Quali sono gli orari di apertura?

Lunedì 08:00 - 18:30 Martedì 08:00 - 18:30 Mercoledì 08:00 - 18:30 Giovedì 08:00 - 18:30 Venerdì 08:00 - 18:30

SWG Steel Technology Srl, Via San Severo 43, Origgio (2026)

WG Steel Technology Srl,sita in Via San Severo,43, ad Oggiona in provincia di Varese ,costruisce segatrici a disco e a nastro ad alta velocità per il mercato del taglio di materiali ferrosi e non ferrosi. Vanta un'esperienza ventennale nel campo del taglio ad alte prestazion,i prima anche nella progettazione di macchine da taglio e di seghe circolari ad alta velocità,, segatrici bimetalliche e s

eghe a nastro in metallo duro, per poi indirizzare direttamente gli utenti finali nella scelta e nello sviluppo dell'utensile, collaborando con i maggiori produttori mondiali di lame circolari HSS e TCT. I successi, soprattutto nel settore degli utensili, associati al background del produttore di macchine da taglio, forniscono un mix ottimale di esperienza e soluzione efficiente nei principali problemi di taglio dei loro clienti.

30/05/2026

Vi ha chiamato un consulente che vi spiega come l'AI trasformerà il vostro reparto.

Ha una bella slide. Ha un laptop sottile. Non ha mai visto un tornio.

Questo è il profilo più diffuso nel settore AI per manifattura in questo momento: chi ha letto tutto, capito tutto, e non ha mai messo piede in un'officina. Non sa che la macchina 4 si ferma ogni giovedì per motivi che "si è sempre fatto così". Non sa che il vostro OEE sulla lavagna e quello del gestionale hanno un gap di 23 punti. Non sa che il vostro capoofficina ha 30 anni di know-how nella testa e niente nel sistema.

Sa che esiste un modello linguistico. Sa che ci sono le API. Sa che la trasformazione è inevitabile.

Ha ragione su tutto. E non sa niente di quello che conta.

L'AI in fabbrica funziona. Ma il prerequisito non è il consulente è qualcuno che conosce la fabbrica.

Buon sabato.
Se il vostro consulente AI non ha mai sentito parlare di OEE, tempo ciclo e costo commessa chiedetegli di tornare dopo aver visitato almeno tre reparti di produzione.

29/05/2026

La lama Cermet costa tre volte la HSS. Chi fa i conti fino in fondo scopre che costa meno.

Non è un paradosso. È un calcolo che quasi nessuno fa davvero.

Una lama HSS su acciaio da costruzione in produzione serie dura mediamente 800-1.000 tagli in condizioni standard. Una Cermet sullo stesso materiale arriva a 4.000-6.000 tagli. Il prezzo della Cermet è circa 3 volte quello della HSS. Il costo per taglio è sistematicamente migliore con la Cermet — senza ancora considerare i tempi di cambio lama.

Ogni cambio lama su una segatrice automatica è fermo macchina. Dieci minuti di setup, verifica primo taglio. Moltiplicato per il numero di cambi in un turno, il costo reale non è quasi mai quello calcolato al momento dell'acquisto.

Il calcolo corretto: (prezzo lama ÷ tagli attesi) + (costo fermo × cambi per turno). Fatelo sulla vostra produzione reale, non sulle schede tecniche.

Avete mai calcolato il vostro costo per taglio effettivo? Non stimato, misurato.

27/05/2026

Una segatrice automatica che si ferma ad aspettare l'operatore non è un'isola automatizzata. È una segatrice automatica ferma.

Il ciclo continuo si costruisce attorno alla macchina, non dentro di essa.

Una Indotech 550 o qualsiasi automatica a due colonne di quella fascia può gestire il ciclo di taglio senza presidio. Ma il collo di bottiglia reale in quasi tutti i reparti non è dentro la macchina: è prima e dopo. Il materiale che arriva, il pezzo che esce.

