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Ingénierie des installations haute tension B & haute tension A pour l'industrie : Etudes de conception et suivi de travaux de construction des postes de livraison haute tension et des réseaux industriels
Systèmes de production d'électricité

𝐋𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 𝐝𝐞𝐯𝐢𝐞𝐧𝐭 𝐮𝐧 𝐜𝐫𝐢𝐭𝐞̀𝐫𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐨𝐜𝐚𝐥𝐢𝐬𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐬 𝐧𝐨𝐮𝐯𝐞𝐥𝐥𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐬Pourquoi les infrastruct...
28/08/2026

𝐋𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 𝐝𝐞𝐯𝐢𝐞𝐧𝐭 𝐮𝐧 𝐜𝐫𝐢𝐭𝐞̀𝐫𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐨𝐜𝐚𝐥𝐢𝐬𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐬 𝐧𝐨𝐮𝐯𝐞𝐥𝐥𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐬

Pourquoi les infrastructures HTB influencent désormais les décisions d’investissement industriel autant que le foncier, la logistique ou la fiscalité.

𝐏𝐚𝐫 𝐃𝐫 𝐉𝐨𝐬𝐞𝐩𝐡 𝐁𝐀𝐊𝐈𝐌𝐀
Consultant Senior AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑖𝑛, 𝑢𝑛 𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑒𝑙 𝑐ℎ𝑜𝑖𝑠𝑖𝑟𝑎 𝑎𝑢𝑠𝑠𝑖 𝑢𝑛 𝑡𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑜𝑖𝑟𝑒 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑠𝑎 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑡𝑒́ 𝑎̀ 𝑑𝑒́𝑙𝑖𝑣𝑟𝑒𝑟 𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑖𝑠𝑠𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑒́𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑒́𝑐𝑒𝑠𝑠𝑎𝑖𝑟𝑒, 𝑎𝑢 𝑏𝑜𝑛 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡.

Pendant longtemps, l’implantation d’une usine se décidait selon le foncier, les transports, la main-d’œuvre, les marchés et la fiscalité.
Ces critères restent essentiels. Mais pour les gigafactories, Data Centers, BESS, raffineries et industries électro-intensives, un autre facteur devient stratégique : la puissance électrique disponible.

⚡ 𝐔𝐍 𝐓𝐄𝐑𝐑𝐀𝐈𝐍 𝐃𝐈𝐒𝐏𝐎𝐍𝐈𝐁𝐋𝐄 𝐍𝐄 𝐒𝐈𝐆𝐍𝐈𝐅𝐈𝐄 𝐏𝐀𝐒 𝐔𝐍𝐄 𝐏𝐔𝐈𝐒𝐒𝐀𝐍𝐂𝐄 𝐃𝐈𝐒𝐏𝐎𝐍𝐈𝐁𝐋𝐄

Un projet de plusieurs dizaines ou centaines de MW impose de vérifier très tôt :
• La capacité et les contraintes du réseau de transport,
• Le niveau de tension et le point de raccordement
• Les renforcements nécessaires,
• Les délais du gestionnaire et des équipements HTB,
• Les possibilités d’extension.

Le raccordement HTB n’est plus une simple étape technique. Il peut conditionner le choix du site et la date de démarrage industriel.

⏱️ 𝐓𝐑𝐎𝐈𝐒 𝐂𝐀𝐋𝐄𝐍𝐃𝐑𝐈𝐄𝐑𝐒 𝐀 𝐒𝐘𝐍𝐂𝐇𝐑𝐎𝐍𝐈𝐒𝐄𝐑
𝐼𝑁𝐷𝑈𝑆𝑇𝑅𝐼𝐸 ↔ 𝐸́𝑄𝑈𝐼𝑃𝐸𝑀𝐸𝑁𝑇𝑆 𝐻𝑇𝐵 ↔ 𝐺𝐸𝑆𝑇𝐼𝑂𝑁𝑁𝐴𝐼𝑅𝐸 𝐷𝑈 𝑅𝐸́𝑆𝐸𝐴𝑈

Une usine peut être prête avant son alimentation définitive. Anticiper le raccordement dès la faisabilité sécurise CAPEX, planning, disponibilité et évolutivité.

