Acinesgon

Acinesgon Nuestro servicio de clase mundial y la amplia variedad de productos nos han consolidado como un referente en la distribución de aceros inoxidables.

Nos destacamos como uno de los principales almacenes de acero inoxidable en España. Nuestro servicio de clase mundial se combina con una trayectoria de más de 40 años para brindarte una amplia gama de accesorios, tuberías, perfiles, barras, chapas y soluciones en acero inoxidable. Por méritos propios, hoy Acinesgon es sinónimo de calidad.

Esperar de 2 a 6 semanas por codos a 90° o Ts reducidas es un lujo que ninguna planta se puede permitir. Un retraso de a...
03/09/2026

Esperar de 2 a 6 semanas por codos a 90° o Ts reducidas es un lujo que ninguna planta se puede permitir. Un retraso de apenas 48 a 72 horas en la entrega de un accesorio puede suponer la pérdida de más del 10% de la producción de un turno. Además, depender del pedido a demanda suele acarrear inventarios inflados en obra, arreglos provisionales fuera de norma y líos con las devoluciones cuando se confunde el AISI 304 con el 316

Para pasar a una logística avanzada y evitar paradas en líneas de aire comprimido o de proceso, hay puntos operativos clave que marcan la diferencia:

➡️ Stock estratégico en ubicaciones de uso: Guardar un retén del 3% al 5% del consumo mensual cerca de las líneas ahorra paseos y tiempos mu***os. En almacenes con estanterías dinámicas, colocar 2 o 3 tamaños de Ts reducidas en zonas de picking reduce el tiempo de preparación del pedido hasta un 40%

➡️ Verificación y herramientas en recepción: Para validar el material al recibirlo, el calibrador digital es perfecto para revisar diámetros y espesores en métricas habituales (no para grandes tuberías donde hace falta ultrasonido). Si el presupuesto no da para un espectrómetro de laboratorio (FTIR), basta con revisar estrictamente la certificación EN 10204 3.1 por lote para asegurar la aleación justa

➡️ Eficiencia energética y fugas: Una reparación improvisada con piezas no certificadas en redes de aire comprimido suele acabar en fugas invisibles que aumentan el consumo energético del compresor entre un 5% y un 12%. El prensado en frío con accesorios comprobados asegura el sellado desde el minuto uno

➡️ Reducción real del riesgo: Combinar un suministro inmediato de accesorios con este control en recepción reduce la probabilidad de paradas de planta por falta de componentes en más de un 80%

Tratar los codos y las Ts reducidas como elementos críticos de logística —y no como simples consumibles— es lo que diferencia una planta que apaga fuegos de una que trabaja con la máxima eficiencia

Te explicamos la mejor manera de manejar un stock estratégico aquí 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/logistica-codos-90-pressfitting-inox-tes-reducidas-d29e07d7.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

En instalaciones exigentes como la farmacia industrial, la estanqueidad y la higiene del circuito dependen de un tándem ...
01/09/2026

En instalaciones exigentes como la farmacia industrial, la estanqueidad y la higiene del circuito dependen de un tándem clave: manguitos de pressfitting en acero inoxidable y juntas EPDM. Un fallo en el elastómero compromete la esterilidad de la línea y congela la producción

El EPDM es el rey para estas aplicaciones gracias a su resistencia a los ciclos térmicos y a los lavados químicos CIP. Por su parte, los manguitos en inox deben ofrecer un acabado interior de baja rugosidad para evitar acumulaciones y garantizar la máxima limpieza

Para un montaje impecable a pie de planta, conviene cuidar los detalles básicos:

✔️ Preparación del tubo: Desbarbar bien los extremos antes de insertar para no seccionar la junta
✔️ Profundidad de marcado: Confirmar la inserción antes de prensar y realizar la prueba de estanqueidad
✔️ Trazabilidad al día: Usar siempre juntas nuevas en cada intervención y guardar los certificados de lote para las auditorías

Un mantenimiento preventivo bien coordinado y repuestos originales a mano evitan paradas innecesarias y garantizan la seguridad del proceso

Encuentra más información sobre los tipos de juntas EPDM aquí 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/juntas-toricas-pressfitting-epdm-manguitos-inox-1be6793a.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

La normativa VDI 6023 es el estándar de referencia cuando se trata de garantizar la higiene y la potabilidad del agua en...
31/08/2026

