Cavity Eye Hungary

Cavity Eye Hungary Fröccsöntés felügyeleti és vezérlési megoldások ˛// Cavity pressure monitoring system for injection moulding

05/06/2026

A folyamat megértése nemcsak a technológusoknak és gépbeállítóknak fontos, hanem a minőségügy, a termékfejlesztés és a vezetőség számára is.

Ha mindenki érti, mi történik a szerszámban, könnyebbé válik a kommunikáció, gyorsabbak a döntések, és reálisabbak az elvárások.

Köszönjük tréning résztvevőnknek, hogy megosztotta velünk tapasztalatait.

Nézze meg a videót!

Ismerje meg Fröccsöntés Technológiai Tréningünket:
https://www.cavityeye.com/kepzes

A COPQ (Cost of Poor Quality) a legtöbb fröccsöntő üzemben a teljes árbevétel 3–5%-át is kitehetiMinden selejtes darab m...
01/06/2026

A COPQ (Cost of Poor Quality) a legtöbb fröccsöntő üzemben a teljes árbevétel 3–5%-át is kiteheti
Minden selejtes darab mögött nemcsak technológiai probléma áll, hanem gazdasági következmény is jelentkezik:
- Válogatás
- Utómunka és csere
- Mérnöki többlet órák
- Extra gépidő és alapanyag-felhasználás

A gyökérok azonosításához és a technológiai probléma megoldásához megbízható adatokra van szükség.

Ugyanez igaz a gazdasági oldalra is — elengedhetetlen, hogy valós képet kapjunk a veszteségekről.

Pontos információ nélkül a pénzügyi hatás gyakran rejtve marad vagy alábecsült.

A veszteségek megfelelő azonosítása jelentős fejlesztési potenciált tárhat fel.

A Cavity Eye segít a gyártóknak feltételezések helyett mérhető gyártási adatok alapján dönteni.

Szeretne többet megtudni? Vegye fel velünk a kapcsolatot!
[email protected]

Cavity Eye Motoros Túra 2026 – Már csak néhány szabad hely maradt2026. június 6-7. hétvégén ismét útra kelünk, hogy kijá...
18/05/2026

Cavity Eye Motoros Túra 2026 – Már csak néhány szabad hely maradt
2026. június 6-7. hétvégén ismét útra kelünk, hogy kijárassuk a hengereket, ezúttal a Bakony és Balaton övezte utakon.

Útvonal: https://maps.app.goo.gl/1W6nvFeEwgM8faA77

Miért csatlakozzon hozzánk?
- Motorozás egy nagyszerű csapattal, gyönyörű tájakon
- Találkozás a szakmabeliekkel a napi mókuskeréken kívül
- Jó hangulat, közös tapasztalatok és érdekes programok

Jelentkezés: https://forms.office.com/e/fEhbDFsvGb

A jelentkezést követően elküldjük a túrával és a regisztrációval kapcsolatos részleteket.

Korlátozott létszám – már csak néhány hely érhető el

András’ Molding Insights  #6Ezekre figyeljen, ha meg kell ismételni egy szerszámpróbát!Téma: TroubleshootingKezdjük egy ...
15/05/2026

András’ Molding Insights #6
Ezekre figyeljen, ha meg kell ismételni egy szerszámpróbát!
Téma: Troubleshooting

Kezdjük egy rövid történettel
Egy partnerünkkel egy szerszám mintázását végeztük. Már a fröccsparaméterek finomhangolásánál tartottunk, amikor elérkezett az ebédszünet. Kijárattuk az anyagot, csökkentettük a fűtött csatorna hőmérsékletét, majd elmentünk ebédelni.

Amikor visszatértünk, meglepődve tapasztaltuk, hogy a mobil fűtöttcsatorna-vezérlőt kábelestől elvitte valaki.

Amikor utánajártunk, a karbantartók megnyugtattak:
„5 perc, és hozunk egy másikat.”

Ekkor azonnal jeleztem:
„Az nem lesz jó! Nekünk ugyanaz a vezérlő és ugyanaz a kábel kell!”

„Miért?” — kérdezték. „Nem mindegy?”
Nem, egyáltalán nem mindegy.

