18/09/2026
๐๐๐ง ๐ฅ๐จ๐ฌ๐ฅ๐๐ญ๐๐ง๐๐ ๐ฏ๐๐ซ๐ฉ๐๐ค๐ค๐ข๐ง๐ ๐๐ง ๐ง๐๐๐ซ ๐๐๐ง ๐ฌ๐ญ๐๐๐ข๐๐ฅ๐ ๐ฅ๐ข๐ฃ๐ง
Bij een bakkerij in Eindhoven liet de verpakkingsmachine regelmatig producten los.
Gevoelige folie, hoge cyclustijd, weinig ruimte.
Het gevolg: operators die moesten bijspringen, beschadigde verpakkingen en situaties in de machine waar je liever niemand ziet staan.
Wij zijn niet begonnen met het vervangen van onderdelen, maar met de vraag waar het vacuรผm zijn kracht verliest.
Het volledige vacuรผmtraject is in kaart gebracht en doorgerekend met simulatiesoftware.
Daaruit kwam het echte pijnpunt naar boven: drukval in het traject op het moment dat je de grip juist nodig hebt.
De oplossing is een nieuwe gripper met een groter vacuรผmvolume, waardoor die drukval verdwijnt.
Daarbij is het ontwerp bewust vereenvoudigd: minder onderdelen en luchtkanalen die zo doorgekoppeld zijn dat verkeerd monteren simpelweg niet kan.
Poka-yoke in de constructie zelf, niet in een werkinstructie.
Resultaat:
โข Stabiele grip op gevoelige folie
โข Minder productbeschadiging en dus minder uitval
โข Minder handmatig ingrijpen in de machine, en daarmee minder onveilige situaties
โข Dit alles binnen de bestaande, krappe machineruimte
De mooiste engineering zit vaak niet in meer techniek, maar in minder.
Loopt jouw lijn tegen hetzelfde aan? Stuur gerust een bericht.