Introl - w przemyśle niezastąpieni

Zadzwoń Wskazówki dojazdu Strona internetowa

Introl - w przemyśle niezastąpieni Lider na polskim rynku aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej we wszystkich gałęziach przemysłu.

Zakres działalności:

- dobór, stosowanie, dostawa i serwis aparatury kontrolno-pomiarowej,
- doradztwo techniczne w zakresie aparatury kontrolno-pomiarowej,
- projektowanie, montaż i uruchomienie układów sterowania, regulacji, wizualizacji oraz innych systemów automatyki przemysłowej,
- integracja systemów, pomiary kontrolne oraz serwis systemów automatyki przemysłowej,
- kontrola i wzorcowanie przyrządów pomiarowych. Dlaczego polski przemysł zaufał właśnie nam?

- kompleksowość i profesjonalizm świadczonych usług w zakresie wnikliwej analizy aplikacyjnej, doboru optymalnego rozwiązania, montażu, uruchomienia i serwisu zakupionych urządzeń, dają naszym Partnerom pewność inwestycji,
- kompetencja i wiedza doświadczonych inżynierów gwarantują profesjonalne doradztwo w zakresie modernizacji i optymalizacji prowadzonych procesów,
- ponad 25 lat doświadczenia w realizacji zróżnicowanych technologicznie aplikacji pozwala nam na zastosowanie często unikalnych rozwiązań pomiarowych lub automatyki, zwiększających wydajność, kontrolę czy bezpieczeństwo procesów,
- szeroka oferta urządzeń do automatyzacji i kontroli procesów przemysłowych umożliwia nam realizację złożonych układów optymalnie dopasowanych do wymagań aplikacyjnych,
- współpraca z czołowymi producentami z całego świata daje nam i naszym Partnerom dostęp do najwyższej jakości i najnowszych technologii,
- ogólnopolska sieć Przedstawicielstw Regionalnych zapewnia natychmiastową reakcje na pojawiające się potrzeby,
- własne, akredytowane Laboratorium Pomiarowe dba o precyzję użytkowanych urządzeń.

Pomiar gęstości i stężenia cieczy: która metoda sprawdzi się w danym procesie? Mamy szybką analizę i porównanie.Dobór me...
21/10/2026

Pomiar gęstości i stężenia cieczy: która metoda sprawdzi się w danym procesie? Mamy szybką analizę i porównanie.

Dobór metody pomiaru gęstości lub stężenia nie powinien zaczynać się od wyboru urządzenia. Najpierw trzeba odpowiedzieć na pytania dotyczące procesu.

Czy medium zawiera cząstki stałe lub pęcherzyki gazu? Jak zmienia się jego temperatura? Czy pomiar ma odbywać się ciągle, bezpośrednio na instalacji? Jak istotna jest dokładność, stabilność wskazań oraz zakres wymaganej obsługi?

Innymi słowy, przy doborze rozwiązania znaczenie mają m.in.:

🟡właściwości mierzonej cieczy,

🟡temperatura i ciśnienie procesu,

🟡obecność pęcherzyków gazu lub cząstek stałych,

🟡oczekiwana dokładność i powtarzalność,

🟡możliwość ingerencji w rurociąg/zbiornik,

🟡wymagania związane z obsługą i utrzymaniem aparatury.

Dopiero zestawienie tych warunków z możliwościami poszczególnych metod pozwala ograniczyć ryzyko błędnego doboru aparatury.

Zapraszamy na naszego bloga, na którym porównujemy główne metody wykorzystywane do pomiaru gęstości i stężenia cieczy oraz wskazujemy ich mocne strony i ograniczenia.

👉 Przeczytaj porównanie i poznaj kryteria doboru metody do konkretnego procesu:

https://www.introl.pl/blog/czym-mierzyc-gestosc-i-stezenie-cieczy-w-przemysle-porownanie-metod-pomiarowych,b157

🎓 Akademia AKP w praktyce. Pierwsze szkolenie już trwa!Akademia AKP to program skierowany do osób, które rozpoczynają pr...
08/10/2026

🎓 Akademia AKP w praktyce. Pierwsze szkolenie już trwa!