A gyártási környezetet nem változtathatjuk meg sem a próba alatt, sem két próba között.

Miért probléma ez?
Sok üzem együtt él azzal a nehézséggel, hogy a mintázás körülményeit nem tudja reprodukálni. Ennek egyenes következménye: bizonytalanság a folyamatban.

Mi történik, ha elviszik azt a fűtöttcsatorna-vezérlőt?
Minden vezérlő rendelkezik saját belső elektronikával. Felfűtés során optimalizálja a szabályozást, jellemzően PID-vezérléssel.

A különböző vezérlők között lehetnek:
- offset hibák,
- pontosságbeli eltérések,
- reakcióidő-különbségek.

Ráadásul a fűtöttcsatorna-kábelek gyakran nem a hőelem saját anyagából készülnek. Sok esetben nem használnak megfelelő kompenzációs vezetéket vagy a hőelemhez illeszkedő csatlakozót.

Ennek következménye:
Minden vezérlő valamekkora hibával állítja be a hőmérsékletet, azonban nem mindegy, hogy ±5 °C vagy ±50 °C az eltérés.
Ha vezérlőt cserélünk, az adott eszköz saját hibáját azonnal beépítjük a folyamatba – anélkül, hogy tudnánk róla.

Biztosan hallott már ilyet:
„Elmentek a méretek.”
„Nem változott semmi, mégis hiányos a termék.”

Dehogynem változott. Egy olyan tényező változott, amelynek eddig nem tulajdonítottunk jelentőséget.

A fröccsöntés mint fekete doboz
A fröccsöntésre tekintsünk úgy, mint egy fekete dobozra.
Beviszünk paramétereket – nevezzük őket X-eknek:
- hengerhőmérséklet
- szárítási idő
- fröccssebesség
- viszkozitás
- utónyomási idő
- temperáló hőmérséklete
- gépállapot

A dobozból kijövő eredmények az Y-ok – termék- és folyamatjellemzők:
- terméktömeg
- méret
- felületi minőség
- anyagpárna
- adagolási idő
- ömledékhőmérséklet
- kieső darab hőmérséklete
- szerszámnyomás

És van a harmadik kategória: a Z – a zaj.
Minden, amit nem kontrollálunk és zavarja a rendszert:
- fűtöttcsatorna-vezérlő állapota és kábelezése
- környezeti hőmérséklet és relatív páratartalom
- szerszám karbantartási állapota
- alapanyag-előkészítés, darálék aránya
- gép műszaki állapota
- gépi fúvóka átmérője

A vezetői és technológusi felelősség
A technológusok és vezetők egyik legfontosabb feladata, hogy:
- az X és Y paramétereket rögzítsék és tűrésezzék,
- a Z zaj tényezők számát minimalizálják.

Minden Z paraméter egy akna a sikerhez vezető úton.
Bármikor „ráléphetünk”, és megmagyarázhatatlannak tűnő termékhibák vagy gyártási nehézségek jelentkeznek.

Ilyenkor a legnagyobb tapasztalattal bíró szakemberek ösztönből próbálják feltárni a problémát – ezt nevezzük trouble shootingnak.

Ha azonban növeljük a kontroll alatt tartott paraméterek számát és csökkentjük a zajt, akkor nem „régi motorosok” tapasztalata alapján, hanem mérésekre és evidenciákra alapozva hozunk mérnöki döntéseket.

Ez vezet el a valódi gyökérok feltárásához.

Tanulság
Ha két szerszámpróba között megváltozik a gyártási környezet (fröccsöntő gép, temperáló, vízbekötés, fűtöttcsatorna-vezérlő, alapanyag stb.), akkor a zajban elvész a hiba oka.

Ilyenkor találgatás indul.

A szerszámos a technológust hibáztatja.
A technológus a szerszámost.

Végtelen vita és komoly anyagi veszteség.

Pedig minimális beruházással és állandó körülmények biztosításával a véletlenszerűnek tűnő hibák döntő többsége megelőzhető.