📘 𝐋𝐄 𝐏𝐎𝐈𝐍𝐓 𝐃𝐄 𝐕𝐔𝐄 𝐃𝐄 𝐋’𝐀𝐌𝐎
Avant de figer une implantation, cinq questions doivent être traitées :
1. Quelle puissance est disponible et à quelle échéance ?
2. Quels ouvrages HTB faut-il créer ou renforcer ?
3. Le calendrier électrique est-il compatible avec le calendrier industriel ?
4. L’architecture permet-elle les extensions futures ?
5. Quels risques d’interface doivent être maîtrisés dès l’APS/APD ?

🌍 𝐀𝐅𝐑𝐈𝐐𝐔𝐄 𝐃𝐄 𝐋’𝐎𝐔𝐄𝐒𝐓 : 𝐋’𝐄𝐍𝐄𝐑𝐆𝐈𝐄, 𝐋𝐄𝐕𝐈𝐄𝐑 𝐃’𝐈𝐍𝐃𝐔𝐒𝐓𝐑𝐈𝐀𝐋𝐈𝐒𝐀𝐓𝐈𝐎𝐍

𝐄𝐧 𝐆𝐮𝐢𝐧𝐞́𝐞, 𝐒𝐢𝐦𝐚𝐧𝐝𝐨𝐮 et la transformation locale du fer et de la bauxite font émerger des besoins électriques industriels majeurs. Son potentiel hydroélectrique et solaire et son insertion dans les interconnexions régionales constituent des atouts, à condition de développer des infrastructures HTB au rythme de l’industrialisation.
En Côte d’Ivoire, la croissance industrielle pose le même enjeu : disposer d’une puissance fiable et mobilisable dans les délais des investisseurs.

🎯 𝐋𝐄 𝐌𝐄𝐒𝐒𝐀𝐆𝐄 𝐀̀ 𝐑𝐄𝐓𝐄𝐍𝐈𝐑

Pour les industries électro-intensives, la question n’est plus seulement :
« 𝐎𝐮̀ 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐭𝐫𝐮𝐢𝐫𝐞 𝐥’𝐮𝐬𝐢𝐧𝐞 ? »

Elle devient :
« 𝐎𝐮̀ 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐬𝐞𝐫𝐨𝐧𝐬-𝐧𝐨𝐮𝐬 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐩𝐮𝐢𝐬𝐬𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐧𝐞́𝐜𝐞𝐬𝐬𝐚𝐢𝐫𝐞, 𝐚𝐮 𝐛𝐨𝐧 𝐦𝐨𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐞𝐭 𝐚𝐯𝐞𝐜 𝐥𝐚 𝐜𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐭𝐞́ 𝐝’𝐚𝐜𝐜𝐨𝐦𝐩𝐚𝐠𝐧𝐞𝐫 𝐧𝐨𝐬 𝐞𝐱𝐭𝐞𝐧𝐬𝐢𝐨𝐧𝐬 ? »

La puissance électrique disponible devient un 𝐯𝐞́𝐫𝐢𝐭𝐚𝐛𝐥𝐞 𝐢𝐧𝐝𝐢𝐜𝐚𝐭𝐞𝐮𝐫 𝐝’𝐚𝐭𝐭𝐫𝐚𝐜𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐞́ 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐭𝐞𝐫𝐫𝐢𝐭𝐨𝐢𝐫𝐞𝐬.

𝐋𝐚 𝐩𝐡𝐢𝐥𝐨𝐬𝐨𝐩𝐡𝐢𝐞 𝐝𝐞 𝐝𝐢𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐮𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐇𝐓𝐀 : 𝐥𝐞 𝐜𝐡𝐨𝐢𝐱 𝐪𝐮𝐢 𝐢𝐧𝐟𝐥𝐮𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐥𝐚 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭𝐞́ 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐩𝐞𝐧𝐝𝐚𝐧𝐭 𝐭𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐚𝐧𝐬Par Dr Jose...
15/08/2026

𝐋𝐚 𝐩𝐡𝐢𝐥𝐨𝐬𝐨𝐩𝐡𝐢𝐞 𝐝𝐞 𝐝𝐢𝐬𝐭𝐫𝐢𝐛𝐮𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐇𝐓𝐀 : 𝐥𝐞 𝐜𝐡𝐨𝐢𝐱 𝐪𝐮𝐢 𝐢𝐧𝐟𝐥𝐮𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐥𝐚 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭𝐞́ 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐩𝐞𝐧𝐝𝐚𝐧𝐭 𝐭𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐚𝐧𝐬

