Zabi Producent kół i zestawów kołowych dla przemysłu | Regeneracja poliuretanem | Projekty specjalne

🚧 Wymiana rolek w paleciaku – zrób to dobrze i bezpiecznie! 🚧Sprawne rolki to podstawa pracy każdego paleciaka. Jeśli za...
19/04/2026

🚧 Wymiana rolek w paleciaku – zrób to dobrze i bezpiecznie! 🚧

Sprawne rolki to podstawa pracy każdego paleciaka. Jeśli zauważysz opór, hałas lub zużycie – nie zwlekaj. Poniżej znajdziesz prostą instrukcję, jak wymienić rolki krok po kroku – szybko, bezpiecznie i profesjonalnie 👇

🔧 1. Przygotowanie i BHP
Zanim zaczniesz – zadbaj o bezpieczeństwo. Paleciak musi być stabilny i unieruchomiony, aby uniknąć ryzyka przygniecenia dłoni.
👉 Najlepiej wywrócić go na bok lub podeprzeć widły solidnymi klockami (np. drewnianymi).
👉 Przygotuj narzędzia: młotek, wybijak do kołków (5–6 mm), nowe rolki oraz nowe kołki sprężyste.
👉 Oczyść okolice rolek z brudu i resztek sznurków – dobra widoczność to mniej błędów.

⚙️ 2. Demontaż starej rolki
To etap, który wymaga precyzji.
👉 Zlokalizuj kołek sprężysty blokujący sworzeń i wybij go za pomocą młotka i wybijaka.
👉 Następnie usuń sworzeń – to na nim obraca się rolka.
👉 Wyjmij starą rolkę, zwracając uwagę na podkładki dystansowe – jeśli są w dobrym stanie, możesz je wykorzystać ponownie.

🔄 3. Montaż nowej rolki
Czas na nowy element.
👉 Umieść rolkę w gnieździe wahacza, dodając podkładki po obu stronach (jeśli są wymagane).
👉 Wsuń sworzeń przez otwory i środek rolki.
👉 Ustaw go tak, aby otwór na kołek zabezpieczający idealnie pokrywał się z otworem w wahaczu.

🛠 4. Zabezpieczenie i smarowanie
Nie pomijaj tego etapu – to gwarancja trwałości.
👉 Wbij nowy kołek sprężysty – używanie starego to proszenie się o awarię.
👉 Jeśli paleciak posiada kalamitki, użyj smaru litowego, aby zapewnić płynną pracę.
👉 Na koniec wykonaj test – krótki przejazd „na pusto” pokaże, czy wszystko działa jak należy.

💡 Pamiętaj: Regularna kontrola i wymiana zużytych elementów to nie tylko komfort pracy, ale przede wszystkim bezpieczeństwo Twoje i zespołu.

Masz pytania lub potrzebujesz części? Skontaktuj się z nami – doradzimy i pomożemy dobrać odpowiednie rozwiązanie 🔧

03/04/2026

Jak dobrać odpowiedni rozmiar koła lub rolki? 🤔
To jedno z najczęstszych pytań, które słyszymy – i jednocześnie jeden z najczęściej popełnianych błędów w magazynach, halach i produkcji.

Wiele osób wybiera „na oko” albo sugeruje się tylko ceną. Efekt? Szybsze zużycie, większy opór, problemy z manewrowaniem, a w skrajnych przypadkach… zagrożenie dla bezpieczeństwa pracy. ⚠️

Dlatego zapamiętaj jedną rzecz: dobór koła to nie przypadek – to decyzja techniczna.

👉 1. Nośność
Zacznij od podstaw. Oblicz całkowity ciężar ładunku (wózek + towar), a następnie podziel go przez liczbę kół.
Ale to nie wszystko – zawsze dodaj minimum 20% zapasu bezpieczeństwa.
Dlaczego? Bo w praktyce obciążenie nigdy nie rozkłada się idealnie równo.

👉 2. Średnica koła
Tu obowiązuje prosta zasada: im większe koło, tym łatwiej pracujesz.
Większa średnica oznacza:
✔ mniejsze opory toczenia
✔ łatwiejsze pokonywanie nierówności
✔ mniejsze zużycie sprzętu

Małe koła mogą być tańsze, ale w dłuższej perspektywie często generują większe koszty.

