CNC Verspanen, Pijnacker (2026)

13/10/2026

𝗘𝗲𝗻 𝗰𝗲𝗿𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝗮𝘁 𝗶𝘀 𝗯𝗶𝗷 𝗼𝗻𝘀 𝗴𝗲𝗲𝗻 𝗯𝗶𝗷𝗹𝗮𝗴𝗲. 𝗛𝗲𝘁 𝗶𝘀 𝗲𝗲𝗻 𝗼𝗽𝗱𝗿𝗮𝗰𝗵𝘁.
In farma, medisch en food wil je bij een afwijking snel kunnen herleiden waar het onderdeel vandaan komt. Toch is documentatie bij veel leveranciers een opmerking onderaan de order, die pas bij levering ter sprake komt.

Wij werken met CNC Project Control:

•⁠ ⁠⁠Elke vraag om een certificaat, meetrapport of herleidbaarheid wordt een eigen opdracht in ons systeem
•⁠ ⁠⁠Die opdracht loopt mee in dezelfde planning als het onderdeel zelf, en wordt net zo gecontroleerd vóór levering
•⁠ ⁠⁠De eisen nemen we mee in de afspraken met de productiepartners in ons netwerk
⁠
We starten pas als alle vraagtekens zijn ingevuld

Geen losse eindjes vooraf, dus ook geen verrassingen achteraf. Eén aanspreekpunt voor de hele keten.

Welke documentatie vraagt jouw volgende order? Stuur je tekening en je eisen naar [email protected].

Zorgvuldig en Zuiver.

06/10/2026

𝟳𝟮 𝘁𝗵𝗲𝗿𝗺𝗼𝗸𝗼𝗽𝗽𝗲𝗹𝘀, éé𝗻 𝗱𝗼𝗼𝗿𝘃𝗼𝗲𝗿. 𝗜𝗻 éé𝗻 𝗸𝗲𝗲𝗿 𝗴𝗼𝗲𝗱.
Deze klant ontwikkelt procescomponenten voor de biofarmaceutische industrie, onder meer voor vaccinproductie. In die sector is traceability geen extra, maar een voorwaarde.

Het probleem zat niet in de bewerking, maar in de keten. Bij de vorige leveranciers verschilden certificaten, tolerantie-interpretatie en documentatie per partij. Ging er iets mis, dan was niet te herleiden of het aan het materiaal, de bewerking of de registratie lag.

𝗛𝗼𝗲 𝘄𝗲 𝗱𝗮𝘁 𝗯𝗼𝗿𝗴𝗲𝗻
Bij ons is een vraag om een certificaat, meetrapport of herleidbaarheid geen opmerking bij de order. Het is een opdracht op zich. Die werkwijze noemen we CNC Project Control.

• Elke documentatie-eis wordt een eigen opdracht in ons systeem, net als het onderdeel zelf⁠.
• Daarmee loopt hij mee in dezelfde planning en dezelfde eindcontrole.
• Zo kan een eis niet vergeten worden en krijgt hij dezelfde aandacht als de maatvoering.

Daaronder ligt het vaste werk: een maakbaarheidscheck vooraf, RVS AISI 316 inclusief certificaten en vastgelegde controlemomenten bij de productiepartner in ons netwerk.

𝗛𝗲𝘁 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝗮𝗮𝘁
Een feedthrough: een afgedichte doorvoer voor 72 thermokoppels. Maatvoering, afdichting en materiaalgedrag moeten daarin precies op elkaar aansluiten. Wijkt er één af, dan zijn de temperatuurmetingen onbetrouwbaar. Direct goed bij de eerste levering, met complete documentatie. Geen discussie over kwaliteit of herkomst.

De klant: "Wij werken in een sector waar kwaliteit en traceability geen discussie zijn."

Traceability ontstaat niet achteraf. Je krijgt het vanzelf als je het vanaf het begin als opdracht behandelt.