Par Dr Joseph BAKIMA
Consultant Senior AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA
Spécialiste de la sécurisation des infrastructures électriques critiques

𝐔𝐧 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐢𝐯𝐫𝐚𝐢𝐬𝐨𝐧 𝐇𝐓𝐁 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐮𝐧𝐞 𝐮𝐬𝐢𝐧𝐞. 𝐋’𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐇𝐓𝐀 𝐝𝐞́𝐭𝐞𝐫𝐦𝐢𝐧𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐜𝐞𝐭𝐭𝐞 𝐮𝐬𝐢𝐧𝐞 𝐩𝐨𝐮𝐫𝐫𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐢𝐧𝐮𝐞𝐫 𝐚̀ 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐢𝐫𝐞 𝐩𝐞𝐧𝐝𝐚𝐧𝐭 𝐥𝐞𝐬 𝐭𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐚𝐧𝐧𝐞́𝐞𝐬 𝐬𝐮𝐢𝐯𝐚𝐧𝐭𝐞𝐬.

Dans les grands projets industriels, l’attention se concentre souvent sur le poste de livraison HTB : puissance, transformateurs, protections, raccordement au réseau.

Pourtant, une décision tout aussi structurante est sous-estimée : la philosophie de distribution HTA.

Radiale, boucle ouverte ou fermée, redondante ou maillée : il n’existe pas d’architecture universelle. Le bon schéma est celui qui traduit les exigences du procédé industriel.

Son choix doit intégrer :
• La criticité des charges,
• Les scénarios de fonctionnement dégradé,
• La sélectivité et la localisation des défauts,
• Les conditions de maintenance et de consignation,
• Les possibilités de réalimentation,
• Les extensions futures,
• Le coût global sur le cycle de vie.

Deux architectures peuvent présenter des CAPEX proches et pourtant conduire à des niveaux de disponibilité très différents.

La différence apparaît lorsqu’un transformateur ou un départ HTA doit être consigné, lorsqu’un défaut survient, lorsqu’une extension doit être raccordée ou lorsqu’un équipement doit être renouvelé sans interrompre le procédé.

L’analyse ne peut donc pas se limiter au coût initial. Elle doit répondre à une question essentielle : que devient la production lorsqu’un élément du réseau électrique n’est plus disponible ?

🔎 𝐑𝐄𝐓𝐎𝐔𝐑 𝐃’𝐄𝐗𝐏𝐄́𝐑𝐈𝐄𝐍𝐂𝐄

Sur plusieurs grands projets industriels, j’ai constaté que la performance d’un réseau ne dépend pas uniquement de ses équipements. Elle dépend aussi de la capacité de son architecture à isoler un défaut, maintenir les charges prioritaires, permettre la maintenance et accompagner l’évolution du site.

C’est à ce niveau que l’AMO apporte une valeur stratégique : relier les choix électriques aux objectifs industriels dès les phases APS/APD, avant que l’architecture ne soit figée.

📘 𝐂𝐈𝐍𝐐 𝐂𝐑𝐈𝐓𝐄̀𝐑𝐄𝐒 𝐃𝐄 𝐂𝐇𝐎𝐈𝐗

1. Criticité des procédés alimentés,
2. Fonctionnement en régime dégradé,
3. Maintenance, consignation et réalimentation,
4. Évolutivité de l’installation,
5. CAPEX, OPEX et coût de l’indisponibilité.

⚠️ L’erreur serait de reproduire le schéma d’un autre site ou d’optimiser uniquement le CAPEX sans analyser les conséquences sur plusieurs décennies d’exploitation.

🎯 𝐀̀ 𝐑𝐄𝐓𝐄𝐍𝐈𝐑

Choisir une architecture HTA, ce n’est pas seulement distribuer l’énergie. C’est définir les conditions dans lesquelles l’usine pourra être exploitée, maintenue, sécurisée et développée.