👉 3. Warunki pracy
To element, którego nie możesz pominąć.
Zastanów się:
– jaka jest nawierzchnia? (beton, kostka, żywica)
– czy występuje wilgoć lub chemia?
– jakie są temperatury?
– jak intensywnie używany jest sprzęt?

To właśnie środowisko pracy decyduje o tym, czy dane koło będzie działać miesiąc… czy kilka lat.

🎯 Podsumowanie:
Dobrze dobrane koło lub rolka to nie tylko wygoda. To:
✔ większa trwałość
✔ bezpieczeństwo pracowników
✔ realne oszczędności

Nie dobieraj na oko. Dobierz świadomie.

💬 Masz wątpliwości, jakie koło sprawdzi się u Ciebie? Napisz – pomożemy dobrać rozwiązanie pod Twoje warunki.

Koła poliamidowe to jeden z tych komponentów, które rzadko trafiają na pierwsze strony katalogów, ale w praktyce są abso...
23/03/2026

Koła poliamidowe to jeden z tych komponentów, które rzadko trafiają na pierwsze strony katalogów, ale w praktyce są absolutnie kluczowe dla sprawnego działania wielu branż. Ich popularność wynika z wyjątkowego połączenia trwałości, odporności i uniwersalności – a to dokładnie to, czego oczekuje się od rozwiązań przemysłowych.

Przede wszystkim znajdują szerokie zastosowanie w logistyce i magazynowaniu. Wózki transportowe, paleciaki czy regały mobilne wymagają kół, które poradzą sobie z dużymi obciążeniami, a jednocześnie zapewnią płynność ruchu. Poliamid doskonale spełnia te wymagania – jest odporny na ścieranie, nie odkształca się pod ciężarem i dobrze radzi sobie na twardych nawierzchniach, takich jak beton czy posadzki żywiczne.

Drugim ważnym obszarem jest przemysł produkcyjny. Koła poliamidowe stosuje się w liniach produkcyjnych, maszynach oraz różnego rodzaju platformach roboczych. Ich przewagą jest odporność na działanie chemikaliów, olejów i smarów, co czyni je idealnym wyborem w środowiskach, gdzie standardowe materiały szybko ulegają degradacji.

Nie można pominąć również sektora spożywczego i farmaceutycznego. Dzięki swojej strukturze poliamid jest materiałem higienicznym i łatwym do utrzymania w czystości. To sprawia, że koła wykonane z tego tworzywa często trafiają do wózków transportowych używanych w zakładach przetwórstwa żywności, chłodniach czy laboratoriach.

Warto także zwrócić uwagę na zastosowania w branży e-commerce i retail. Dynamicznie rozwijające się centra dystrybucyjne potrzebują niezawodnych rozwiązań, które wytrzymają intensywną eksploatację. Koła poliamidowe zapewniają nie tylko trwałość, ale też stabilność i bezpieczeństwo transportu.

Podsumowując – jeśli szukasz rozwiązania, które łączy wytrzymałość, odporność i wszechstronność, koła poliamidowe są jednym z najbardziej opłacalnych wyborów. To mały element, który robi ogromną różnicę w codziennej pracy.

👉 Sprawdź pełną ofertę i dobierz idealne rozwiązanie dla swojego biznesu na stronie zabi.pl.

Jakie są zalety kół i rolek poliuretanowych? Przede wszystkim łączą wysoką nośność z ochroną posadzki, cichą pracą i duż...
26/02/2026

Jakie są zalety kół i rolek poliuretanowych? Przede wszystkim łączą wysoką nośność z ochroną posadzki, cichą pracą i dużą odpornością na ścieranie – dlatego są jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań w przemyśle i logistyce. 🔧

W środowisku magazynowym oraz produkcyjnym poliuretan sprawdza się tam, gdzie liczy się trwałość, bezpieczeństwo i niskie koszty eksploatacji.

1️⃣ Wysoka odporność na ścieranie

Koła poliuretanowe charakteryzują się znacznie większą trwałością niż tradycyjna guma.
✔ wolniejsze zużycie bieżni
✔ odporność na intensywną eksploatację
✔ dłuższa żywotność zestawu kołowego

To przekłada się na mniejszą częstotliwość wymian i niższe koszty serwisowe. 🏭

2️⃣ Duża nośność przy zachowaniu elastyczności

Poliuretan łączy twardość z elastycznością, dzięki czemu:
✔ dobrze przenosi duże obciążenia
✔ amortyzuje drgania lepiej niż koła metalowe czy poliamidowe
✔ zapewnia stabilną i płynną pracę

To idealne rozwiązanie do wózków transportowych, platform i systemów przemysłowych.

