https://www.linkedin.com/in/bashar-abdelalim

ENG"Bashar Abdelalim, Alexandria (2026)

21/04/2026

Villa Design 🍁

21/02/2026

Roof Top Fans in Industrial Ventilation

One of the most important types of fans used in ventilation systems, especially in the industrial sector, is the axial flow roof top fan. These fans are known for their highly efficient extraction capacity, mainly because of their installation position at the highest point of the space. They are also available with capacities reaching 30,000 CFM or more.

It’s worth mentioning that roof top fans are also highly effective in smoke extraction systems, with heat resistance up to 300°C. Depending on the manufacturer and specifications, they can operate for two hours or more under such conditions, ensuring reliable smoke control during fire emergencies.

Another important point is that, when used with corrugated roofs (very common in factories), the manufacturer typically takes a sample of the roof to custom-fabricate the fan’s base. This guarantees a highly effective seal, with efficiency reaching 100%.

However, one of the main challenges designers (including myself) face is the noise level at higher speeds or larger capacities. It’s essential to always consider the recommended dB levels for your specific application.

🔹Quick knowledge

21/02/2026

التطبيقات الصناعية من أكتر تطبيقات المجال إضافةً للمهندس و للفني !!! 🤔

إزاي بقى!!؟؟
من خلال تجربة مميزة في أحد المصانع المرموقة ، أنا وفريقي نفذنا خط مياه مُثلّجة بقطر 8" في مسار حساس جدًا جدًا داخل (صالة إنتاج)، يعني سقف مليان (حريق، صحي، مياه، غاز، كهرباء، وأجهزة تكييف) 😳.

طبعًا كان إنجاز بكل ما تحمله الكلمة من معنى.
الدروس المستفادة والمهم :
١- اتعلمت فنيات كتييير جدًا الحمد لله.
٢- عرفت إن قراري مش مُجرد قرار ، ده ممكن يبقى روح إنسان أو ميزانية شركة وكيان كبير.
٣- اتعلمت إن مهندس الموقع شخصية وكاريزما، وإن العلم والخبرة من غير الاتنين دول مش نقطة قوة.
٤- اتعلمت إن أسلوب وطريقة المهندس في الموقع بيعكسوا مستواه: قوي ولا ضعيف.
٥- اتعلمت إن حب التيم وتقبّله ليك مهم جدًا ولازم، وده بييجي من الثقة والتقدير والكفاءة.
٦- اتعلمت مبدأ الثواب والعقاب، واللي بيتلخص في كلمة واحدة: الإنصاف، اللي يدي مكافأة وقت الإنجاز من حقه يدي خصم وقت الغلط.
٧- اتعلمت إن الخطة ب أو (Plan B) لازم تبقى موجودة دايمًا .
٨- اتعلمت إن ترتيب الشغل أهم من البدء في الشغل وإن ترتيب شغل بكره لازم يبقى انهارده وبالأخص في مشاريع ال fast track.
٩- اتعلمت إن الحصر اليومي للشغل بيفرق كتييير ، تخيل ييجي مهندس مُمثل مالك او مديرك ويقولك نسبة إتمام البند كذا كام في الميه ي هندسه؟؟؟ مينفعش تهنج او ترتجل رقم مش دقيق لأ تقول مثلا ٧٠٪ ي هندسه بكل ثقه 😉🧐.
-------------------------------------------------
بمجرد وجودك في الموقع، إنت كده حضور بمعنى إن مرتبك هتاخده آخر الشهر، مفيش رقيب عليك من البشر (ولكن ربنا شايف 😮)، وعلى رأي أحدهم: "أهي ماشيه" لكن بعد سنين من الشغل بالطريقة دي، هتبقى عادي… وأقل من العادي كمان.
التعب، والخوض في كل تفاصيل الموقع اللي بتقع على عاتقك طبعًا، مفيد ليك إنت قبل أي حد، مش لصاحب العمل بس.

21/02/2026

لما نيجي نتكلم عن تشلر مهم وهتلاقيه في أغلب المصانع وأيضًا المباني الإدارية الكبيرة القديمة، وهو تشلر التبريد بالإمتصاص (Absorption Chiller). هتلاقي إن المصادر تقريبًا محدودة بالمقارنة مع اللتشلر الإنضغاط البخاري العادي والأكثر إنتشارًا (V***r Compression Chiller). فالحقيقة حابب أتكلم عنه وده بعد بحث مُكثف وعميق.
أولًا: الأنواع من حيث (النظام أو المادة الماصة والمبرد)
١- بروميد الليثيم ~ الماء (LiBr-H2O): هنا تكون المادة الماصة محلول ملحي يسمى بروميد الليثيم، وهو ملح أيوني (ثقيل، غير متطاير) وصديق للبيئة. مهمة هذه العبارة، ويكون وسيط التبريد أو المبرد هو الماء.