Akademia AKP to program skierowany do osób, które rozpoczynają pracę z aparaturą kontrolno-pomiarową oraz do inżynierów chcących uporządkować i odświeżyć wiedzę z zakresu metrologii procesowej.

W praktyce nawet najlepiej dobrany przyrząd pomiarowy nie zapewni wiarygodnych danych bez właściwego montażu, konfiguracji i interpretacji wyników. Dlatego podczas szkoleń omawiane są zagadnienia związane z:
✔ podstawami metrologii procesowej,
✔ pomiarami poziomu, przepływu ciśnienia, temperatury, wilgotności, a dla chętnych także pomiarami mętności, lepkości i stężenia,
✔ doborem aparatury do warunków procesowych,
✔ najczęściej spotykanymi błędami pomiarowymi,
✔ praktycznymi aspektami eksploatacji urządzeń AKP.

Pierwsza edycja właśnie trwa.
📅 Nadal dostępne są miejsca na kolejne szkolenia zaplanowane na listopad i grudzień.

Szczegółowy harmonogram oraz formularz zgłoszeniowy:
👉https://www.introl.pl/szkolenia/szkolenia-akademia-akp

W Porębie Wielkiej trwa szkolenie "Kontrola procesów w przemyśle" poświęcone kontroli i stabilności procesów przemysłowy...
01/10/2026

W Porębie Wielkiej trwa szkolenie "Kontrola procesów w przemyśle" poświęcone kontroli i stabilności procesów przemysłowych.

Gościmy klientów reprezentujących różne branże przemysłu, co sprzyja wymianie doświadczeń i spojrzeniu na zagadnienia procesowe z perspektywy różnych aplikacji i warunków eksploatacyjnych.

To dwa dni intensywnej pracy, rozmów z ekspertami i analizy rozwiązań stosowanych w rzeczywistych aplikacjach przemysłowych.
Program obejmuje szereg zagadnień związanych z pomiarami, diagnostyką i kontrolą procesów, m.in.:
🟡dobór przepływomierzy do różnych aplikacji,
🟡cyfryzację i automatyzację procesów wzorcowania,
🟡diagnostykę ultradźwiękową i predykcyjną,
🟡wykrywanie nieszczelności i ocenę stanu urządzeń,
🟡pomiary parametrów fizykochemicznych online,
🟡kontrolę wilgotności i punktu rosy,
detekcję wody w olejach procesowych,
termowizję i bezkontaktowe pomiary temperatury.

Wspólnym mianownikiem wszystkich tematów jest skuteczna kontrola procesów oparta na wiarygodnych danych pomiarowych. Pozwala ona szybciej identyfikować nieprawidłowości, ograniczać straty oraz wspierać stabilność i ciągłość pracy instalacji.

📍 Hotel Górski Raj, Poręba Wielka
📅 30 września – 2 października 2026 r.
Szkolenie trwa, a wraz z nim wymiana wiedzy, doświadczeń i dobrych praktyk z różnych gałęzi przemysłu.

Jesień zbliża się wielkimi krokami, a wraz z nią szkolenia z cyklu Akademia AKP 📒 Zapraszamy do Katowic wszystkich, któr...
14/09/2026

Jesień zbliża się wielkimi krokami, a wraz z nią szkolenia z cyklu Akademia AKP 📒

Zapraszamy do Katowic wszystkich, którzy chcą zgłębić nieco praktycznej wiedzy na temat pomiarów przemysłowych i kontroli parametrów bezpośrednio w procesach.

Mamy tylko 12 miejsc na każdy termin ❗, więc warto zapisać się już dziś!

Terminy Akademii:

📅 7–9 października 2026
📅4–6 listopada 2026
📅2–4 grudnia 2026

Program i formularz rejestracji znajdziecie na stronie Wydarzenia (na Linkedin) lub poniżej:
https://www.introl.pl/szkolenia/szkolenia-akademia-akp

Za nami Konferencja „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu – od prewencji do predykcji” we Wrocławiu.Czy predykcyjne utrzyman...
11/09/2026

Za nami Konferencja „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu – od prewencji do predykcji” we Wrocławiu.

