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Consultoría, Ingeniería Eléctrica, pruebas y puesta en servicio, Comercialización de Software,equipos y capacitación de personal.

28/10/2026

Pérdidas en sistemas eléctricos: la energía que pagas y no aprovechas

Parte de la energía que alimenta tu sistema se convierte en calor antes de llegar a la carga. Las pérdidas por efecto Joule son proporcionales al cuadrado de la corriente y se concentran en:

• Conductores y líneas
• Transformadores de potencia
• Motores de inducción
• Reactores de línea

Además, las pérdidas se incrementan por desbalance, presencia de armónicos y bajo factor de potencia.

Con un estudio de calidad de la energía y análisis complementarios de flujos de carga en NEPLAN identificamos dónde se pierde, cuánta y qué acciones correctivas tomar para mejorar su eficiencia.

19 años de experiencia en México. Con NEPLAN como herramienta de cálculo y los ingenieros expertos de GERS, te ayudamos a identificar cómo optimizar tu sistema.

¿Sabes cuánta energía pierde tu sistema eléctrico?

23/10/2026

Si las 3 fases no están equilibradas, tus equipos lo pagan.

El desbalance ocurre cuando las fases de un sistema trifásico no tienen magnitudes iguales. Suele producirse por cargas mal distribuidas, cargas monofásicas o bifásicas, cargas no lineales o equipos defectuosos.

Sus efectos: sobrecalentamiento y vibración en motores, sobrecalentamiento en transformadores y conductores, menor vida útil de componentes electrónicos, más pérdidas por efecto Joule y problemas en la operación de las protecciones.

El Código de Red limita el desbalance de corriente al 15% y el de tensión al 2%, en centros de carga de media y alta tensión.

Cómo reducirlo: balancear las cargas entre fases, monitorear el sistema y dar mantenimiento preventivo.

¿Sabes qué tan equilibradas están las fases de tu sistema?

19 años en México analizando sistemas eléctricos. Ingeniería que analiza. Ingeniería que previene.

21/10/2026

21 de octubre: Día Mundial del Ahorro de Energía

Ahorrar energía empieza por conocer tu sistema. Hay tres preguntas que todo responsable de operación debería contestar:

1. ¿Dónde se está perdiendo energía?
2. ¿Qué equipos operan al límite?
3. ¿Qué mejora realmente vale la inversión?

Un análisis de flujos de carga muestra cómo se distribuye la energía, así como las pérdidas del sistema. El análisis de armónicos ayuda a revisar qué afecta a tus equipos. La evaluación económica indica qué mejora es prioritaria.

Ahorrar no es solo apagar una lámpara. Es decidir con datos.

¿Podrías responder las tres hoy?

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16/10/2026

Termografía infrarroja: 4 beneficios y cada cuánto hacerla

Es una técnica no invasiva: evalúa los equipos en operación, sin detener la producción.

1. Detección temprana: identifica fallas incipientes antes de que causen daños mayores.
2. Seguridad: reduce el riesgo de incendios y accidentes eléctricos al localizar puntos calientes.
3. Menos costos: evita reparaciones caras y paros no planeados.
4. Eficiencia: mantiene los sistemas operando en condiciones óptimas.

Frecuencia sugerida según criticidad: transformadores y motores grandes, anual; centros de control de motores, cada 6 a 12 meses; equipos de distribución, cada 4 a 6 meses; subestaciones de alta tensión, cada 1 a 3 años.

Guarda este post para tu plan de mantenimiento.

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14/10/2026

Lo que el ojo no ve, la termografía lo muestra.

La termografía es una técnica de inspección que detecta y mide la radiación infrarroja que emiten los objetos según su temperatura. Una cámara termográfica la convierte en una imagen donde las diferencias de temperatura se ven en escala de colores.

En sistemas eléctricos permite identificar puntos calientes en transformadores, interruptores y conexiones eléctricas, sobrecalentamientos en devanados y cojinetes de motores y generadores. También se usa en plantas fotovoltaicas para detectar celdas inactivas.

Un punto caliente es una advertencia temprana: se puede ver antes de que se convierta en una falla crítica.

