D.M.G. sas di Carlo Capo & C.

D.M.G. sas di Carlo Capo & C. il nostro negozio online su https://www.dmgrafici.it

Avere sotto controllo tutti gli stati di produzione, dal preventivo alla consegna, può fare la differenza.La potenza è n...
22/02/2026

Avere sotto controllo tutti gli stati di produzione, dal preventivo alla consegna, può fare la differenza.

La potenza è nulla senza controllo

17/07/2025

Colla a dispersione per blocchi Planatol FF

Parliamo di ripetibilità.Vi è mai successo che rifacendo le lastre di una ristampa queste risultino leggermente più bril...
10/07/2025

Parliamo di ripetibilità.
Vi è mai successo che rifacendo le lastre di una ristampa queste risultino leggermente più brillantate o viceversa più imbottite?
Questo dipende dalle variabili di processo, temperatura dello sviluppo, tempo di immersione, sviluppo nuovo o stanco….etc…etc.
Una lastra termica senza processo elimina tutte le variabili dovute ad esso è questo le dà la massima ripetibilità.
Questa è la prima motivazione per scegliere le nostre lastre FujiFilm Superia ZX


FujiFilm Superia ZX 790x1030/030 - Lastre litografiche digitali no process resistenti agli inchiostri UV e certificate per la stampa su supporti alimentari

 # # ECCEZIONALE # #Solo 240 lastre scadenza 2027
14/04/2025

# # ECCEZIONALE # #

Solo 240 lastre scadenza 2027

FujiFilm Superia ZX 660x745/030 - Lastra digitale litografica no process resistente agli inchiostri UV e certificata per la stampa su supporti alimentari.

Incontri professionali del terzo tipo…Noi gli affari li concludiamo così, con il sorriso.Dimenticavo abbiamo lasciato un...
05/04/2025

Incontri professionali del terzo tipo…
Noi gli affari li concludiamo così, con il sorriso.
Dimenticavo abbiamo lasciato un sorriso pagato anche per voi😂😂😂

Hot melt EVAContattaci per informazioni
27/03/2025

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Pulitore per rulli bagnatori
21/03/2025

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Lastre senza sviluppo
20/03/2025

Lastre senza sviluppo

FujiFilm Superia ZX 790x1030/030 - Lastre litografiche digitali no process resistenti agli inchiostri UV e certificate per la stampa su supporti alimentari

19/03/2025

Le caratteristiche fisiche degli inchiostri da stampa contribuiscono alla resa qualitativa finale dello stampato.

Diamo uno sguardo

Nel contesto degli inchiostri da stampa offset, i concetti di tiro, corpo e concentrazione sono essenziali per garantire una qualità ottimale nella stampa. Ecco una spiegazione approfondita di ciascuno di questi termini:

1. Tiro (Viscosità)
• Il tiro si riferisce alla viscosità dell’inchiostro, ovvero alla sua resistenza al flusso. In altre parole, è la misura della capacità dell’inchiostro di fluire attraverso il sistema di stampa. La viscosità è fondamentale per determinare quanto facilmente l’inchiostro scorre e viene applicato sul supporto di stampa.
• Tiro troppo alto: Se l’inchiostro ha una viscosità troppo elevata, potrebbe non fluire correttamente sul cilindro di stampa, causando una distribuzione irregolare dell’inchiostro, difficoltà nel trasferimento dalla lastra alla carta e, infine, una qualità di stampa compromessa.
• Tiro troppo basso: Se l’inchiostro è troppo fluido, potrebbe trasferirsi troppo facilmente dalla lastra alla carta, causando eccessive sbavature, tonalità sature e dettagli poco definiti.

2. Corpo (Consistenza)
• Il corpo di un inchiostro si riferisce alla sua consistenza complessiva e alla capacità di aderire alla superficie della carta o del supporto di stampa. Un buon corpo significa che l’inchiostro ha una consistenza tale da evitare sbavature, permettendo una stampa definita e precisa.
• Corpo troppo fluido: Se l’inchiostro ha una consistenza troppo leggera, può causare problemi di adesione alla carta, con il rischio che si verifichino sbavature o trasferimenti irregolari. Questo può influire negativamente sulla qualità dei dettagli e dei colori.
• Corpo troppo denso: Un inchiostro con un corpo troppo spesso può causare una difficoltà nel trasferirlo dalla lastra alla carta. La stampa risultante potrebbe essere più scura, meno definita e meno precisa.

3. Concentrazione (Densità del Colore)
• La concentrazione di un inchiostro si riferisce alla quantità di pigmento o colorante presente nell’inchiostro stesso. Una concentrazione adeguata è cruciale per ottenere colori vivi e ben definiti. Un’alta concentrazione di pigmento produce colori più intensi, mentre una concentrazione più bassa tende a generare colori più diluiti e meno saturi.
• Concentrazione troppo alta: Una concentrazione eccessiva di pigmento può rendere l’inchiostro troppo denso, influenzando la sua applicazione sulla stampa. In alcuni casi, l’eccesso di pigmento può anche portare a un’ostruzione o a una scarsa uniformità dei colori.
• Concentrazione troppo bassa: Una bassa concentrazione di pigmento, invece, può ridurre l’intensità del colore e la saturazione, producendo una stampa meno vivida e priva di profondità.