« La qualité d’une architecture HTA ne se mesure pas uniquement le jour de sa mise sous tension. Elle se révèle au premier défaut, à la première maintenance et à la première extension. »

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐥'𝐢𝐧𝐭𝐞𝐥𝐥𝐢𝐠𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐚𝐫𝐭𝐢𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐢𝐦𝐩𝐨𝐬𝐞 𝐮𝐧𝐞 𝐧𝐨𝐮𝐯𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐠𝐞́𝐧𝐞́𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞𝐬 𝐇𝐓𝐁Par Dr Joseph BAKIMAConsultant Senior...
03/08/2026

𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐥'𝐢𝐧𝐭𝐞𝐥𝐥𝐢𝐠𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐚𝐫𝐭𝐢𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐢𝐦𝐩𝐨𝐬𝐞 𝐮𝐧𝐞 𝐧𝐨𝐮𝐯𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐠𝐞́𝐧𝐞́𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞𝐬 𝐇𝐓𝐁

Par Dr Joseph BAKIMA
Consultant Senior AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA

L'IA ne révolutionne pas seulement les centres de calcul. Elle redéfinit les critères de conception des infrastructures électriques critiques.

Les Data Centers IA atteignent désormais plusieurs centaines de mégawatts. Pourtant, la véritable rupture n'est pas la puissance appelée, mais l'exigence de disponibilité.

Le poste HTB n'est plus un simple point de raccordement. Il devient le premier maillon d'une chaîne critique reliant le réseau de transport aux serveurs, aux systèmes de refroidissement et aux plateformes numériques.

Cette évolution impose de nouveaux standards :
• Disponibilité N-1, voire N+1,
• Postes numériques conformes à l'IEC 61850,
• Qualité d'énergie maîtrisée (harmoniques, creux de tension, stabilité dynamique),
• Contrôle-commande résilient et cybersécurisé,
• Evolutivité intégrée dès la conception

Ces exigences concerneront rapidement les gigafactories, les usines de semi-conducteurs, les électrolyseurs et l'ensemble des industries électro-intensives.

📘 🔎𝐋𝐞 𝐩𝐨𝐢𝐧𝐭 𝐝𝐞 𝐯𝐮𝐞 𝐝𝐞 𝐥'𝐀𝐌𝐎
L'enjeu n'est plus uniquement de concevoir un poste électrique performant.
Il s'agit de construire une architecture de disponibilité conciliant exploitation, maintenance, évolutivité, cybersécurité et contraintes du réseau de transport pendant tout le cycle de vie des installations.

🔎 𝐑𝐞𝐭𝐨𝐮𝐫 𝐝'𝐞𝐱𝐩𝐞́𝐫𝐢𝐞𝐧𝐜𝐞
Sur plusieurs grands projets industriels, j'ai constaté que les besoins futurs étaient souvent identifiés dès les études, tandis que certaines décisions restaient guidées par le CAPEX initial. Quelques mois après la mise en production, des adaptations devenaient nécessaires : automatismes, contrôle-commande, exploitation ou architecture HTA.

Concevoir dès l'origine une infrastructure évolutive réduit durablement ces risques.

🧭 𝐋𝐞𝐬 𝟓 𝐪𝐮𝐞𝐬𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬 𝐝𝐮 𝐦𝐚𝐢̂𝐭𝐫𝐞 𝐝'𝐨𝐮𝐯𝐫𝐚𝐠𝐞
• Les besoins à 10 ans sont-ils intégrés ?
• Les extensions sont-elles anticipées ?
• Les points uniques de défaillance sont-ils supprimés ?
• La maintenance peut-elle être réalisée sans arrêt de production ?
• Les interfaces entre infrastructures électriques et numériques sont-elles maîtrisées ?

🎯 𝐋𝐞 𝐦𝐞𝐬𝐬𝐚𝐠𝐞 𝐚̀ 𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐫
Les Data Centers IA annoncent une nouvelle génération de postes HTB.

Demain, leur performance ne sera plus évaluée uniquement en mégawatts, mais aussi selon leur disponibilité, leur résilience, leur intelligence numérique, leur qualité d'énergie et leur capacité à accompagner l'évolution industrielle pendant plusieurs décennies.

Le poste HTB devient un actif stratégique au service de la compétitivité industrielle.

