Manufacturing CAM PERU

18/01/2026

17/01/2026

14/01/2026

Mitutoyo – Llevar la medición al nivel industrial moderno
Durante muchos años, fabricar piezas era casi un acto artesanal.
Cada taller medía a su manera, cada operario tenía su propio “ojo”, y lograr que dos piezas salieran exactamente iguales era más suerte que ciencia.

En el Japón de los años 30, Yehan Numata, fundador de Mitutoyo, entendió que la industria del futuro no dependería de la fuerza… sino de la precisión.
No fue fácil.

La tecnología era limitada, el país estaba en crisis y competir contra fabricantes occidentales parecía imposible.
Pero Numata tenía una idea clara:

si la medición se volvía confiable, repetible y accesible, la calidad dejaría de ser un lujo y se volvería un estándar.
Así nació Mitutoyo, y con ella una nueva era de instrumentos de medición: calibradores, micrómetros y equipos de precisión capaces de medir centésimas y milésimas de milímetro.
Poco a poco, la industria dejó de “aproximar”… y empezó a controlar.

Hoy, desde motores hasta microchips, casi todo lo que se fabrica en el mundo depende de una idea simple:

02/01/2026

30/12/2025

Si entiendes esto, entiendes el mundo :)

Glosario de conceptos básicos

Fuerza
Puede hacer que algo se mueva, se detenga o se deforme.
-Levantar un auto con un gato hidráulico
-Golpear con un ma****lo para ajustar o soltar una pieza

Masa
Por eso algunos objetos son más difíciles de mover que otros, aunque tengan el mismo tamaño.
-Yunque
-Bloque de motor

Peso
La masa no cambia, pero el peso depende del planeta|
-1 kg de plumas
-1 kg de acero

Presión
Cuando la misma fuerza se aplica en un área más pequeña, la presión aumenta.
-Pinzas de presión
-Dedo presionando botón

Trabajo
Si aplicas fuerza pero no hay movimiento, no hay trabajo.
-Empujar una carretilla
-

Energía
Un objeto puede tener energía aunque esté quieto, si puede producir movimiento después.
-Resorte comprimido
-

Potencia
Dos dispositivos pueden hacer lo mismo, pero el más potente lo hace en menos tiempo.
-Taladro genérico vs Profesional
-Motores

Fricción
Permite frenar, agarrar y controlar el movimiento.
-Balatas de freno
-Lijado de materiales

Torque
Entre más largo el brazo de la herramienta, mayor torque se puede aplicar.
-Apretar tornillos, tuercas, etc

17/12/2025

Aprende con esta guía rápida sobre engranes

30/11/2025

Que Loctite utilizar para pegar

30/11/2025

𝐍𝐨𝐫𝐦𝐚𝐬 𝐈𝐧𝐭𝐞𝐫𝐧𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥𝐞𝐬

𝐈𝐒𝐎 (International Organization for Standardization)
Es la organización más reconocida a nivel mundial. Sus normas abarcan calidad (ISO 9001), gestión ambiental (ISO 14001), seguridad (ISO 45001) y más.

𝐃𝐈𝐍 (Deutsches Institut für Normung)
Normas alemanas muy utilizadas en diseño mecánico, materiales, tornillería y procesos industriales. Gran parte de los estándares europeos derivan de ellas.

𝐉𝐈𝐒 (Japanese Industrial Standards)
Normas que establecen lineamientos de diseño, fabricación y control de calidad en la industria japonesa, con gran impacto en automotriz y electrónica.

𝐀𝐍𝐒𝐈 (American National Standards Institute)
Define estándares en ingeniería, roscas, materiales, seguridad eléctrica, y sirve como referencia para la industria americana.

𝐀𝐒𝐌𝐄(American Society of Mechanical Engineers)
Normas aplicadas a equipos de presión, soldadura, tuberías y diseño mecánico avanzado.

𝐀𝐒𝐓𝐌 (American Society for Testing and Materials)
Fundamentales en pruebas de materiales, metales, plásticos, caucho, cementos y más.

𝐒𝐀𝐄 (Society of Automotive Engineers)
Muy usadas en la industria automotriz y aeroespacial, regulan dimensiones, materiales y ensambles.

𝐔𝐍𝐄 (Normalización Española)
Normas técnicas que estandarizan procesos, equipos y materiales, muchas armonizadas con ISO y EN.

𝐍𝐎𝐌 (Normas Oficiales Mexicanas)
De carácter obligatorio en temas de seguridad, salud, medio ambiente y calidad industrial.

30/11/2025

Sigamos aprendiendo 👏🏽🔩⚙️

Operaciones:
1. Cilindrado (Turning)
Reduce el diámetro exterior de la pieza mediante avance longitudinal.
2. Cara o refrentado (Facing)
Se mecaniza la superficie frontal para dejarla plana.
3. Chaflanado (Chamfering)
Se genera un chaflán en el borde de la pieza.
4. Roscado (Threading)
Se produce una rosca externa con avance sincronizado.
5. Torneado cónico (Taper Turning)
Se mecaniza una superficie cónica.
6. Tronzado (Parting)
Se separa una parte de la pieza mediante una herramienta fina.
7. Roscado interior / Machuelado (Tapping)
Se fabrica una rosca interna.
8. Taladrado (Drilling)
Se realiza un agujero en el centro de la pieza.
9. Perfilado (Contouring)
Se da forma compleja o curvas a la pieza.
10. Escariado (Reaming)
Se mejora la precisión y acabado de un agujero.
11. Ranurado (Grooving)
Se mecaniza una ranura en el diámetro exterior.
12. Moletado (Knurling)
Se crea un patrón rugoso para mejorar el agarre.

15/11/2025

15/11/2025