Czy predykcyjne utrzymanie ruchu musi oznaczać kosztowne wdrożenia i rozbudowaną infrastrukturę? W praktyce coraz częściej okazuje się, że skuteczne monitorowanie stanu urządzeń można rozpocząć znacznie szybciej (i taniej).

W minioną środę podczas konferencji „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu – od prewencji do predykcji” organizowanej przez Axon nasz człowiek prezentował praktyczne zastosowania technologii ultradźwiękowych oraz mobilnych analizatorów spalin.

Ultradźwiękowa detekcja nieszczelności i diagnostyka łożysk dzięki rozwiązaniom SDT International:

🛠️ Wczesne wykrywanie mikrouszkodzeń łożysk oraz ocenę skuteczności smarowania elementów obrotowych.
🛠️ Lokalizację wycieków sprężonego powietrza i gazów procesowych, pozwalającą ograniczać straty energii.
🛠️ Weryfikację szczelności układów ciśnieniowych i próżniowych bez konieczności zatrzymywania procesów.
🛠️ Bezpieczną ocenę stanu urządzeń elektrycznych pracujących pod napięciem.

Mobilna analiza spalin i kontrola emisji w technologii ecom GmbH:

🛠️ Jednoczesny pomiar do 6 składników gazowych oraz ciągła kalkulacja parametrów procesu spalania w kotłach i silnikach kogeneracyjnych
🛠️ Bezprzewodowa transmisja danych pomiarowych drogą radiową, umożliwiająca bezpieczną i ergonomiczną regulację palników w strefach technologicznych.
🛠️ Weryfikacja zgodności poziomów emisji z normami środowiskowymi przed formalnymi pomiarami audytowymi.

Wszystkim Uczestnikom Konferencji serdecznie dziękujemy za spotkanie.

Jaką rolę odgrywają wagi zbiornikowe?Dziś mamy dla Was materiał o kontroli procesów w zbiornikach i silosach.W wielu pro...
09/09/2026

Jaką rolę odgrywają wagi zbiornikowe?
Dziś mamy dla Was materiał o kontroli procesów w zbiornikach i silosach.

W wielu procesach przemysłowych to właśnie masa medium jest jednym z kluczowych parametrów technologicznych. Na jej podstawie kontrolowane są stany magazynowe, zużycie surowców czy dozowanie składników. Dlatego wagi zbiornikowe od lat stanowią ważny element systemów kontroli procesów w zakładach przemysłowych. Coraz częściej systemy ważenia stają się również częścią infrastruktury automatyki przemysłowej. Integracja z systemami PLC i SCADA umożliwia wykorzystanie danych o masie w czasie rzeczywistym do kontroli procesów technologicznych, zarządzania surowcami oraz planowania produkcji.

Warto jednak zwrócić uwagę na fakt, że uzyskanie wiarygodnych danych pomiarowych wymaga znacznie więcej niż samego doboru aparatury. Na dokładność ważenia wpływają m.in.:

🟡 konstrukcja zbiornika lub silosu
🟡 liczba i rozmieszczenie podpór
🟡 sposób przenoszenia obciążeń
🟡 warunki posadowienia obiektu
🟡 środowisko pracy instalacji

Szczególnym wyzwaniem są silosy wielopodporowe, gdzie sposób opomiarowania bezpośrednio wpływa na jakość danych wykorzystywanych do monitorowania procesów i gospodarki materiałowej.

W najnowszym wpisie nasz zaprawiony w wielu "wagowych bojach" inżynier omawia najważniejsze aspekty projektowania wag zbiornikowych oraz czynniki wpływające na dokładność pomiaru. Zapraszamy do lektury: https://www.introl.pl/blog/wagi-zbiornikowe-a-skuteczna-kontrola-procesow-w-zbiornikach-i-silosach-przemyslowych,b156

Biogaz po osuszeniu nadal wymaga kontroli. Dlaczego pomiar wilgotności jest tak istotny?Proces osuszania biogazu często ...
31/08/2026

Biogaz po osuszeniu nadal wymaga kontroli. Dlaczego pomiar wilgotności jest tak istotny?
Proces osuszania biogazu często traktowany jest jako zakończony etap przygotowania paliwa do dalszego wykorzystania. W praktyce jednak to właśnie po osuszeniu warto zweryfikować, czy osiągnięto wymagane parametry jakościowe. Dlaczego?