𝐋𝐞𝐬 𝟓 𝐞𝐫𝐫𝐞𝐮𝐫𝐬 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐜𝐞𝐩𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐪𝐮𝐞 𝐣𝐞 𝐫𝐞𝐧𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐞 𝐥𝐞 𝐩𝐥𝐮𝐬 𝐬𝐨𝐮𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐬𝐮𝐫 𝐥𝐞𝐬 𝐠𝐫𝐚𝐧𝐝𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐬Par Dr Joseph BAKIMAConsu...
31/07/2026

𝐋𝐞𝐬 𝟓 𝐞𝐫𝐫𝐞𝐮𝐫𝐬 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐜𝐞𝐩𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐪𝐮𝐞 𝐣𝐞 𝐫𝐞𝐧𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐞 𝐥𝐞 𝐩𝐥𝐮𝐬 𝐬𝐨𝐮𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐬𝐮𝐫 𝐥𝐞𝐬 𝐠𝐫𝐚𝐧𝐝𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐬

Par Dr Joseph BAKIMA
Consultant Senior AMO - Expert Haute Tension HTB/HTA

Après plus de 25 ans sur des centrales électriques, gigafactories, industries lourdes et postes HTB, j'observe une réalité constante : les difficultés les plus coûteuses apparaissent rarement à cause des équipements. Elles trouvent leur origine dans les premières décisions d'ingénierie.

1️⃣ Concevoir pour la mise en service plutôt que pour 30 ans d'exploitation
Une architecture doit intégrer dès l'origine la maintenance, les extensions, le remplacement des équipements et l'évolution des procédés.

2️⃣ Étudier le poste HTB comme un ouvrage isolé
Le poste est l'interface entre le gestionnaire de réseau, les protections, les automatismes, les procédés industriels, la maintenance et les systèmes numériques. Les interfaces mal maîtrisées deviennent rapidement les principaux facteurs de risque.

3️⃣ Écarter les futurs exploitants des études
Le retour d'expérience des équipes d'exploitation permet d'anticiper les contraintes de maintenance, de consignation, d'accès aux équipements et de redémarrage, évitant ainsi des modifications coûteuses.

4️⃣ Optimiser uniquement le CAPEX
Le véritable indicateur est le coût global du cycle de vie. Une économie initiale peut générer davantage d'arrêts, une maintenance plus complexe et des coûts d'exploitation supérieurs pendant plusieurs décennies.

5️⃣ Reporter les décisions structurantes
Plus les arbitrages sont différés, plus ils deviennent coûteux, complexes et risqués. L'anticipation reste le meilleur levier de performance.

𝐌𝐨𝐧 𝐩𝐨𝐢𝐧𝐭 𝐝𝐞 𝐯𝐮𝐞 𝐝'𝐀𝐌𝐎
Une Assistance à Maîtrise d'Ouvrage expérimentée ne sécurise pas uniquement les équipements. Elle sécurise les décisions qui conditionneront la disponibilité industrielle pendant toute la durée de vie de l'installation.

𝐋𝐞𝐬 𝟓 𝐪𝐮𝐞𝐬𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬 𝐪𝐮𝐞 𝐭𝐨𝐮𝐭 𝐦𝐚𝐢̂𝐭𝐫𝐞 𝐝'𝐨𝐮𝐯𝐫𝐚𝐠𝐞 𝐝𝐞𝐯𝐫𝐚𝐢𝐭 𝐬𝐞 𝐩𝐨𝐬𝐞𝐫 :
1. Cette décision sera-t-elle encore pertinente dans 20 ans ?
2. Les exploitants ont-ils participé aux choix ?
3. Quel sera son impact sur la maintenance ?
4. Les futures extensions sont-elles déjà anticipées ?
5. Ce choix optimise-t-il réellement le coût global de possession ?

Les infrastructures critiques ne deviennent pas fiables par hasard. Elles le deviennent grâce à des décisions cohérentes prises très en amont du projet.

Références : IEC 61936-1 • IEC 61850 • IEC 60255 • CIGRÉ • IEEE PES • CIRED • Publications RTE.