La normativa VDI 6023 es el estándar de referencia cuando se trata de garantizar la higiene y la potabilidad del agua en redes interiores e instalaciones industriales. En sectores exigentes como el alimentario o el farmacéutico, cumplir con esta directiva es clave para evitar la proliferación de riesgos microbiológicos

Aplicar la VDI 6023 en sistemas de pressfitting exige máxima rigidez desde la selección del material. Es imprescindible utilizar aleaciones de acero inoxidable certificadas y componentes con trazabilidad de lote para asegurar que no existan cesiones de contaminantes al fluido

A nivel de montaje y taller, el cumplimiento de la norma pasa por protocolos higiénicos estrictos: limpieza previa de los tubos, cortes perpendiculares sin rebabas para no dañar los elastómeros y el uso de herramientas de prensado debidamente calibradas por el fabricante

El mantenimiento preventivo y el control documental cierran el círculo de la norma. Es vital registrar digitalmente cada prueba de presión, programar desinfecciones periódicas y sustituir a tiempo las juntas envejecidas. Mantener además un stock crítico de repuestos homologados evita paradas prolongadas y asegura que cualquier reparación cumpla las mismas exigencias sanitarias que la instalación original

Conoce las 7 prácticas para cumplimiento y mantenimiento de pressfitting aquí👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/normativa-vdi-6023-pressfitting-mantenimiento-7f284862.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

Llevar el control del stock de inoxidable mediante procesos manuales o tablas desactualizadas es un riesgo continuo en p...
28/08/2026

Llevar el control del stock de inoxidable mediante procesos manuales o tablas desactualizadas es un riesgo continuo en planta. Un error en la referencia o la falta de un accesorio a mitad de montaje se traduce directamente en paradas de línea y retrasos en la entrega

La digitalización del catálogo e inventario nos aporta ventajas operativas inmediatas:

🔸 Agilidad en el suministro: Consultar el stock real y las fichas técnicas normalizadas en tiempo real elimina las dudas con las dimensiones o presiones, acelerando la gestión de los pedidos

🔸 Trazabilidad documental inmediata: Cada componente queda vinculado a su certificado de colada y su número de lote. Ante cualquier auditoría o inspección de calidad, la documentación está lista al instante

🔸 Prevención de errores en montaje: El sistema ayuda a validar que la junta (EPDM, FKM, HNBR) y la aleación (AISI 304 o 316) sean las correctas para el fluido y la temperatura de la línea antes de realizar la instalación

🔸 Control de mínimos en almacén: Al integrarse con el área de compras, las alertas de reposición saltan automáticamente, evitando el desabastecimiento de piezas críticas

En definitiva, la digitalización simplifica el trabajo técnico diario: asegura que el material correcto esté disponible cuando se necesita y con todas sus garantías normativas

¿Conoces los pasos para digitalizar tu catálogo? Aprende más aquí 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/catalogo-pressfitting-acero-inoxidable-5b015ed5.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

El mantenimiento preventivo en sistemas de pressfitting en acero inoxidable es la mejor garantía para evitar paradas no ...
27/08/2026

El mantenimiento preventivo en sistemas de pressfitting en acero inoxidable es la mejor garantía para evitar paradas no planificadas y proteger la inversión en planta. Un plan bien estructurado no solo prolonga la vida útil de los materiales, sino que facilita el cumplimiento de las normativas sanitarias más exigentes

Para ejecutar una rutina eficaz, conviene realizar inspecciones visuales periódicas para detectar corrosión localizada o deformaciones, guardando siempre la trazabilidad del lote. Asimismo, es vital limpiar las superficies con productos compatibles con el acero inoxidable y revisar las juntas elastoméricas para sustituirlas al primer signo de desgaste o grieta

Los errores de montaje son los principales enemigos de la durabilidad. Utilizar herramientas contaminadas con acero al carbono, realizar cortes irregulares o saltarse el desbarbado termina rompiendo la junta y generando fugas. Del mismo modo, omitir la comprobación del prensado con calibre compromete la estanqueidad de la línea

Para superar las auditorías sin sorpresas, resulta imprescindible mantener un registro detallado que incluya fechas, operadores, fichas técnicas y resultados de las pruebas de estanqueidad. Contar con listas de verificación estandarizadas y formación continua del equipo reduce de forma drástica los fallos operativos en taller y obra

Aprende las mejores prácticas para el buen uso del pressfitting en el link 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/mantenimiento-sistemas-pressfitting-inox-6b32fb0c.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