Nadmierna wilgotność biogazu może prowadzić do kondensacji pary wodnej w instalacji, przyspieszonej korozji elementów infrastruktury, zakłóceń pracy układów kogeneracyjnych oraz wzrostu kosztów eksploatacyjnych. Brak bieżącej kontroli utrudnia również ocenę skuteczności działania systemów osuszania.

Regularny pomiar wilgotności umożliwia:

💧 weryfikację efektywności procesu osuszania
💧 stabilizację parametrów biogazu kierowanego do odbiorników
💧 ograniczenie ryzyka awarii i nieplanowanych postojów
💧 ochronę silników CHP, rurociągów i armatury procesowej
💧 lepszą kontrolę kosztów utrzymania instalacji

Na naszym blogu omawiamy, dlaczego kontrola wilgotności po osuszaniu stanowi ważny element zarządzania instalacją biogazową oraz jakie korzyści przynosi wdrożenie ciągłych pomiarów.

👉 Zapraszamy do lektury:
https://www.introl.pl/blog/dlaczego-kontrola-wilgotnosci-biogazu-po-osuszeniu-jest-tak-wazna-,b155

W obróbce cieplnej nawet niewielkie odchylenia temperatury mogą prowadzić do zmian właściwości materiału, problemów z po...
29/07/2026

W obróbce cieplnej nawet niewielkie odchylenia temperatury mogą prowadzić do zmian właściwości materiału, problemów z powtarzalnością produkcji oraz kosztownych niezgodności jakościowych.

W wielu zakładach proces nadal nadzorowany jest za pomocą kontaktowych pomiarów punktowych. Takie podejście dostarcza jednak informacji jedynie z wybranego miejsca, nie pokazując pełnego obrazu warunków panujących w całym elemencie.

Dlatego coraz większe znaczenie zyskuje bezkontaktowy pomiar temperatury, który umożliwia ciągły monitoring procesu bez ingerencji w jego przebieg.

W zależności od aplikacji wsparciem dla działów technologicznych mogą być:
🟡 Pirometry przemysłowe do szybkiej kontroli temperatury wybranego punktu procesu.
🟡 Kamery termowizyjne pozwalające analizować rozkład temperatury na całej powierzchni obiektu.
🟡 Systemy archiwizacji i analizy danych, które pomagają identyfikować trendy, odchylenia oraz źródła problemów jakościowych.

Szczególnie w procesach hartowania, wyżarzania czy nagrzewania indukcyjnego dostęp do danych w czasie rzeczywistym pozwala szybciej wykrywać strefy przegrzania lub niedogrzania, zanim wpłyną na parametry gotowego wyrobu.

Kluczowe znaczenie ma jednak nie sam pomiar, lecz możliwość podejmowania trafnych decyzji technologicznych na podstawie wiarygodnych danych procesowych.

👉 Jak zwiększyć skuteczność kontroli temperatury i wcześniej wykrywać odchylenia procesowe? Zapraszamy na nasz blog, gdzie w najnowszym artykule nasz specjalista przybliża tematykę termowizji i jej znaczenia w procesach obróbki cieplnej:
https://www.introl.pl/blog/bezkontaktowy-pomiar-temperatury-w-obrobce-cieplnej-E2-80-93-jak-ograniczyc-ryzyko-bledow-i-poprawic-kontrole-procesu-,b154

Wakacje właśnie się rozpoczęły, a my doskonale wiemy, jak trudno jest myśleć o czymkolwiek innym niż zasłużony odpoczyne...
08/07/2026

Wakacje właśnie się rozpoczęły, a my doskonale wiemy, jak trudno jest myśleć o czymkolwiek innym niż zasłużony odpoczynek.
Zanim jednak na dobre przełączymy się w tryb urlopowy, warto spojrzeć nieco dalej i zaplanować jesienne szkolenia.