٢- الأمونيا ~ الماء (NH3-H2O): هنا تكون المادة الماصة الماء ووسيط التبريد أو المبرد هو سائل الأمونيا، وهو سائل (خفيف، متطاير، منخفض درجة الغليان) وهو مادة سامة.

مكونات النظام:
١- مكثف (Condenser)
٢- مبخر (Evaporator)
٣- مولد (Generator)
٤- وعاء ماص (Absorber)
٥- مضخة (Pump)
٦- صمامات تمدد (Expansion valves)

ملحوظة عن المكونات:
لوحظ هنا أنه تم استبدال الضاغط (Compressor) بالعناصر (٣، ٤، ٥).

طريقة العمل ببساطة شديدة:
من خلال المخطط المُرفق يجتمع خليط المحلول (بروميد الليثيم والماء المتجانس) في الوعاء الماص، ومن خلال المضخة (Pump) يتم ضخ الخليط ويسمى الخليط القوي (Strong Solution) إلى المولد (Generator)، والذي يقوم بتسخين الخليط من خلال مصدر حراري (Heat Source). وسنتطرق أخيرًا لمصادر هذه الحرارة، وهذا عنصر مهم في عملية اختيار اللتشلر (Chiller Selection).
وبعد اكتساب الخليط طاقة حرارية، يتبخر الماء من الخليط وتتم عملية الفصل ويتركز المحلول الملحي في قاع المولد لِثقلِه، ثم يعود إلى الوعاء الماص مرة أخرى ويسمى المحلول الضعيف (Weak Solution)، مرورًا بالم***ل الحراري لنقل حرارته المكتسبة في المولد إلى الخليط الصاعد في الاتجاه المعاكس، ثم بصمام الخنق لضبط الضغط. وبالتوازي يذهب بخار الماء إلى المكثف ليتحول إلى ماء مُكثف بضغط عالي، ثم مرورًا بصمام الخنق ليقل الضغط ودرجة الحرارة نسبيًا، ثم إلى المبخر.
هنا.. لابد أن نقف لحظة لنفهم نظرية مهمة يغفل عنها البعض! 🧐
وهي: كيف يتم خفض درجة حرارة المياه لحظة دخول المبخر؟ 🤔
الإجابة: إن ضغط المبخر تقريبًا بالسالب أي (Vacuum Pressure)، وهذا التحول المفاجئ في الضغط هو شبه صدمة وهبوط لحظي في الضغط وبالتالي يوصل درجة حرارة الماء تقريبًا إلى 4°C، وبالتالي يتم امتصاص الحرارة غير المرغوب فيها من الـ Chilled Water القادمة من المبنى، ثم يعود الماء (سائل وبخار) إلى الوعاء الماص مرة أخرى وهذا عن طريق ضغط النظام بالتقريب متساوي مع الماص وايضا يوجد اضافة ممتازة وهي ان محلول البروميد ليثيم يعمل علي جذب جزيئات الماء بطاقة تشبه الطاقة المغناطيسية ويتم الخلط والتجانس، ثم يتم طرد الحرارة المكتسبة من عملية التبادل الحراري بالمبخر عن طريق مياه برج التبريد نفسها التي كانت تدعم المكثف، وبالتالي يتم تكثيف كل البخار الموجود في الماص سواء كان ماء أو محلول ملحي، وبالتالي يكون الخليط جاهز للضخ مرة أخرى إلى المولد وكذالك تتم الدائرة.

ملاحظات مهمة:
١- يتم توصيل مياه برج التبريد إلى المكثف (Condenser) وكذلك الماص (Absorber).
٢- يتم إضافة م***ل حراري (Heat Exchanger) لتحسين ورفع كفاءة الدائرة.
٣- يوجد اختلاف بسيط في نظام (NH3 ~ H2O) وهو إضافة Rectifier بعد المولد، وهو م***ل حراري يقوم بتنقية الأمونيا بعد تبخرها في المولد وفصل جزيئات بخار الماء عنها.

أنواع اللتشلرز من حيث (المصدر الحراري - Heat Source):
١- الأول Indirect Fire
١.١- الفردي (Single Fire): يتم توصيل أي مصدر حراري مُهدر (Can use waste heat)، 250Kpa&132°C&COP=0.8 ..
١.٢- المزدوج (Double Fire): يحتاج غلاية مخصصة (Dedicated Boiler)، 895kpa&188°C&COP=1.2 ..

٢- الثاني Direct Fire
٢.١- يحتوي على موقد في جسم اللتشلر ويحتاج فقط مادة الاحتراق (Fuel Substance) COP=1.1..