3️⃣ Ochrona posadzki

Koła poliuretanowe nie niszczą powierzchni tak jak stal czy żeliwo.
✔ mniejszy nacisk jednostkowy
✔ brak rys i uszkodzeń na żywicy czy betonie
✔ cichsza praca w halach produkcyjnych

To szczególnie ważne w centrach logistycznych i zakładach o wysokim standardzie infrastruktury. 🔇

4️⃣ Odporność na czynniki chemiczne

Poliuretan wykazuje dobrą odporność na:
✔ oleje i smary
✔ wilgoć
✔ wiele substancji chemicznych

Dzięki temu sprawdza się w przemyśle spożywczym, metalowym czy magazynowym.

5️⃣ Stabilność parametrów w czasie

Wysokiej jakości poliuretan nie odkształca się trwale pod wpływem obciążenia (niski efekt „spłaszczenia”). To oznacza:
✔ stałe właściwości toczenia
✔ brak drgań przy ruszaniu
✔ większy komfort pracy operatora. 🎯

Potrzebujesz dobrać koła lub rolki poliuretanowe do konkretnego zastosowania? Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać rozwiązanie dopasowane do Twojej branży i warunków pracy.

Koła transportowe – kiedy wybrać model z hamulcem? Model z hamulcem warto wybrać zawsze wtedy, gdy wózek musi pozostać s...
25/02/2026

Koła transportowe – kiedy wybrać model z hamulcem? Model z hamulcem warto wybrać zawsze wtedy, gdy wózek musi pozostać stabilny w miejscu podczas załadunku, pracy na pochyłościach lub w strefach o dużym natężeniu ruchu. 🔒

W transporcie wewnętrznym bezpieczeństwo i kontrola ruchu to podstawa. Dlatego w wielu zastosowaniach przemysłowych hamulec w zestawie kołowym nie jest dodatkiem, lecz standardem.

Kiedy koła z hamulcem są konieczne?
✅ Praca na pochyłościach i rampach
Nawet niewielkie nachylenie może spowodować samoczynne przemieszczenie się wózka. Hamulec eliminuje to ryzyko. 🏭
✅ Załadunek i rozładunek
Podczas przenoszenia towaru wózek musi być stabilny – szczególnie przy dużych obciążeniach.
✅ Ciężkie ładunki
Im większa masa, tym trudniej zatrzymać wózek ręcznie. Blokada zwiększa kontrolę i bezpieczeństwo operatora.
✅ Stanowiska montażowe i serwisowe
Stała pozycja wózka ułatwia precyzyjną pracę i ogranicza ryzyko przesunięcia konstrukcji.

Jakie rodzaje hamulców wybrać?
🔹 Blokada toczenia – zatrzymuje obrót koła.
🔹 Blokada skrętu – stabilizuje tor jazdy.
🔹 Podwójna blokada (total stop) – blokuje jednocześnie obrót i skręt, zapewniając maksymalne bezpieczeństwo. 🔧

W środowisku przemysłowym najczęściej rekomendowana jest podwójna blokada, szczególnie przy większych obciążeniach.

Jak dobrać odpowiednie koła transportowe?
Przy wyborze uwzględnij:
🔹nośność zestawu,
🔹rodzaj nawierzchni,
🔹materiał bieżni (guma, poliuretan, tworzywo),
🔹typ obudowy i system blokady.

Potrzebujesz wsparcia technicznego? Skontaktuj się z ZABI – pomożemy dobrać koła transportowe z hamulcem dopasowane do realnych warunków pracy.

Jak dobrać wózek do bramy przesuwnej? Kluczowe są: masa bramy, długość przeciwwagi, rodzaj profilu oraz warunki pracy – ...
24/02/2026

Jak dobrać wózek do bramy przesuwnej? Kluczowe są: masa bramy, długość przeciwwagi, rodzaj profilu oraz warunki pracy – to one decydują o nośności, stabilności i trwałości systemu. 🔧

W praktyce źle dobrany wózek powoduje opadanie skrzydła, ciężką pracę bramy i szybsze zużycie rolek. Dlatego dobór powinien być oparty na parametrach technicznych, a nie „na oko”.