Un'isola funziona quando si aggiunge una rulliera motorizzata in ingresso per il magazzino barre, un estrattore automatico in uscita per il raccoglitore pezzi, e si configura la ripetizione automatica del ciclo senza intervento tra una barra e la successiva.

A quel punto la macchina non aspetta l'operatore. L'operatore carica il turno, imposta il programma, e torna a fine ciclo.
Non è una macchina diversa. È la stessa macchina con una logistica diversa attorno.

Quante volte al giorno la vostra segatrice si ferma in attesa che qualcuno carichi o scarichi?

25/05/2026

Acciaio inox 316L. La lama dura tre turni invece di trenta.

Di solito non è colpa della lama.

Il 316L è un austenitico. Ogni passata del dente innesca incrudimento meccanico: il materiale in superficie diventa progressivamente più duro man mano che si taglia. Se velocità periferica, avanzamento e raffreddamento non compensano questo effetto, la lama lavora sempre contro un materiale più resistente di quello che indicava la scheda.

Il risultato sembra un difetto di qualità della lama. Non lo è. È un problema di abbinamento tra lama, macchina e parametri.

Tre variabili che quasi nessuno calibra correttamente sull'inox: velocità periferica troppo alta genera calore che brucia i denti widia prima del tempo. Raffreddamento insufficiente produce lo stesso effetto per un percorso diverso. Avanzamento non calibrato fa strappare il dente invece di tagliare, con rottura precoce dell'inserto.

La lama giusta per l'inox esiste. Ma la lama giusta con i parametri sbagliati non dura. E nessun catalogo di lame descrive i parametri corretti per la vostra macchina specifica.

Questa è la differenza tra comprare una lama e scegliere una lama.
Quante lame consumate su inox rispetto all'acciaio al carbonio? Se il rapporto vi sembra normale, probabilmente non lo è.

02/03/2026

Controllo reale della produzione
Una segatrice che taglia bene è il punto di partenza.
Una segatrice che genera dati e margine è un’altra cosa.

Quando in Group integriamo una segatrice Steel Technology con @PRO, non stiamo collegando un PLC a un software.

Stiamo creando un ecosistema.

✔ OEE reale per turno
✔ Tempi ciclo effettivi
✔ Classificazione automatica delle micro-fermate
✔ Analisi downtime per causa
✔ Report produzione per commessa

Ma non ci fermiamo lì.

Attraverso RF Software possiamo aggiungere:

🧠 Analisi predittiva
📊 Dashboard intelligenti personalizzate
📈 Confronto performance per materiale, operatore, turno
🔎 Evidenziazione automatica delle anomalie produttive

La macchina SWG diventa:

Non solo centro di taglio.
Ma centro di controllo industriale.

Molte aziende scoprono che il 5–8% di produttività è già presente nell’impianto.
Serve solo misurarlo correttamente.

Con RF Group integriamo macchina, software e intelligenza.

Se stai investendo in automazione, la vera domanda è:
stai investendo anche nella visibilità dei tuoi margini?

23/02/2026

Una macchina che taglia bene è solo l’inizio.

La vera differenza oggi è sapere **cosa sta succedendo dentro la macchina, in tempo reale**.

Con l’integrazione di **NET@PRO** su una Vortex 150 non parliamo più solo di taglio, ma di:

📥 **dati che entrano** → ordini, lotti, parametri, priorità
📤 **dati che escono** → OEE, tempi ciclo, fermate, produttività reale
📊 **analisi automatiche** → report, grafici, tabelle, KPI

Non è “Industria 4.0” da brochure.
È **controllo vero della produzione**.

📏 Se non misuri, non migliori.
📈 Se non analizzi, non cresci.

Noi integriamo macchina e software per trasformare ferro e acciaio…
in **numeri che fanno margine**. 💰

Indirizzo

Via San Severo 43
Origgio
21040

Orario di apertura

Lunedì	08:00 - 18:30
Martedì	08:00 - 18:30
Mercoledì	08:00 - 18:30
Giovedì	08:00 - 18:30
Venerdì	08:00 - 18:30

Telefono

+393471763412

Sito Web

http://www.swgsrl.it/

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