𝐔𝐧 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐢𝐯𝐫𝐚𝐢𝐬𝐨𝐧 𝟐𝟐𝟓 𝐤𝐕 𝐧𝐞 𝐬𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐜̧𝐨𝐢𝐭 𝐩𝐚𝐬 𝐮𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞𝐫 𝐮𝐧𝐞 𝐮𝐬𝐢𝐧𝐞 Par Dr Joseph BAKIMAConsultant Senio...
23/07/2026

𝐔𝐧 𝐩𝐨𝐬𝐭𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐢𝐯𝐫𝐚𝐢𝐬𝐨𝐧 𝟐𝟐𝟓 𝐤𝐕 𝐧𝐞 𝐬𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐜̧𝐨𝐢𝐭 𝐩𝐚𝐬 𝐮𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐞𝐫 𝐮𝐧𝐞 𝐮𝐬𝐢𝐧𝐞

Par Dr Joseph BAKIMA
Consultant Senior AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA
Spécialiste de la sécurisation des infrastructures électriques critiques

Dans les gigafactories, data centers IA, projets hydrogène ou sites sidérurgiques, un poste de livraison 225 kV est bien plus qu'un simple raccordement au réseau. C'est une infrastructure stratégique dont les choix de conception conditionnent la disponibilité industrielle pendant plusieurs décennies.

La performance d'un poste HTB ne dépend pas uniquement de la puissance des transformateurs, du choix AIS ou GIS ou des niveaux de court-circuit. Elle repose aussi sur des décisions moins visibles mais déterminantes :
• Architecture du poste,
• Philosophie de redondance,
• Organisation des jeux de barres,
• Stratégie de maintenance sans arrêt de production,
• Réserves pour les extensions futures,
• Coordination des protections du réseau HTB jusqu'au TGBT,
• Maîtrise des interfaces entre gestionnaire de réseau, EPC, exploitant et fournisseurs.

Ce sont ces choix qui déterminent la résilience de l'installation.

Un poste HTB se conçoit également pour accompagner l'évolution de l'usine. Augmentation de puissance, nouveaux ateliers, évolution des procédés ou exigences accrues de disponibilité doivent être anticipées dès les études APS et APD. A défaut, une simple extension peut entraîner des modifications lourdes, des interruptions de production et des coûts considérables.

La continuité d'alimentation ne se résume pas à disposer de deux transformateurs. Elle résulte d'une approche globale intégrant l'architecture du réseau, les automatismes, la sélectivité des protections, les procédures d'exploitation, la maintenance et la coordination entre tous les acteurs.

C'est précisément la valeur ajoutée de l'Assistance à Maîtrise d'Ouvrage : sécuriser très en amont les décisions qui deviendront ensuite irréversibles. Les choix de raccordement, d'architecture HTB/HTA, de disponibilité, de maintenance ou de développement futur engagent durablement les performances techniques, économiques et calendaires du projet.

Mon retour d'expérience

Après plus de vingt-cinq ans consacrés aux infrastructures électriques industrielles, j'ai acquis une conviction : les difficultés rencontrées lors des essais, de la mise en service ou de l'exploitation trouvent souvent leur origine dans des décisions prises plusieurs années auparavant.

La réussite d'un grand projet industriel dépend moins de la qualité des équipements que de la qualité des choix réalisés dès les premières études. C'est à ce moment-là que se construit, de façon souvent invisible, la sécurité énergétique de toute une industrie.

Références : NF C 13-200 • IEC 61936-1 • IEC 62271 • IEC 60076 • Guides techniques CIGRÉ • Schéma Décennal de Développement du Réseau (RTE).

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𝐋𝐚 𝐬𝐞́𝐜𝐮𝐫𝐢𝐬𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐟𝐫𝐚𝐬𝐭𝐫𝐮𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞𝐬 : 𝐮𝐧 𝐞𝐧𝐣𝐞𝐮 𝐝𝐞 𝐬𝐨𝐮𝐯𝐞𝐫𝐚𝐢𝐧𝐞𝐭𝐞́ 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞La réindustrialisation europée...
06/07/2026

𝐋𝐚 𝐬𝐞́𝐜𝐮𝐫𝐢𝐬𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐟𝐫𝐚𝐬𝐭𝐫𝐮𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐪𝐮𝐞𝐬 : 𝐮𝐧 𝐞𝐧𝐣𝐞𝐮 𝐝𝐞 𝐬𝐨𝐮𝐯𝐞𝐫𝐚𝐢𝐧𝐞𝐭𝐞́ 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞

La réindustrialisation européenne ne se fera pas sans infrastructures électriques haute tension fiables, sécurisées et disponibles dans les délais.