👉 𝗕𝗲𝗸𝗶𝗷𝗸 𝗱𝗲 𝘃𝗼𝗹𝗹𝗲𝗱𝗶𝗴𝗲 𝗰𝗮𝘀𝗲 𝗼𝗽 𝗼𝗻𝘇𝗲 𝘄𝗲𝗯𝘀𝗶𝘁𝗲. 𝗞𝗹𝗶𝗸 𝗵𝗶𝗲𝗿𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗼𝗽 𝗱𝗲 𝗹𝗶𝗻𝗸 𝗶𝗻 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝗺𝗺𝗲𝗻𝘁𝘀.

Werk je met kritische onderdelen waarbij de documentatie net zo zwaar weegt als de maat? Stuur je tekening naar [email protected], dan kijken we mee.

Zorgvuldig en Zuiver.

22/09/2026

𝗘𝗲𝗻 𝘁𝗲𝗸𝗲𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗹𝗶𝗲𝗴𝘁 𝗻𝗶𝗲𝘁, 𝗺𝗮𝗮𝗿 𝗵𝗶𝗷 𝘃𝗲𝗿𝘁𝗲𝗹𝘁 𝗼𝗼𝗸 𝗻𝗶𝗲𝘁 𝗮𝗹𝗹𝗲𝘀.
Wie een tekening beoordeelt, leest meer dan de maten die erop staan. Wat is de engineer eigenlijk van plan? Waar zit de marge, en waar niet? Welke aanduiding is een harde eis en welke een gewoonte? Dat lezen is een vak, en het gaat vooraf aan elke order die wij bevestigen.

𝗪𝗮𝘁 𝗱𝗮𝘁 𝘃𝗮𝗸𝗺𝗮𝗻𝘀𝗰𝗵𝗮𝗽 𝗶𝗻 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗮𝗸𝘁𝗶𝗷𝗸 𝗯𝗲𝘁𝗲𝗸𝗲𝗻𝘁
•⁠ ⁠Een tekening nog een keer nalopen voordat er een levertijd wordt toegezegd, niet erna.
•⁠ ⁠Twijfel over een maat of een aanduiding? Navragen bij de klant, niet aannemen.
•⁠ ⁠Een meetrapport controleren op wat het werkelijk zegt, niet alleen of het er is.
•⁠ ⁠Een partij die niet aan de eis voldoet, gaat niet mee de deur uit. Ook niet de laatste van honderd.

𝗪𝗮𝗮𝗿𝗼𝗺 𝗱𝗮𝘁 𝘁𝗲𝗹𝘁
Dat werk is onzichtbaar zolang het goed gaat, en direct voelbaar zodra het misgaat: een stilstand, een storing, een afkeuring die achteraf altijd duurder is dan de vraag vooraf. Wij verspanen niet zelf. Maar deze controle nemen we wél voor onze rekening, van de eerste beoordeling tot de laatste check voor verzending, bij onszelf en bij elke partner in ons netwerk.

Zorgvuldig en Zuiver lees je niet alleen in de slogan. Het zit in ons DNA.

27/08/2026

𝗩𝗲𝗿𝗿𝗮𝘀𝘀𝗶𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗼𝗻𝘁𝘀𝘁𝗮𝗮𝗻 𝘇𝗲𝗹𝗱𝗲𝗻 𝗼𝗽 𝗱𝗲 𝗺𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲. 𝗭𝗲 𝗼𝗻𝘁𝘀𝘁𝗮𝗮𝗻 𝗲𝗿𝘃𝗼𝗼𝗿.
Een order die halverwege stilvalt, loopt vast op iets wat vooraf niet is nagelopen. Daarom beoordelen wij elke aanvraag eerst op maakbaarheid, voordat we een levertijd bevestigen.