1️⃣ Określ wagę i długość bramy

To absolutna podstawa.
👉 Sprawdź rzeczywistą wagę skrzydła (z wypełnieniem).
👉 Uwzględnij długość przeciwwagi – standardowo 30–40% światła wjazdu.

Im cięższa i dłuższa brama, tym większa musi być nośność wózka. Zawsze warto przyjąć zapas bezpieczeństwa ok. 20–30%. 🏗️

2️⃣ Dopasuj wózek do profilu bramowego

Wózek musi być kompatybilny z zastosowanym profilem (szyną nośną).
Zwróć uwagę na:

- wymiar profilu (np. 60x60, 80x80, 95x85 mm),
- typ prowadzenia,
- rozstaw rolek.

Niedopasowanie powoduje nierówną pracę i przyspieszone zużycie elementów.

3️⃣ Uwzględnij warunki eksploatacji

Czy brama pracuje:
✔ na posesji prywatnej?
✔ w zakładzie przemysłowym?
✔ w strefie o dużej wilgotności?

W środowisku przemysłowym warto postawić na wózki o zwiększonej wytrzymałości, z odpowiednim łożyskowaniem i zabezpieczeniem antykorozyjnym. 🏭

4️⃣ Liczba rolek i jakość wykonania

Wózki 5-rolkowe sprawdzą się przy lżejszych konstrukcjach.
W przypadku ciężkich bram lepiej wybrać modele z większą liczbą rolek i wzmocnioną obudową.

Liczy się także:

- grubość stali,
- jakość spawów,
- rodzaj łożysk (odporność na obciążenia poprzeczne).

Najczęstszy błąd? Zbyt słaby wózek

Zbyt mała nośność oznacza szybsze zużycie, opadanie bramy i kosztowny serwis. Lepiej dobrać system z zapasem parametrów niż wymieniać go po sezonie. 🚪

Potrzebujesz dobrać wózek do swojej bramy przesuwnej?

Skontaktuj się z naszym działem technicznym ZABI – pomożemy dobrać odpowiedni model do wagi, profilu i warunków pracy. Postaw na trwałość i bezpieczne rozwiązania dopasowane do Twojej inwestycji. 🎯

Czy warto dokupić koło podporowe? Tak – jeśli zależy Ci na stabilizacji konstrukcji, łatwiejszym manewrowaniu i ochronie...
19/02/2026

Czy warto dokupić koło podporowe? Tak – jeśli zależy Ci na stabilizacji konstrukcji, łatwiejszym manewrowaniu i ochronie podłoża, koło podporowe znacząco poprawia funkcjonalność wózka, bramy lub przyczepy. 🔧

W praktyce przemysłowej to niewielki element, który realnie wpływa na bezpieczeństwo i trwałość całego systemu transportowego.

Czym jest koło podporowe?

Koło podporowe to dodatkowy punkt podparcia montowany najczęściej przy:

🔹bramach przesuwnych,
🔹wózkach transportowych,
🔹konstrukcjach mobilnych,
🔹lekkich platformach roboczych.

Jego zadaniem jest przejęcie części obciążenia i stabilizacja podczas ruchu lub postoju.

Dlaczego warto je zamontować?

✅ 1. Lepsza stabilność

Koło podporowe redukuje naprężenia działające na główne zestawy kołowe i konstrukcję. To szczególnie ważne przy większych obciążeniach.

✅ 2. Ochrona podłoża

Rozłożenie ciężaru na większą liczbę punktów zmniejsza nacisk jednostkowy, co chroni posadzki przemysłowe. 🏭

✅ 3. Łatwiejsze manewrowanie

Dodatkowe podparcie poprawia płynność ruchu, szczególnie przy dłuższych konstrukcjach.

✅ 4. Większa żywotność systemu

Mniejsze przeciążenia to mniejsze zużycie łożysk, obudów i samego koła.

Kiedy koło podporowe jest konieczne?

👉 Przy dużych gabarytach konstrukcji
👉 Przy nierównym podłożu
👉 Przy intensywnej eksploatacji
👉 Gdy zależy Ci na zwiększeniu bezpieczeństwa użytkowania

W przypadku bram przesuwnych koło podporowe często zapobiega „opadaniu” skrzydła i nadmiernemu obciążeniu wózków jezdnych. 🚪

Czy zawsze trzeba je montować?