Gigafactories, hydrogène, datacenters IA, industrie lourde : la sécurisation électrique devient un enjeu stratégique majeur.

𝐋𝐞𝐬 𝐜𝐡𝐨𝐢𝐱 𝐫𝐞́𝐚𝐥𝐢𝐬𝐞́𝐬 𝐚𝐮𝐣𝐨𝐮𝐫𝐝'𝐡𝐮𝐢 𝐬𝐭𝐫𝐮𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞𝐫𝐨𝐧𝐭 𝐥𝐞𝐬 𝐜𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐭𝐞́𝐬 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥𝐥𝐞𝐬 𝐝𝐞𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐜𝐡𝐚𝐢𝐧𝐞𝐬 𝐝𝐞́𝐜𝐞𝐧𝐧𝐢𝐞𝐬.

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Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA
Spécialiste de la sécurisation des infrastructures électriques critiques
Gérant JBAK HAUTE TENSION

𝐔𝐧𝐞 𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐇𝐓𝐁/𝐇𝐓𝐀 𝐧𝐞 𝐬𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐜̧𝐨𝐢𝐭 𝐩𝐚𝐬… 𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐬𝐞 𝐩𝐢𝐥𝐨𝐭𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐦𝐞 𝐮𝐧 𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐢𝐬𝐬𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥.Lorsqu'un maître d'ouvrag...
02/07/2026

𝐔𝐧𝐞 𝐚𝐫𝐜𝐡𝐢𝐭𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐞 𝐇𝐓𝐁/𝐇𝐓𝐀 𝐧𝐞 𝐬𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐜̧𝐨𝐢𝐭 𝐩𝐚𝐬… 𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐬𝐞 𝐩𝐢𝐥𝐨𝐭𝐞 𝐜𝐨𝐦𝐦𝐞 𝐮𝐧 𝐢𝐧𝐯𝐞𝐬𝐭𝐢𝐬𝐬𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞𝐥.

Lorsqu'un maître d'ouvrage lance la construction d'une gigafactory, d'un data center IA, d'une usine hydrogène ou d'une unité de décarbonation, les arbitrages techniques sont souvent guidés par le budget et le planning.

Pourtant, l'un des choix les plus structurants est rarement celui qui fait le plus débat :
l'architecture du poste de livraison HTB et du réseau de distribution HTA.

Une infrastructure électrique sera exploitée pendant 20 à 30 ans.

Les décisions prises pendant quelques mois d'études conditionneront durablement :
• La disponibilité des installations,
• La continuité de production,
• La facilité de maintenance,
• Les possibilités d'extension,
• La sécurité des interventions,
• et le coût global d'exploitation.

Au cours de plusieurs expertises HTB/HTA, j'ai constaté que certaines difficultés d'exploitation ne provenaient pas des équipements eux-mêmes, mais de choix réalisés dès la conception.

𝐃𝐚𝐧𝐬 𝐜𝐞𝐫𝐭𝐚𝐢𝐧𝐬 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭𝐬 :
• Les équipes exploitation et maintenance n'ont pas été associées aux études,
• les spécialistes OT/IT n'ont pas participé au choix des systèmes d'automatisme et de supervision,
• Les arbitrages ont privilégié le CAPEX sans évaluer leurs conséquences sur l'exploitation future.

𝐑𝐞́𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐭 : modifications coûteuses après la mise en service, remplacement prématuré d'équipements, contraintes de maintenance, indisponibilités et pertes de production.
Mais surtout, toutes les usines n'ont pas les mêmes exigences de continuité électrique.

𝐏𝐫𝐞𝐧𝐨𝐧𝐬 𝐝𝐞𝐮𝐱 𝐞𝐱𝐞𝐦𝐩𝐥𝐞𝐬.

Dans une cimenterie ou certaines industries de transformation, un déclenchement de quelques secondes reste généralement compatible avec le procédé. Une architecture en antenne ou en boucle ouverte peut être suffisante.

