojektowane pod konkretną funkcję i technologię wykonania

Skanowanie 3D + CAD to dziś fundament projektów one-off.

Spica pokazuje, że jeśli dobrze zaczniesz od geometrii, reszta procesu tworzenia auta może ułożyć się sama.

Zajrzyj na naszą stronę, gdzie prezentujemy SPICĘ i skontaktuj się z nami, jeżeli szukasz podobnych rozwiązań dla swoich projektów.

👉 https://www.cadxpert.pl/spica

02/04/2026

Case study: AMPK Precision 3D x Formlabs

Jak skrócić lead time z 16 tygodni do 24 godzin przy produkcji z formami wtryskowymi? Spotkajcie przypadek firmy Pana Krzysztofa, która tworzy wkładki do form na Formlabs Form 4.

➡️ Wyzwanie, które zidentyfikował klient:
Krótkie serie (100–500 szt.) nieopłacalne przy tradycyjnych formach
Koszt formy: nawet 50–60 tys. zł
Czas realizacji: do 16 tygodni
Każda zmiana = kolejne tygodnie opóźnienia

➡️ Rozwiązanie, które wdrożył:
Technologia mSLA na drukarce Formlabs Form 4 do druku WKŁADEK DO FORM WTRYSKOWYCH – tutaj nasza rola od wywiadu po start produkcji.
Wkładki do form drukowane nawet w 24h
Wysoka dokładność i gładkość powierzchni
Możliwość szybkiej iteracji projektów
Wytrzymałe żywice – np. Rigid10K

➡️ Co wynika z takiego podejścia?
✔️ Lead time skrócony z tygodni do jednego dnia
✔️ Opłacalna produkcja krótkich serii (100–500 szt.)
✔️ Szybkie wprowadzanie zmian konstrukcyjnych
✔️ Wysoka powtarzalność procesu
✔️ Możliwość pracy na własnych materiałach – Open Material Mode Formlabsa
✔️ Intuicyjna obsługa drukarki 3D

Jedna wkładka wystarczy nawet na 80–150 wtrysków, co jest wartością praktycznie wystarczającą do testów i krótkich serii.

DISCLAIMER: Druk 3D nie zastępuje frezowania czy wtrysku. Za to tam, gdzie rolę gra czas, elastyczność i koszt może być pomocnym narzędziem komplementarnym.

Czytaj więcej na:
👉 https://cadxpert.pl/baza-wiedzy/case-studies/druk-3d-wkladek-do-form-wtryskowych/

AMPK Precision 3D obsługuje druk 3D wkładek do form wtryskowych. Zobacz, jak pomogła im w tym drukarka 3D Formlabs Form4 od CADXPERT.

01/04/2026

Dzień otwarty CADXPERT, VPI POLSKA i TMSYS. Networkujemy wokół technologii 3D. Przyjdź i zobacz skanery, drukarki i oprogramowanie 3D na żywo.

Już 24 kwietnia zapraszamy na Dzień Otwarty w naszej krakowskiej siedzibie – spotkanie dla tych, którzy chcą wykorzystywać technologie 3D w biznesie.

To będzie dzień pracy na prawdziwych rozwiązaniach (i rozmów o nie opartych!)👇

✔️ zobaczysz na żywo pracę drukarek 3D w różnych technologiach
✔️ sprawdzisz działanie skanerów 3D i oprogramowania do inżynierii odwrotnej
✔️ porozmawiasz z ekspertami o swoim konkretnym przypadku
✔️ przeanalizujemy Twoje potrzeby i pokażemy możliwe rozwiązania
✔️ weźmiesz udział w praktycznych warsztatach i demonstracjach

Przyjdź, jeśli zastanawiasz się:

❓ czy druk 3D ma sens w Twojej firmie
❓ jak dobrać technologię do zastosowania
❓ jak przejść od skanu do produkcji

To akurat moment, żeby razem z naszymi specjalistami sprawdzić wszystko na żywo.

Spotykamy się na Ciepłowniczej 23 w Krakowie.

Będzie przestrzeń na networking, rozmowy i wymianę doświadczeń.

Zarejestruj się już dziś – wkrótce się widzimy!

👉 https://dniotwarte.tmsys.pl/

31/03/2026

Dni Druku 3D 2026 w Kielcach za nami. Widzimy jasno, że rozmowy o druku 3D są dziś bardziej konkretne niż jeszcze kilka lat temu. Jakie przykłady?

Coraz rzadziej zaczynamy od technologii. Coraz częściej – od ograniczeń produkcji.

Podczas targów najczęściej wracały cztery kierunki:

🔴 Metalowy druk 3D tam, gdzie CNC przestaje być efektywneRozmawialiśmy o komponentach, których nie opłaca się już obrabiać ze względu na złożoność lub koszt maszyn. Dobrym przykładem są łopatki do turbin: kwestia geometrii i kosztów.

🔴 Nowe materiały, nowe zastosowania – żywice SiliconeDuże zainteresowanie wzbudzały elastyczne materiały do maskownic i uszczelek. Możliwość szybkiego dopasowania, iteracji i produkcji krótkich serii bez kosztownych form.

🔴 Automotive: jakość powierzchni vs kosztKilku rozmówców szukało kompromisu między estetyką a ekonomiką. Pokazywaliśmy, że przy odpowiednio dobranej technologii można uzyskać gładkie powierzchnie i jednocześnie obniżyć koszty produkcji – szczególnie w krótkich i średnich seriach.

🔴 Od prototypu do serii – zegarki do parków wodnychJedna z ciekawszych rozmów dotyczyła rozwoju produktu: od szybkiego prototypowania po realne rozważenie produkcji seryjnej na Formlabs Form 4. To dokładnie ten moment, w którym druk 3D będzie nie tylko narzędziem testowym, a wskoczy do łańcucha produkcyjnego.

Dziękujemy za wszystkie rozmowy i konkretne case'y. To one najlepiej pokazują, gdzie technologia addytywna ma dziś sens.