Cuando nos toca decidir entre pressfitting y soldadura para una instalación industrial, no es tan sencillo como pensar q...
26/08/2026

Cuando nos toca decidir entre pressfitting y soldadura para una instalación industrial, no es tan sencillo como pensar que "una es mejor que la otra", sino cuál encaja mejor con las necesidades del proyecto. A nivel técnico, debemos mirar el coste total de propiedad, los plazos de ejecución y las condiciones operativas de la planta

Para eso, primero analizamos cuáles son las claves técnicas de cada método:

➡️ Tiempos y montaje: El pressfitting reduce hasta un 40% el tiempo de instalación frente a la soldadura, elimina los permisos de trabajo en caliente y optimiza costes al no requerir personal homologado en soldadura

➡️ Resistencia y continuidad: La soldadura es superior en líneas con temperaturas extremas al dar continuidad al metal, aunque exige decapado y pasivado posterior para corregir las tensiones térmicas del soldeo

➡️ Mantenimiento e higiene: En el sector alimentario o farmacéutico, ambas opciones responden bien en acero AISI 304 o 316. El pressfitting destaca por reducir drásticamente las paradas de planta ante reparaciones

➡️ Seguridad y ejecución: El prensado en frío ofrece uniones mecánicas uniformes y repetibles que facilitan las pruebas de estanqueidad, reduciendo la dependencia de la destreza del operario

En síntesis: el pressfitting gana en rapidez, seguridad y paradas cortas; la soldadura se reserva para condiciones mecánicas o térmicas extremas

Elige correctamente, aprende más en nuestro artículo del blog 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/pressfitting-vs-soldadura-6b703bf9.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

Pasar de métodos improvisados a utilizar herramientas especializadas de pressfitting cambia por completo el rendimiento ...
25/08/2026

Pasar de métodos improvisados a utilizar herramientas especializadas de pressfitting cambia por completo el rendimiento en taller y obra. El impacto se nota en el acto: se reduce el tiempo de ciclo por unión, se eliminan los retrabajos y se garantiza un sellado homogéneo

Analizamos el salto cualitativo al equipar a tu equipo con el utillaje adecuado:

✅ Rendimiento vs. Portabilidad: Las prensadoras eléctricas e hidráulicas son la elección idónea para mantener cadencias altas en taller. Por su parte, las herramientas manuales ofrecen la flexibilidad y ligereza necesarias para remates y trabajos en campo

✅ Calidad repetible: Un prensado con fuerza controlada evita la deformación irregular del accesorio, garantizando que cada unión pase las pruebas de estanqueidad sin sorpresas

✅ Mantenimiento clave: Para mantener la trazabilidad y la precisión del apriete, es imprescindible seguir un plan de calibración periódico en las máquinas. Usar utillaje descalibrado compromete la estanqueidad de la instalación

✅ Seguridad en entornos exigentes: En sectores como el alimentario o farmacéutico, trabajar con herramientas dedicadas evita la contaminación cruzada y agiliza las auditorías normativas

Acompañar un buen material con la herramienta correcta y la formación del equipo es la vía más rápida para reducir tiempos de parada y asegurar la rentabilidad del proyecto

Este es el equipamiento técnico que debes usar en tu instalación 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/equipamiento-tecnico-herramientas-para-el-profesional.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

¿Crees que la soldadura es la única forma segura de unir tuberías en planta o que cualquier prensa sirve para todo? Como...
21/08/2026

¿Crees que la soldadura es la única forma segura de unir tuberías en planta o que cualquier prensa sirve para todo? Como técnicos, nos cruzamos todos los días con mitos sobre el pressfitting en acero inoxidable que pueden costar muy caros en taller

Hoy desmontamos las cuatro falsas creencias más comunes para asegurar uniones perfectas:

🔸 Mito 1: "La soldadura siempre es más segura"
Falso. Una unión prensada en frío ofrece la misma estanqueidad, se ejecuta en segundos y elimina de golpe los riesgos de fuego, humos y los engorrosos permisos de trabajo en caliente

🔸 Mito 2: "Cualquier mordaza vale si prensa bien"
Uno de los errores más peligrosos. Los accesorios están diseñados para perfiles concretos (como M o V). Usar el perfil equivocado creará una unión floja que terminará fallando bajo vibración o presión