Konklúzió
- Ne változtasson a gyártási környezeten mintázás alatt.
- Ne változtasson a gyártási környezeten két mintázás között.
- Ne mozgassa a termelőeszközöket feleslegesen a gyártásban.
- A mérnöki döntéshozatalt mérésekre és evidenciákra alapozzuk.
- Fogadjuk el: mindez gyártási kultúra váltást igényel – és lehet, hogy évekig tart.

Ha szeretne többet tudni:
📘 Fröccsöntés Mesterfokon – 8.1 fejezet
https://shop.cavityeye.com/injection-molding-mastery-technical-book

🎓 Cavity Eye Training
https://www.cavityeye.com/kepzes

Gyártási veszteségek nem csupán ott jelennek meg, ahol elsőre várnánkA fröccsöntő üzemek gyakran csak a nyilvánvaló vesz...
11/05/2026

Gyártási veszteségek nem csupán ott jelennek meg, ahol elsőre várnánk
A fröccsöntő üzemek gyakran csak a nyilvánvaló veszteségeket mérik: selejt, állásidő, válogatás stb.

De a selejt csak a jéghegy csúcsa.

COPQ (Cost of Poor Quality) nem csak erről szól.
Minden olyan váratlan költséget magában foglal, amely a nem megfelelő minőségű termék gyártásából ered:
- Vevői reklamáció kezelése
- Hibakeresés és elhárítás, gyökérok-elemzés
- Extra erőforrások (pl. munkaóra, gépidő, logisztika)
- Kieső eladások, bizalomvesztés

Ha ezeket a veszteségeket nem mérjük, észrevétlenül erodálhatják a vállalat versenyképességét.

A Cavity Eye megoldásai valós gyártási adatok alapján segítenek azonosítani, megérteni és csökkenteni a fröccsöntési folyamat veszteségeit.

Lépjen velünk kapcsolatba további információért: [email protected]

A stabil gyártás nem a sorozatgyártásnál kezdődik.Sok üzemben a mintázás még mindig egy-egy kulcsember tapasztalata vagy...
08/05/2026

A stabil gyártás nem a sorozatgyártásnál kezdődik.
Sok üzemben a mintázás még mindig egy-egy kulcsember tapasztalata vagy megérzések alapján, ad-hoc módon történik.

Azonban a stabil, reprodukálható gyártáshoz elengedhetetlen a valós mérési adatokra épülő, jól dokumentált folyamat.

A Cavity Eye 3 napos, több mint 80%-ban gyakorlati Fröccsöntés Technológiai Workshopja ebben segít:
- Hatékony bemintázási folyamat kialakítása
- Vállalati szinten alkalmazható dokumentációs rendszer felépítése
- Strukturált módszertan gyakorlati alkalmazása
- Bemintázás önálló végrehajtása workshop végén

Milyen hatása van ennek a sorozatgyártásra?
- Rövidebb termelésindítási idő
- Kiszámíthatóbb termékminőség
- Stabilabb fröccsöntési folyamat

Szeretné látni, hogyan működik ez a gyakorlatban?
Vegye fel velünk a kapcsolatot: https://www.cavityeye.com/kepzes

Járassuk ki a hengereket együtt – csatlakozzon az 5. Cavity Eye Motoros TúráhozKapcsolódjon szakmabeliekkel – nem a gép ...
27/04/2026

Járassuk ki a hengereket együtt – csatlakozzon az 5. Cavity Eye Motoros Túrához

Kapcsolódjon szakmabeliekkel – nem a gép mellett, hanem az úton.

Mire számíthat:
- Motorozás a Bakonyon keresztül és a Balaton mentén
- Gyönyörű kilátás a Katonai Torony kilátóból
- Ebéd Tapolcán, közös vacsora és esti program Szentantalfán
- Látogatás a Kaáli Autó-Motor Múzeumba

Időpont: 2026. június 6–7.
Útvonal: https://maps.app.goo.gl/1W6nvFeEwgM8faA77

Gondolkozik a részvételen? Jelentkezzen most!
https://forms.office.com/e/fEhbDFsvGb
A jelentkezést követően elküldjük a túrával és a regisztrációval kapcsolatos részleteket.