Rejestracja na Akademię AKP trwa, a na każdy termin przygotowaliśmy tylko 12 miejsc. Dzięki temu szkolenia mają praktyczny charakter, a uczestnicy mogą swobodnie konsultować swoje problemy i pytania z prowadzącymi.

Czego można spodziewać się w ramach Akademii AKP?
• Eksperckiej wiedzy: szkolenia prowadzone przez inżynierów-praktyków z wieloletnim doświadczeniem w branży.
• Kompleksowego programu: od podstaw metrologii po zaawansowaną konfigurację i diagnostykę aparatury.
• Sprawdzonych rozwiązań: omówienie realnych wyzwań inżynieryjnych, z jakimi na co dzień mierzą się zakłady produkcyjne i przemysłowe.

📅 Szczegółowy program, terminy oraz formularz rejestracji na Akademię AKP znajdziecie na stronie 👉 https://www.introl.pl/szkolenia/szkolenia-akademia-akp

Zbyt dużo tlenu w biogazie? Skutki mogą być katastrofalne! Każda osoba związana z branżą biogazową zdaje sobie sprawę, ż...
01/07/2026

Zbyt dużo tlenu w biogazie? Skutki mogą być katastrofalne!

Każda osoba związana z branżą biogazową zdaje sobie sprawę, że kontrola składu gazu w instalacjach biogazowych decyduje o stabilności biologicznej bezpieczeństwie całej infrastruktury i zyskowności produkcji. O ile pomiar metanu jest sprawą oczywistą, gdyż wprost informuje o kaloryczności, o tyle pomiar innych składowych biogazu jest często bagatelizowany. Czasami tak właśnie jest z tlenem.

🔎 Nawet śladowa obecność tlenu w biogazie stanowi poważne zagrożenie dla bakterii tlenowych, co prowadzi do zahamowania procesu produkcji. Ponadto obecność O2 generuje ryzyko powstania atmosfery wybuchowej oraz intensyfikuje procesy korozyjne wewnątrz instalacji (w tym jednostki CHP).

Tradycyjne, rozbudowane systemy analityczne wymagają zaawansowanych układów przygotowania próbki, co podnosi koszty inwestycyjne i eksploatacyjne. Alternatywą gwarantującą ciągłość procesów jest pomiar stężenia tlenu w biogazowni realizowany bezpośrednio w strumieniu gazu. Wykorzystanie technologii in-situ eliminuje potrzebę poboru, kondycjonowania i transportu próbki. Monitorowanie tlenu w biogazie odbywa się w czasie rzeczywistym, bezpośrednio w procesie. Przekłada się to na natychmiastowy czas reakcji w przypadku rozszczelnienia instalacji.

Analizator tlenu w biogazie działający w trybie in-situ cechuje się uproszczoną konstrukcją mechaniczną. Brak pomp, filtrów oraz linii grzewczych minimalizuje ryzyko awarii i znacząco ogranicza czas potrzebny na konserwację urządzeń. Wdrożenie tej metody pomiarowej zapewnia ochronę biologiczną fermentatora przy zachowaniu optymalizacji kosztów utrzymania ruchu.


📒 Po więcej informacji o tej metodzie pomiarowej zapraszamy do artykułu na naszym blogu:
https://www.introl.pl/blog/monitorowanie-tlenu-w-biogazie-jako-klucz-do-stabilnosci-operacyjnej-i-bezpieczenstwa-nowoczesnej-biogazowni,b153

Adres

Kościuszki 112
Katowice
40-519

Godziny otwarcia

Poniedziałek 08:00 - 16:00
Wtorek 08:00 - 16:00
Środa 08:00 - 16:00
Czwartek 08:00 - 16:00
Piątek 08:00 - 16:00

Telefon

32 789 00 00

Strona internetowa

Powiadomienia

Bądź na bieżąco: wyślemy Ci e-mail, gdy Introl - w przemyśle niezastąpieni opublikuje nowości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu, a subskrypcję możesz anulować w dowolnym momencie.

Skróty

Udostępnij

Kategoria