A l'inverse, dans une gigafactory, un data center IA, une usine de semi-conducteurs ou certaines productions pharmaceutiques, une interruption de quelques centaines de millisecondes à une seconde peut provoquer :
• La perte d'un lot de fabrication,
• Le déclenchement d'équipements critiques,
• Plusieurs heures de redémarrage,
• Des pertes financières de plusieurs milliers, voire dizaines de milliers d'euros.

Dans ces projets, la conception du réseau HTB/HTA ne consiste plus seulement à distribuer l'énergie. Elle doit garantir la résilience de l'outil industriel.

𝐂𝐞𝐥𝐚 𝐢𝐦𝐩𝐥𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐧𝐨𝐭𝐚𝐦𝐦𝐞𝐧𝐭 :
• Une architecture adaptée au niveau de criticité du procédé ;
• Des alimentations redondantes HTB et HTA lorsque cela est justifié ;
• Des transferts automatiques ultra-rapides, voire sans coupure, pour les procédés les plus sensibles ;
• Une sélectivité des protections garantissant qu'un défaut local ne provoque pas l'arrêt de l'ensemble de l'usine ;
• Une conception facilitant la maintenance, les consignations et les extensions futures ;
• Une intégration dès les études des équipes exploitation, maintenance et OT/IT.

𝐋'𝐨𝐛𝐣𝐞𝐜𝐭𝐢𝐟 𝐧'𝐞𝐬𝐭 𝐩𝐚𝐬 𝐝𝐞 𝐬𝐮𝐫𝐝𝐢𝐦𝐞𝐧𝐬𝐢𝐨𝐧𝐧𝐞𝐫 𝐥𝐞𝐬 𝐢𝐧𝐬𝐭𝐚𝐥𝐥𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬.

L'objectif est de trouver le juste équilibre entre CAPEX, disponibilité, maintenabilité et coût global de possession (TCO).

Une architecture électrique performante n'est pas forcément la plus coûteuse. C'est celle qui accompagne durablement la stratégie industrielle de l'entreprise.

👉 𝐋'𝐞́𝐥𝐞𝐜𝐭𝐫𝐢𝐜𝐢𝐭𝐞́ 𝐧'𝐞𝐬𝐭 𝐩𝐥𝐮𝐬 𝐮𝐧 𝐬𝐢𝐦𝐩𝐥𝐞 𝐥𝐨𝐭 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞.

Pour les usines électro-intensives, elle est devenue une infrastructure stratégique de compétitivité.

C'est précisément là que l'expérience d'un consultant AMO spécialisé en infrastructures HTB/HTA apporte une réelle valeur ajoutée aux maîtres d'ouvrage et aux ingénieries.

𝑼𝒏𝒆 𝒊𝒏𝒇𝒓𝒂𝒔𝒕𝒓𝒖𝒄𝒕𝒖𝒓𝒆 𝒆́𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒊𝒒𝒖𝒆 𝒑𝒆𝒓𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒏𝒆 𝒔𝒆 𝒋𝒖𝒈𝒆 𝒑𝒂𝒔 𝒍𝒆 𝒋𝒐𝒖𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒂 𝒎𝒊𝒔𝒆 𝒆𝒏 𝒔𝒆𝒓𝒗𝒊𝒄𝒆, 𝒎𝒂𝒊𝒔 𝒑𝒆𝒏𝒅𝒂𝒏𝒕 𝒍𝒆𝒔 30 𝒂𝒏𝒏𝒆́𝒆𝒔 𝒐𝒖̀ 𝒆𝒍𝒍𝒆 𝒈𝒂𝒓𝒂𝒏𝒕𝒊𝒕 𝒍𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒊𝒏𝒖𝒊𝒕𝒆́ 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏.

Veuillez vous abonner pour recevoir nos prochaines publications ou échangeons sur votre projet.

Dr Joseph BAKIMA
Consultant indépendant AMO – Expert Haute Tension HTB/HTA
Spécialiste de la sécurisation des infrastructures électriques critiques
𝐉𝐁𝐀𝐊 𝐇𝐀𝐔𝐓𝐄 𝐓𝐄𝐍𝐒𝐈𝐎𝐍

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128 Rue La Boetie
Paris
75008

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