𝗪𝗮𝘁 𝘄𝗶𝗷 𝘃𝗼𝗼𝗿𝗮𝗳 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹𝗲𝗿𝗲𝗻

•⁠ ⁠𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗮𝗹: is de gevraagde kwaliteit leverbaar, in de juiste afmeting, en wat is de werkelijke levertijd?
•⁠ ⁠𝗗𝗼𝗼𝗿𝗹𝗼𝗼𝗽𝘁𝗶𝗷𝗱: past de gevraagde datum bij de route die het onderdeel aflegt, van ruw materiaal tot afgewerkt deel?
•⁠ ⁠𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁: welke productiepartner uit ons netwerk heeft ruimte voor dit materiaal, deze bewerking, deze afwerking én deze doorlooptijd?
•⁠ ⁠𝗥𝗮𝗻𝗱𝘇𝗮𝗸𝗲𝗻: certificaten, meetrapport, nabewerkingen, verpakking, transport en afroep.

𝗗𝗲 𝘁𝗲𝗸𝗲𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗯𝗹𝗶𝗷𝗳𝘁 𝗹𝗲𝗶𝗱𝗲𝗻𝗱
Wij nemen het ontwerp niet over. We controleren of het pakket compleet is en of het binnen jouw kaders te maken valt. Zien we een detail dat de maakbaarheid of de levertijd raakt, dan leggen we dat vooraf voor. Als vraag, niet als aanname.

𝗪𝗮𝘁 𝗱𝗮𝘁 𝗼𝗽𝗹𝗲𝘃𝗲𝗿𝘁
Een bevestiging waar je op kunt plannen. Geen materiaal dat achteraf zes weken levertijd blijkt te hebben, geen nabewerking die niemand had meegenomen.

Benieuwd hoe wij jouw tekening beoordelen? Stuur hem naar [email protected], dan kijken we mee.

Wij regelen jouw CNC-maakdelen. Zonder concessies. Goed geregeld.
Zorgvuldig en Zuiver.

19/08/2026

𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲𝗶𝘁 𝗶𝘀 𝗻𝗼𝗼𝗶𝘁 𝗵𝗲𝘁 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗲𝗺
Wij werken met een zorgvuldig opgebouwd internationaal netwerk van geaudite productiepartners. Per artikel bepalen wij welke partner het beste past. En per artikel hebben we meerdere opties achter de hand.

𝗪𝗮𝘁 𝗱𝗮𝘁 𝗼𝗽𝗹𝗲𝘃𝗲𝗿𝘁
•⁠ ⁠Wij doen de spreiding over de leveranciers om de leverzekerheid te verhogen. Jij hoeft niet te zoeken of te schakelen.
•⁠ ⁠⁠Valt er onverwacht een partner uit? Dan ligt het alternatief al klaar. Bulk en specials lopen parallel, niet in dezelfde wachtrij.
•⁠ ⁠⁠Materialen, machines, bewerkingen, nabehandeling: door de breedte van ons netwerk vrijwel altijd beschikbaar.

Kwaliteitseisen en controle blijven overal gelijk: onze standaard, niet die van de partner.

𝗛𝗼𝗲 𝘄𝗶𝗷 𝘁𝗲 𝘄𝗲𝗿𝗸 𝗴𝗮𝗮𝗻
Wij beginnen met je artikelen, je tekeningen en je vraag. Waar en op welke machine moet welk product gemaakt worden? Waar zit het risico? Wat is het alternatief? Die voorbereiding kost tijd. Maar levert leverzekerheid op. Ook volgend jaar.

𝗪𝗮𝗮𝗿 𝘄𝗶𝗷 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝘀𝘁𝗮𝗮𝗻
Wij zorgen dat de capaciteit er is. Structureel, niet incidenteel. Dat vraagt om samenwerking op termijn. Hoe langer we met je meelopen, hoe beter we je artikelen kennen, hoe eerder we knelpunten zien aankomen en alternatieven onderzoeken vóórdat je ze nodig hebt. Zo wordt inkoop van maakdelen een zekerheid in plaats van een zorg.

Benieuwd wat dat voor jouw artikelen betekent? Stuur je tekeningen naar [email protected].

Zorgvuldig en Zuiver.