In sintesi:

• Tiro: Riguarda la viscosità dell’inchiostro e la sua capacità di fluire correttamente durante il processo di stampa.
• Corpo: Si riferisce alla consistenza dell’inchiostro e alla sua capacità di aderire correttamente alla superficie di stampa, evitando sbavature e garantendo una buona definizione.
• Concentrazione: È la quantità di pigmento nell’inchiostro, che determina la profondità e l’intensità del colore nella stampa.

Un equilibrio ottimale tra questi tre fattori è cruciale per ottenere una stampa di alta qualità, nitida, con colori vividi e ben definiti.

18/03/2025

Parliamo di compressione lastra/caucciu

Nei processi di stampa offset, la compressione della lastra caucciù è un aspetto cruciale per garantire una qualità ottimale e preservare le macchine. La lastra caucciù, o caucciù di stampa, è la parte che entra in contatto con l’inchiostro e trasferisce l’immagine sulla carta. La regolazione della compressione tra la lastra e il cilindro di stampa è fondamentale per evitare danni alla macchina e migliorare il trasferimento dell’inchiostro.

I valori di compressione tipici per la lastra caucciù nelle macchine da stampa offset possono variare in base al tipo di macchina e alle specifiche tecniche del materiale, ma generalmente:
1. Compressione tra lastra e caucciù:
• La compressione tra la lastra e il cilindro di caucciù è solitamente regolata per essere tra il 0,05 mm e 0,1 mm. Questo valore dipende da fattori come il tipo di materiale utilizzato e la pressione di stampa desiderata.
2. Pressione di stampa:
• La pressione tra la lastra e il caucciù (o la contropressione) è solitamente regolata per una compressione uniforme. La pressione di stampa può variare, ma in media può essere compresa tra 150 e 250 N/cm² (Newton per centimetro quadrato). Un valore troppo alto può causare danni alla lastra, mentre un valore troppo basso potrebbe ridurre la qualità di stampa.
3. Regolazioni della pressione:
• È essenziale che la pressione tra la lastra e il cilindro caucciù non sia troppo elevata per evitare danni alle lastre, ma al tempo stesso deve essere sufficiente per garantire un buon trasferimento dell’inchiostro sulla carta.

Le impostazioni esatte possono dipendere dal tipo di stampa (es. stampa a colori o bianco e nero), dal tipo di supporto (ad esempio, carta, cartone, ecc.), e dalle specifiche della macchina da stampa. Pertanto, è sempre consigliabile consultare il manuale tecnico della macchina offset o le specifiche del produttore per ottenere valori esatti relativi alla compressione della lastra e del caucciù.

Se lavori in un ambiente di produzione specifico, la regolazione di questi valori dovrebbe essere fatta con l’aiuto di esperti tecnici che conoscono le peculiarità del macchinario e delle lastre utilizzate.

14/03/2025

Continuando sul nostro post precedente relativo allo standard ISO 12647-2, entriamo più nello specifico.
Per arrivare a questo obbiettivo bisogna partire dalle materie prime, ed oggi partiamo dagli inchiostri.

L’ISO 12647-2 definisce le specifiche per la stampa in termini di resa cromatica e caratteristiche degli inchiostri da utilizzare per ottenere una riproduzione accurata dei colori.

In base a questa norma, gli inchiostri conformi sono quelli che rispettano i seguenti criteri:
1. Composizione: Gli inchiostri devono avere una composizione che permetta di ottenere la gamma cromatica definita dalla norma. Questo implica l’uso di inchiostri che si avvicinano ai valori di riferimento per le quattro basi di colore (Ciano, Magenta, Giallo e Nero - CMYK) secondo gli spazi di colore standardizzati.
2. Densità e Opacità: Gli inchiostri devono avere densità specifiche che rispondano agli standard per le misurazioni in stampa (ad esempio, densità di inchiostro che garantisce una resa ottimale dei colori e una buona copertura).
3. Standard di regolazione cromatica: L’uso di inchiostri che permettano di mantenere la costanza dei colori durante la stampa su diverse macchine e in diverse condizioni di stampa è fondamentale. La norma ISO 12647-2 può prescrivere l’utilizzo di specifici inchiostri per garantire che i colori siano riprodotti in modo coerente.
4. Adattamento alle macchine e ai substrati: Gli inchiostri devono essere scelti anche in base alla macchina da stampa e al tipo di substrato su cui si stampa. La norma suggerisce l’uso di inchiostri compatibili con le specifiche della macchina e delle condizioni di stampa per rispettare le linee guida di qualità.

Inchiostri specifici conformi agli standard ISO 12647-2 sono generalmente forniti dai produttori di inchiostri professionali, che offrono prodotti certificati per la stampa di alta qualità. Alcuni esempi di marchi che producono inchiostri conformi agli standard ISO 12647-2 includono:
• Harrison Printing Inks
• Siegwerk
• Flint Group
• Sun Chemical

Questi produttori offrono inchiostri che sono formulati per rispettare le specifiche ISO, garantendo una buona gestione cromatica e uniformità nella stampa offset.

Per garantire la conformità, è fondamentale eseguire regolarmente prove di stampa e misurazioni del colore, come la verifica della densità dell’inchiostro e dei valori di tinta tramite spettrofotometri o densitometri, per ottenere risultati che siano coerenti con gli standard richiesti dalla ISO 12647-2.

Indirizzo

Piazzale Vincenzo Tecchio, 97
Naples
80125

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