17/09/2026
El trabajo detrás de nuestros equipos de perforación
Cuando vemos una perforadora trabajando en obra, lo inmediato es fijarse en los resultados: metros perforados, rendimiento, maniobrabilidad, capacidad de extracción, etc. Pero buena parte de lo que determinará su comportamiento se ha decidido mucho antes, en la oficina técnica durante su diseño y en el taller a lo largo de su proceso de fabricación.
En Segovia Drilling Experts diseñamos y fabricamos nuestros propios equipos en nuestras instalaciones de Fuenlabrada (Madrid). Ingeniería y fabricación trabajan así sobre un mismo proyecto, desde el diseño de las piezas y conjuntos hasta el mecanizado, la calderería y el montaje final. Nuestra planta cuenta con más de 20.000 m² destinados a distintas áreas de producción. Para el mecanizado disponemos de equipos CNC, tornos, fresadoras, tornos verticales, rectificadoras, mandrinadoras y la maquinaria más completa y avanzada disponible en el mercado.
Cada proceso tiene su importancia. Una pieza bien mecanizada facilita un ajuste correcto. Un conjunto bien planteado debe responder a los esfuerzos para los que ha sido diseñado. Y una máquina destinada a perforación tiene que concebirse pensando en algo que conocemos bien: las condiciones de trabajo reales rara vez son sencillas.
Por eso el control tampoco termina cuando se acaba de fabricar una pieza. Disponemos de laboratorio propio para comprobar materiales, piezas y equipos, y trabajamos bajo un sistema de calidad certificado según UNE-EN ISO 9001:2015.
Llevamos fabricando equipos de perforación desde 1972. En todo este tiempo han cambiado las máquinas, las herramientas de diseño y los procesos de fabricación. También lo han hecho las exigencias de la minería, la geotecnia, la captación de agua y la obra pública.
Lo que no ha cambiado es algo bastante más sencillo: para que una máquina responda bien en el terreno, hay que empezar haciendo bien las cosas en el taller.