Nie w każdym zastosowaniu jest to obowiązkowe. W lekkich konstrukcjach, pracujących sporadycznie, może nie być konieczne. Jednak w środowisku przemysłowym najczęściej jest to inwestycja, która szybko się zwraca poprzez mniejsze koszty serwisowe.

Potrzebujesz dobrać odpowiednie koło podporowe?

Skontaktuj się z ZABI – pomożemy dobrać rozwiązanie dopasowane do obciążenia, rodzaju nawierzchni i warunków pracy. Postaw na sprawdzone rozwiązania producenta i zwiększ trwałość swojej konstrukcji. 🎯

Koła pompowane czy koła piankowe w zastosowaniach przemysłowych? Wybór zależy od nawierzchni, obciążeń i intensywności p...
18/02/2026

Koła pompowane czy koła piankowe w zastosowaniach przemysłowych? Wybór zależy od nawierzchni, obciążeń i intensywności pracy – w transporcie wewnętrznym liczą się parametry techniczne oraz niezawodność. 🔧

Koła pompowane sprawdzają się tam, gdzie występują:
🔹nierówne nawierzchnie (kostka, asfalt, teren zewnętrzny),
🔹drgania i wstrząsy,
🔹potrzeba ochrony transportowanego ładunku.

Zalety:
✔ bardzo dobra amortyzacja
✔ lepsza przyczepność
✔ mniejsze przenoszenie drgań na konstrukcję wózka

Wady:
✖ ryzyko przebicia
✖ konieczność kontroli ciśnienia
✖ większa podatność na uszkodzenia mechaniczne
To dobre rozwiązanie do wózków pracujących na zewnątrz lub w trudnym terenie. 🌧️

Koła piankowe – bezobsługowość i ciągłość pracy
Koła piankowe (EVA) nie wymagają pompowania i są odporne na przebicia, dlatego często wybierane są do pracy w halach i centrach logistycznych.

Zalety:
✔ brak przestojów z powodu „złapanej gumy”
✔ stałe parametry pracy
✔ mniejsze wymagania serwisowe

Wady:
✖ niższa amortyzacja
✖ twardsza praca na nierównościach

To rozwiązanie optymalne do magazynów i produkcji, gdzie liczy się niezawodność i ciągłość pracy. 🏭

Koła pompowane czy koła piankowe? Które wybrać?
👉 Nierówne podłoże i praca zewnętrzna? Koła pompowane.
👉 Gładka posadzka i intensywna eksploatacja? Koła piankowe.

Ostateczny dobór powinien uwzględniać także nośność, rodzaj łożyskowania i typ obudowy. W ZABI pomagamy dobrać koła zgodnie z normami i realnymi obciążeniami, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość. 🎯

Skontaktuj się z nami – doradzimy najlepsze rozwiązanie do Twojego wózka lub projektu specjalnego.

📞 33 810 97 44

29/01/2026

1. Koła metalowo-gumowe – kiedy warto postawić na to rozwiązanie?

Koła metalowo-gumowe warto wybrać wtedy, gdy potrzebujesz połączenia wysokiej wytrzymałości z ochroną podłoża i transportowanego materiału, bez kompromisów w stabilności pracy.

2. Co dają koła metalowo-gumowe?

Dzięki metalowemu rdzeniowi i gumowej bieżni koła metalowo-gumowe oferują dużą nośność, dobrą przyczepność oraz skuteczne tłumienie drgań, co przekłada się na cichszą pracę i mniejsze zużycie maszyn ⚙️.

3. Komfort pracy i ochrona materiału

W przeciwieństwie do kół w pełni metalowych, koła metalowo-gumowe nie niszczą posadzek, ograniczają poślizg i chronią delikatne produkty przed uszkodzeniem podczas transportu 📦🙂.

4. Kiedy wybór ma największy sens?

To rozwiązanie idealne do linii produkcyjnych, transportu wewnętrznego, magazynów oraz przemysłu opakowań, szczególnie tam, gdzie liczy się trwałość, ergonomia i bezpieczeństwo pracy ✅.