Korlátozott létszám – a helyek folyamatosan telnek

Andras’ Molding Insights  #5A gépet állítjuk a szerszámhoz, vagy a szerszámot módosítsuk a beállításhoz?Téma: Szerszámny...
23/04/2026

Andras’ Molding Insights #5

A gépet állítjuk a szerszámhoz, vagy a szerszámot módosítsuk a beállításhoz?
Téma: Szerszámnyomás

Termékválogatás rövid lövések és fekete pettyek miatt
Kezdjük egy rövid, de tanulságos történettel.
Egy ügyfelünk azzal keresett meg bennünket, hogy folyamatos kézi válogatásra kényszerülnek rövid lövések, sorjásodás és a termék felületén véletlenszerűen megjelenő fekete pettyek miatt.
A gyártás egy 8 fészkes, fűtött csatornás szerszámban, PBT alapanyagból történt.

A kérdésük egyszerű volt: Meg tudjuk oldani a problémát?

A válaszunk is egyszerű volt:
Minden ciklusban, minden fészekben ellenőrizzük a szerszámnyomást.
Ha a termék hiányos, a szerszámnyomás ezt 100%-ban jelezni fogja, és a Cavity Eye rendszer automatikusan leválogatja a gyanús darabokat.

Ha ez működik, a kézi válogatás megszüntethető, és a rendszer megtérülése kevesebb mint fél év.
A gyökérok feltárását nem tudtuk garantálni — de a tapasztalat azt mutatja, hogy az adatok nagy valószínűséggel választ adnak.
Belevágtunk a projektbe.

1. lépés – Műszerezés és „standard” beállítás
Elvégeztük a szerszám műszerezését, majd megkértük a helyi technológust, hogy a helyi sztenderdek szerint állítsa be a gépet.
A beállítás után a terméket a minőségbiztosítás jóváhagyta.
A válasz: „Készen vagyunk.”

Ránéztünk a szerszámnyomás-görbékre.

Minden fészek teljesen eltérő görbealakot mutatott.

Szakmai párbeszéddel elkezdtük a fészkek balanszírozását a fűtött csatornán keresztül, majd finomhangoltuk:
- a fröccssebességet,
- az átkapcsolási pontot,
- az utónyomást.

Az eredmény: a nyomásgörbék közel azonossá váltak minden fészekben.

Mégis — meglepetésre — néhány fészekből továbbra is hiányos termékek estek ki, másokból pedig sorjás darabok.

2. lépés – Megérkezik a szerszámkarbantartó
Ekkor érkezett a szerszámkarbantartó és megkérdezte:
„Hogyan lehetséges, hogy műszerrel állították be a gépet, mégis rövid lövések és sorja jelentkezik? Nem ezért jöttek?”

A válaszunk meglepte: De igen. Pontosan ezért.

Majd elmagyaráztuk.

Ha egyes fészkekből sorjás termékek jönnek, a gépkezelő gyakran csökkenti az adott fészekhez tartozó fúvóka hőmérsékletét, hogy csökkentse a szerszámnyomást és megszüntesse a sorját.
Az alacsonyabb hőmérséklet azonban csökkenti a lokális nyomást és az áramlási stabilitást, ami véletlenszerű rövid lövésekhez vezethet.
A fekete pettyek arra utaltak, hogy az anyag degradálódik. Az égett szemcsék lerakódhatnak a fúvókacsúcsokban, majd véletlenszerűen bekerülhetnek a termékbe.

3. lépés – A szerszámot javítsuk, ne a gépet állítgassuk
A szerszámkarbantartó megígérte, hogy még aznap éjjel újrailleszti a sorjásodó felületeket.

Megkérdezte:
„Ha ez nem oldja meg a problémát, kifizetik a felesleges karbantartási költséget?”

A válasz: természetesen, már sok ilyet láttunk, és legtöbbször ez volt a gond.

Másnap reggel a szerszám előmelegítve, indításra készen várt bennünket.
Az optimalizált gépbeállítással újraindítottuk a gyártást.
Ellenőriztük a szerszámnyomást.
A sorja és a hiányosság megszünt.

Tanulság
Rendszeresen visszatérő probléma, hogy egy szerszámhibát apró gépi paramétermódosításokkal próbálnak kompenzálni.
Hosszú távon ennek az az eredménye, hogy a folyamat jelentősen eltávolodik az eredeti, stabil állapottól.