¿Cuándo fue la última vez que realizaste un estudio de termografía en tus equipos o instalación eléctrica?

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08/10/2026

Tus equipos no fallan de la nada.

Muchas veces el problema está en la energía que reciben: caídas y picos de voltaje, interrupciones, armónicos y desequilibrios en la red.

El resultado: daño prematuro en equipos, transformadores sobrecalentados, paros y menor productividad.

Un estudio de calidad de energía identifica estos problemas antes de que afecten la operación y las ganancias de la empresa. Además, aporta soporte forense: permite saber qué eventos llevaron a una falla.

Es clave en data centers, hospitales y plantas de producción, pero cualquier instalación industrial o comercial se beneficia.

¿Cuándo fue la última vez que revisaste la calidad de la energía de tu sistema eléctrico?

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06/10/2026

¿Qué es la energía incidente y cómo se calcula?

Es la energía térmica que absorbería una persona ante un arco eléctrico, a una distancia de trabajo determinada. Se expresa en cal/cm².

Se calcula con el modelo IEEE 1584, a partir de la corriente de cortocircuito, el tiempo que tarda la protección en liberar la falla y la distancia de trabajo.

Con este valor se define el EPP con la capacidad de arco adecuada, el límite de arco eléctrico y los equipos donde trabajar energizado no es aceptable.

Dato clave: menor corriente de falla no siempre significa menor energía incidente. Si la protección tarda más en operar, el riesgo puede aumentar.

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02/10/2026

Cumplir con las regulaciones de diseño e instalación no elimina el riesgo de arco eléctrico. Incluso instalaciones bien diseñadas pueden seguir expuestas a este peligro oculto, capaz de interrumpir un suministro eléctrico crítico.

Un análisis de riesgo de arco eléctrico cuantifica ese peligro para cualquier sistema eléctrico y su ubicación específica, considerando el tipo de instalación y los dispositivos de protección existentes. Con ese resultado, es posible aplicar medidas de mitigación ajustadas al nivel de riesgo que tu operación necesita.

El monitoreo continuo y el mantenimiento preventivo permiten detectar riesgos a tiempo, en lugar de reaccionar ante una falla catastrófica con consecuencias personales y operativas graves.

En GERS realizamos estudios y análisis de arco eléctrico (Arc Flash) para que tu instalación opere con el riesgo bajo control, no bajo supuestos.

29/09/2026

Conocer el tipo de falla es tan importante como saber que puede ocurrir. Estos son los 4 tipos más comunes, y qué tan frecuente es cada uno:

1. Falla de línea a tierra — 70%. La falla más común, por mucho.

2. Falla entre dos líneas — 15%. Sin contacto a tierra.

3. Falla dos líneas a tierra — 10%. Ambas fases entran en contacto entre sí y con tierra.

4. Falla trifásica — 5%. También llamada falla simétrica, por tener las características de un sistema eléctrico simétrico balanceado. Es la menos frecuente, pero la más exigente para el diseño de protecciones.

Diseñar las protecciones pensando solo en el escenario más severo, sin considerar cuál es más probable, deja al sistema expuesto donde más importa.

En GERS realizamos estudios de cortocircuito y coordinación de protecciones para que tu sistema esté preparado ante cualquiera de estos escenarios.

24/09/2026

La importancia de tener un estudio de cortocircuito

Un estudio de cortocircuito determina la magnitud de las corrientes que circularían por tu sistema eléctrico durante una falla, y si tus equipos están correctamente dimensionados para soportarla. Sin este análisis, no hay certeza real de que un interruptor soporte la falla y responda cuando más se necesite.

Se recomienda realizarlo durante el diseño del sistema y repetirlo cada 5-6 años, o antes si hay expansiones, nuevos equipos o cambios en la compañía de suministro eléctrico.

Sus beneficios: permite prever el comportamiento del sistema y tomar acciones para evitar apagones y tiempos de inactividad, reducir el riesgo de daños o incendios por equipos mal dimensionados. Establecer medidas de protección para las personas ante fallas eléctricas, y asegurar el cumplimiento normativo.
Conocer el riesgo de falla, permite tomar acciones para mitigarlo.

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