29/05/2026

𝗣𝗿𝗲𝗰𝗶𝗲𝘀 𝘃𝗼𝗹𝗴𝗲𝗻𝘀 𝘁𝗲𝗸𝗲𝗻𝗶𝗻𝗴. 𝗗𝗮𝘁 𝗶𝘀 𝘃𝗼𝗼𝗿 𝗼𝗻𝘀 𝗱𝗲 𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝗮𝗮𝗿d
Bij technische maakdelen moet een onderdeel gewoon kloppen. Passing, maatvoering, afwerking en functionaliteit moeten direct goed zijn zodra het onderdeel uit de verpakking komt.

Daarom bewaken wij het volledige traject: van maakbaarheid en tussenmetingen tot eindcontrole en nette, beschermde verpakking. Niet omdat kwaliteit bijzonder is, maar omdat het de basis hoort te zijn.

🟠 Controle op maatvoering, toleranties en specificaties
🟠 Zorgvuldige afwerking volgens tekening
🟠 Tussenmetingen en eindcontrole tijdens het proces
🟠 Netjes verpakt en montageklaar geleverd

Achter de schermen controleren we structureel met professionele meet- en analyseapparatuur, waaronder precisiemeetinstrumenten, draad- en penkalibers, go/no-go controles en laagdiktemetingen. Voor ons is kwaliteit eigenlijk geen discussiepunt. De tekening is leidend.

We zeggen dan ook vaak: “Wij maken het eerder te mooi dan dat het niet goed is.”

𝗭𝗼𝗿𝗴𝘃𝘂𝗹𝗱𝗶𝗴 & 𝗭𝘂𝗶𝘃𝗲𝗿.

21/05/2026

𝗘𝗲𝗻 𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝗱𝗲𝗲𝗹 𝗶𝘀 𝗽𝗮𝘀 𝗴𝗼𝗲𝗱 𝗮𝗹𝘀 𝗵𝗲𝘁 𝗼𝗼𝗸 𝗴𝗼𝗲𝗱 𝗮𝗮𝗻𝗸𝗼𝗺𝘁 📦

Wij kijken verder dan alleen het produceren van onderdelen. Wij bewaken het complete traject: van nabehandeling en kwaliteitscontrole tot verpakking, logistiek en aflevering.

🟠 Verpakkingen afgestemd op kwetsbaarheid, formaat en transport
🟠 Leveringen volgens planning en duidelijke afspraken
🟠 Controle vóór verzending, zodat verrassingen achteraf worden voorkomen
🟠 Één aanspreekpunt dat overzicht houdt over het complete proces

Een onderdeel is pas klaar voor gebruik als het ook zo aankomt. Dat is het verschil tussen alleen produceren en verantwoordelijkheid nemen voor het eindresultaat.

Wanneer is een onderdeel voor jullie écht geslaagd?

12/05/2026

𝗘𝗹𝗸 𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝗱𝗲𝗲𝗹 𝗺𝗼𝗲𝘁 𝗸𝗹𝗼𝗽𝗽𝗲𝗻 👌

Niet alleen op tekening, maar ook in levering, planning en kwaliteit.

Want een goed onderdeel dat te laat komt, niet past of extra afstemming vraagt? Daar heeft niemand iets aan.

Bij CNC Verspanen regelen we het complete traject van CNC-maakdelen.�Van productie en nabehandeling tot kwaliteitscontrole en levering. Zonder dat jij hoeft te schakelen tussen leveranciers, bewerkingen of losse afspraken.

🟠 Eén aanspreekpunt met overzicht
🟠 Onderdelen die direct passen en voldoen aan tekening
🟠 Strakke regie over planning en kwaliteit
🟠 Levering zoals afgesproken

Wij houden grip op het proces, zodat jij grip houdt op je planning.

Geen ruis. Geen losse eindjes.
Maar rust in je supply chain.

𝗭𝗼𝗿𝗴𝘃𝘂𝗹𝗱𝗶𝗴 𝗲𝗻 𝘇𝘂𝗶𝘃𝗲𝗿. 𝗭𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿 𝗰𝗼𝗻𝗰𝗲𝘀𝘀𝗶𝗲𝘀. 𝗭𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿 𝗴𝗲𝗱𝗼𝗲.