A szerszámkarbantartó azt mondja:
„Egy hete még ment a termelés.”
A technológus szerint:
„Szerszámhiba.”

De mérhető adatok nélkül egyik fél sem tudja pontosan megfogalmazni a probléma gyökerét.

Konklúzió
- A szerszámot igazítsuk a stabil folyamathoz — ne a folyamatot torzítsuk a szerszámhibához.
- A degradáció csökkenthető az ömledékhőmérséklet optimalizálásával.
- A fűtött csatorna teljes tisztítása után a fekete pettyek megszűntek.
- Ellenőrizni kell a szerszám szellőztetést
- A stabil és ismételhető folyamat könnyen beállítható a szerszámnyomás-görbék alapján.
- A szerszámnyomásmérő rendszer kommunikációs hidat teremt a technológus és a szerszámos között.

Ha szeretne többet tudni:
📘 Fröccsöntés Mesterfokon
https://shop.cavityeye.com/injection-molding-mastery-technical-book

🎓 Cavity Eye Fröccsöntés Technológiai Tréning
https://www.cavityeye.com/kepzes

Fröccsöntés Mesterfokon – már elérhető a teljes tartalomjegyzékA közel 400 oldalas kötet átfogó képet nyújt a modern frö...
22/04/2026

Fröccsöntés Mesterfokon – már elérhető a teljes tartalomjegyzék
A közel 400 oldalas kötet átfogó képet nyújt a modern fröccsöntés világáról műszaki és gazdasági szempontból egyaránt: az elméleti alapok, valódi üzemi környezetben alkalmazható, gyakorlati megoldások.

Miért érdemes beszerezni ezt a könyvet?
- Anyagtudomány: Mélyreható ismeretek a polimerek szerkezetéről és a kritikus degradációs folyamatokról.
- Technológiai felügyelet: A teljes fröccsöntési folyamat átlátása az alapanyag-előkészítéstől a végtermék minőségének optimalizálásáig.
- Hatékonyság: Gyakorlati útmutató a gyártásmenedzsmenthez, KPI-ok alkalmazásához és modern ipari megoldásokhoz.

Szerzőink – Dr. Szűcs András, Dr. Ronkay Ferenc, Dr. Boros Róbert és Györgyi János – több mint 100 évnyi ipari tapasztalatot és 1000+ projekt tanulságait foglalták össze ebben az egyedülálló műben.

Tekintse meg a teljes tartalomjegyzéket és rendelje meg a könyvet az alábbi linken:
https://shop.cavityeye.com/injection-molding-mastery-technical-book

20/04/2026

Az 5. Cavity Eye Motoros Túra – már gyűlik a csapat
Június 6–7-én fröccsöntési szakembereket hozunk össze – nem a gép mellett, hanem az úton.
Ez egy lehetőség arra, hogy a szakmai kereteken túl kapcsolatot építsünk, tapasztalatokat osszunk meg, és együtt töltsünk egy hétvégét olyanokkal, akik ugyanazokat a mindennapi kihívásokat élik meg.
Mire számíthat:
- Látványos útvonal a Bakony és a Balaton-felvidék területén
- Strukturált, érdekes program a motorozás rajongóinak
- Fröccsöntési szakemberekből álló közösség
Időpont: 2026. június 6–7.
Útvonal: https://maps.app.goo.gl/1W6nvFeEwgM8faA77
Ha már gondolkodott, hogy csatlakozik, most van itt az ideje.
Jelentkezés: https://forms.office.com/e/fEhbDFsvGb
Korlátozott létszám – 17/40 hely már betelt (2026. április 20-i állapot szerint)

Cím

Kecskemét

Telefonszám

+3676739125

Értesítések

Ha szeretnél elsőként tudomást szerezni Cavity Eye Hungary új bejegyzéseiről és akcióiról, kérjük, engedélyezd, hogy e-mailen keresztül értesítsünk. E-mail címed máshol nem kerül felhasználásra, valamint bármikor leiratkozhatsz levelezési listánkról.

Megosztás