Chcesz dobrać koła metalowo-gumowe idealnie pod Twoje warunki pracy? Skontaktuj się z ZABI 📩
__________

29/01/2026

Czy warto wymienić koła w kosiarce?

✅ Tak – wymiana kół w kosiarce ma sens głównie wtedy, gdy chcesz poprawić komfort pracy operatora, a nie parametry samego koszenia.

Co daje wymiana kół do kosiarki?

Nowe koła do kosiarki, szczególnie o większej średnicy lub z lepszym łożyskowaniem, zmniejszają opór toczenia, ułatwiają prowadzenie kosiarki po nierównym terenie, trawie i przy krawężnikach, dzięki czemu prowadzenie maszyny wymaga mniejszej siły 🌱.

Komfort pracy zamiast wzrostu wydajności

Warto jasno podkreślić, że wymiana kół w kosiarce nie wpływa na jakość koszenia ani moc silnika – to ergonomiczne ulepszenie, które ogranicza zmęczenie rąk, barków i nadgarstków podczas dłuższej pracy ⚙️🙂.

Kiedy wymiana kół w kosiarce jest najbardziej odczuwalna?

Największą różnicę zauważą użytkownicy koszący duże powierzchnie, pracujący na nierównym terenie lub korzystający ze starszych kosiarek z małymi, zużytymi kołami ✅.

Chcesz dobrać koła do kosiarki idealnie pod komfort pracy operatora? Skontaktuj się z ZABI 📩
_________

28/01/2026

Czy typ łożyska ma znaczenie w kołach do kosiarek? Zdecydowanie tak – wpływa na trwałość, komfort pracy i koszty eksploatacji.

1. Łożyska ślizgowe

- Prosta konstrukcja i niższa cena
- Dobrze radzą sobie z wilgocią, piaskiem i zabrudzeniami
- Idealne do kosiarek amatorskich i sporadycznego użytkowania 🌱

2. Łożyska kulkowe

- Płynniejszy obrót i mniejsze opory toczenia
- Wyższa trwałość przy intensywnej pracy
- Lepsze do kosiarek profesjonalnych i dużych powierzchni 🛠️

Odpowiedź w skrócie: typ łożyska ma znaczenie, bo łożyska ślizgowe stawiają na prostotę i odporność, a kulkowe na płynność pracy i długą żywotność ⚙️✅

Chcesz dobrać koła z odpowiednim łożyskiem dokładnie pod Twój model kosiarki? Skontaktuj się z ZABI 📩
___________

Miękkie, średnie czy twarde? Jak dobrać twardość gwiazd pielących do rodzaju gleby i upraw?Źle dobrana twardość gwiazd p...
27/01/2026

Miękkie, średnie czy twarde? Jak dobrać twardość gwiazd pielących do rodzaju gleby i upraw?

Źle dobrana twardość gwiazd pielących może niszczyć młode rośliny albo nie usuwać chwastów. Dlatego dopasowanie ich do typu gleby i etapu wzrostu upraw to podstawa skutecznej pielęgnacji międzyrzędzi.

🌱 Miękkie gwiazdy pielące – idealne do lekkich, piaszczystych gleb oraz młodych roślin. Delikatnie spulchniają ziemię, nie uszkadzając systemu korzeniowego.

🌾 Średnie gwiazdy pielące – uniwersalne rozwiązanie do większości upraw polowych. Skutecznie wyrywają chwasty, zachowując bezpieczeństwo roślin.

🌿 Twarde gwiazdy pielące – przeznaczone do ciężkich, zbitych gleb i zaawansowanego stadium wzrostu roślin. Radzą sobie z mocno zakorzenionymi chwastami.

Dobór odpowiedniej twardości gwiazd pielących zwiększa efektywność pielęgnacji, zmniejsza straty w plonach i pozwala ograniczyć stosowanie chemicznych środków ochrony roślin.
_______

Adres

Ulica Dworska 22
Czaniec
43-354

Godziny Otwarcia

Poniedziałek 06:00 - 17:00
Wtorek 06:00 - 17:00
Środa 06:00 - 17:00
Czwartek 06:00 - 17:00
Piątek 06:00 - 17:00
Sobota 06:00 - 12:00

Strona Internetowa

Ostrzeżenia

Bądź na bieżąco i daj nam wysłać e-mail, gdy Zabi umieści wiadomości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu i możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.

Udostępnij