29/04/2026

𝗪𝗶𝘀𝘁 𝗷𝗲 𝗱𝗮𝘁… 𝘄𝗶𝗷 𝟰 𝗻𝗶𝗲𝘂𝘄𝗲 𝘃𝗮𝗰𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 𝗼𝗽𝗲𝗻 𝗵𝗲𝗯𝗯𝗲𝗻 𝘀𝘁𝗮𝗮𝗻?

We groeien hard. Daarom zoeken we mensen die overzicht houden, schakelen en verantwoordelijkheid nemen.

🟠 Inside sales & projects officer - Van offerte tot levering, internationaal schakelen
🟠 Projectcoördinator - Overzicht, planning en afstemming tussen alle partijen
🟠 Accountmanager binnendienst - Klantvragen vertalen naar concrete oplossingen
🟠 Sales & outsourcing specialist - Techniek, commercie en leverancierskeuze combineren

Herken je jezelf hierin? Of ken je iemand die hierbij past? Stuur dit door.
Bekijk alle vacatures: https://cncverspanen.nl/vacatures/

22/04/2026

𝗠𝗮𝗮𝗸 𝗸𝗲𝗻𝗻𝗶𝘀 𝗺𝗲𝘁 𝗲𝗶𝗴𝗲𝗻𝗮𝗮𝗿 𝗚𝘆𝗱𝗼 𝗞𝗲𝗶𝗷𝘇𝗲𝗿! 👋

Als eigenaar en algemeen directeur van CNC Verspanen staat Gydo Keijzer al bijna 9 jaar aan het roer. Samen met zijn toenmalige compagnon bouwde hij het bedrijf uit tot het bedrijf dat het vandaag is. De oorsprong ligt in een machinefabriek in Nootdorp.

Gydo heeft een achtergrond in het programmeren van complexe onderdelen. Van Titanium implantaten voor gezichtsreconstructies tot componenten voor de luchtvaart. Tijdens een ondernemersavond bij YES!Delft kwam Gydo in contact met zijn latere compagnon, Oscar van Buijtene. Dat contact leidde al snel tot een partnerschap en de oprichting van CNC Verspanen.

Waar Gydo het meest trots op is in zijn werk? Het team. Het team maakt mogelijk dat we doen wat we doen, en dat we zijn wie we zijn. Maar echte trots zit voor hem ook in zijn klanten. Wanneer zij successen behalen met onderdelen waarin wij hun voorzien, dan klopt het. Gydo is ook, zoals hij zelf zegt, stiekem fan van al zijn klanten.

Wat de onderneming en het werk voor Gydo bijzonder maakt, is de enorme diversiteit. We leveren aan machinebouwers van het hoogste niveau, maar ook aan partijen die bijdragen aan ruimtevaartmissies, superjachtbouwers en zelfs aan bedrijven in de healthcare. Die mix maakt dat geen dag hetzelfde is. En soms zit onze impact juist in de kleinste dingen. Van onderdelen in automatische deuren tot het bekende haakje aan de binnenkant van een toiletdeur. Je komt onze onderdelen vaker tegen dan je denkt.

Binnen CNC Verspanen werken we intensief samen aan hoogwaardige oplossingen. Door korte lijnen, duidelijke verantwoordelijkheden en wederzijdse versterking leggen we de lat elke dag een stukje hoger. We combineren een professionele, doelgerichte werkwijze met ruimte voor humor en creativiteit.

Buiten het werk is Gydo graag actief. Als geboren watersporter is hij veel op het water te vinden. Daarnaast sport hij graag: mountainbiken, hiken en hardlopen.

CNC Verspanen

13/10/2026

06/10/2026

22/09/2026

27/08/2026

19/08/2026

29/05/2026

21/05/2026

12/05/2026

29/04/2026

22/04/2026

Adres

Telefoon

Website

Meldingen

Snelkoppelingen

Delen

Verzoek om vermelding te verwijderen