🔸 Mito 3: "El corte y desbarbado no son tan importantes"
La preparación del tubo es el 90% del éxito. Si no eliminas las rebabas a 90º o no marcas la profundidad de inserción, arriesgas pellizcar la junta tórica y generar fugas invisibles

🔸 Mito 4: "El accesorio de agua sirve igual para gas"
El cuerpo de acero engaña, pero el secreto está en el elastómero. Debes usar juntas EPDM (negras) para agua, FKM (verdes) para altas temperaturas y HNBR (amarillas) obligatorias para gas

Dominar estos detalles técnicos es lo que diferencia una chapuza de una instalación industrial segura y duradera

Conoce más sobre el pressfitting aquí 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/instalar-pressfitting-acero-inoxidable-gua-definitiva-frente-a-mitos-comunes.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

Las fugas en redes de v***r y aire comprimido son un coladero de energía que fuerzan a los compresores y provocan parada...
20/08/2026

Las fugas en redes de v***r y aire comprimido son un coladero de energía que fuerzan a los compresores y provocan paradas imprevistas. Cuando hay condensados y cambios de temperatura constantes, los materiales tradicionales se corroen por dentro y terminan fallando

Implementar sistemas de pressfitting en acero inoxidable soluciona estos problemas de raíz con un montaje rápido, limpio y seguro:

➡️ Sin fuego ni riesgos: Al prensar en frío, te ahorras los permisos para trabajos en caliente y reduces el tiempo de montaje a la mitad frente a la soldadura
➡️ Resistencia a condensados: En líneas de v***r, el acero inoxidable evita la formación de depósitos que obstruyen purgadores o dañan válvulas
➡️ Cero fugas y máxima compatibilidad: Se integra fácilmente en redes de aire comprimido mediante conectores de transición que evitan la corrosión galvánica
➡️ Garantía para auditorías: Cumple con la normativa europea de presión y cuenta con certificados de colada (como los 3.1) para pasar cualquier inspección sin sobresaltos

Para un resultado impecable en planta, solo hay que usar mordazas calibradas, desbarbar los cortes para proteger la junta interna y realizar las pruebas de estanqueidad de rutina

Aprende a aplicarlo correctamente en tu industria aquí 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/aplicaciones-de-v***r-y-aire-comprimido-en-la-industria.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

***r

Elegir materiales para sistemas contra incendios basándose únicamente en el coste inicial es un riesgo directo para la f...
19/08/2026

Elegir materiales para sistemas contra incendios basándose únicamente en el coste inicial es un riesgo directo para la fiabilidad de la instalación. En proyectos industriales y de edificación avanzada, la combinación de pressfitting y acero inoxidable 316L elimina la corrosión interna, las obstrucciones por sedimentos y las fallas prematuras que sufren los metales convencionales

Sus ventajas en protección activa marcan la diferencia:

✔️ Resistencia y durabilidad: El grado AISI 316L soporta ciclos térmicos frecuentes y ambientes químicamente agresivos sin perder integridad mecánica

✔️ Hermeticidad y rapidez: El prensado en frío reduce el número de puntos de fallo, mejora la estanqueidad y minimiza las horas de montaje en obra frente a la soldadura o el roscado

✔️ Mantenimiento predecible: La estandarización de tuberías y accesorios industriales facilita repuestos exactos y sustituciones parciales sin tener que detener o modificar toda la red

Para superar auditorías de seguridad, la especificación técnica debe incluir componentes con certificados de lote y trazabilidad de origen que garanticen la compatibilidad en todo el circuito

Conoce todo sobre acero inoxidable en sistemas contra incendios en nuestro artículo 👉 https://www.acinesgon.com/default/blog-acero-inoxidable/sistemas-contra-incendios-fiabilidad-en-acero-inoxidable.html

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

P.D1:¿Tienes un proyecto entre manos? Haz clic en el enlace para contactar con nosotros en función de tu ubicación

https://www.acinesgon.com/default/delegaciones

P.D2: ¿Quieres mantente al día en acero inoxidable? Síguenos

Pulsa "Seguir"

Activa notificaciones

Dirección

Crta Madrid/Irun Km 243 Naves Korrea A1
Burgos
09007

Teléfono

+34947484111

Página web

Notificaciones

Sé el primero en enterarse y déjanos enviarle un correo electrónico cuando Acinesgon publique noticias y promociones. Su dirección de correo electrónico no se utilizará para ningún otro fin, y puede darse de baja en cualquier momento.

Atajos

Compartir

Categoría