م. بـشار عبدالعليم

29/01/2026

Energy Transfer Station (ETS)

An Energy Transfer Station (ETS) serves as the interface between the District Heating/Cooling Network (primary side) and the building’s internal distribution network (secondary side).
Its main role is to provide hydraulic and thermal separation through a Heat Exchanger, enabling:

Protection of the primary network from impurities and fluctuations on the building side.

Higher efficiency in heat transfer.

Greater flexibility in operation and load management.

📌 Key Components of an ETS:

1️⃣ Heat Exchanger (typically Plate Type):
The core of the ETS, ensuring heat transfer between the primary and secondary networks.
Literature highlights that Plate Heat Exchangers offer high heat transfer coefficients and excellent performance even under part-load conditions.

2️⃣ Control Valves & Regulators:
Used to regulate flow and pressure, ensuring system stability and maintaining the desired ΔT.

3️⃣ Tertiary Pump:
Applied in large-scale or multi-loop systems.
Its function is to provide independent loop control, supplying sub-networks such as Fan Coil Loops or AHU Loops without directly stressing the primary or secondary circuits.

4️⃣ Measurement & Monitoring Devices:
Including flow meters, pressure sensors, and temperature sensors.
These enable real-time performance monitoring and optimization of operational strategies.

5️⃣ Filtration & Strainers:
Protect the heat exchanger by preventing fouling and sediment accumulation, ensuring long-term reliability.

📖 Literature Insights:

Properly designed ETS systems can improve overall network efficiency by 15–25%.

Integration of tertiary pumping provides enhanced flexibility in partial load conditions, mitigating common issues like ΔT degradation.

Advanced monitoring and control systems facilitate energy optimization, supporting long-term sustainability goals.

⚙️ Conclusion:
An ETS is not just a connection point — it is a system optimizer that minimizes energy losses, enhances controllability, and ensures sustainable and efficient operation for buildings with diverse loads.
They are most commonly applied in large-scale networks, such as residential towers, building clusters, or multi-block developments, where centralized energy supply and distribution efficiency are critical.

28/01/2026

كمهندس موقع هل الكود ده يهمك ؟؟! 🤔

هتلاحظ إن مكتوب علي كل ماسورة بنفس الشكل و بنفس فونت الكتابة الآتي:

8" SCH40 API 5L / ASTM A106 GR.B – Heat No.36056

•القطر الاسمي للماسورة 8 بوصه (nominal diameter).

• ال SCH40 هو معيار أمريكي يحدد سُمك جدار الماسورة وده بيبقى رمز لعلاقة القطر بالسمك وفي SCH80,120... وكل ما رقم الل SCH بيكبر السمك بيكبر وبالتالي القطر الداخلي بيصغر وده بيفرق جدًا في مُعدلات التدفق(flow rates) مع العلم القطر الخارجي ثابت للكل..(ال SCH40 الأشهر في أنظمة مكافحة الحريق و المياه المُثلجة لانه بيحقق توازن ممتاز بين التحمل الميكانيكي، ضغط التشغيل، والتكلفة.

•ال APl 5L ده Standard صادر من معهد البترول الأمريكي(American petroleum institute) وده بيُفيد ان الماسورة دي مقبولة هندسياً لنقل السوائل والغازات بكفاءة عالية.

•ال ASTM A106 ده كود أمريكي خاص بمواسير ال Black Carbon Steel (seamless) بيُفيد ان الماسورة مخصصة للضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة.

•ال GR. B ده إختصار ل( Gread( B ودي درجة الجودة الكود ASTM A106 ليه Gread A, B, C والترتيب هنا تنازلي في تحمل الضغط ودرجة الحرارة ف بيتم إختياره حسب الضغوط التشغيلية للنظام.

•ال Heat.No ده بقى أهم شيء وهحتاج اتكلم عنه بإستفاضة شويه...
ال Heat Number (رقم الصهرة) هو رقم تعريفي فريد بيتم تخصيصه لكل دفعة صلب أثناء عملية الصهر في المصنع، وبيمثل الهوية الكاملة للمادة الخام اللي اتصنعت منها الماسورة، الرقم ده بيُستخدم لربط الماسورة بجميع تقارير الجودة الخاصة بيها، زي التحليل الكيميائي، الخواص الميكانيكية (مقاومة الشد، الإنكماش
والاستطالة والثني وغيره...).
------------------------------------------------------------
طبعاً مواصفات المواسير وغيره من بنود المشروع بتخضع لحاجه اسمها المواصفة ( Specification) ودي بتبقى من مكتب الإستشاري ومن أول مهامك ك مهندس تنفيذ بالموقع تطابق رقم الصهرة(heat no) اللي في المواصفة مع الرقم اللي علي الماسورة وكذالك باقي الاكواد و الGread مهم برضه وبعدها بتقدم MIR للإستشاري مُدرج فيها ال heat No، ف معرفة الكود علي المواسير مهم سواء كنت مهندس موقع أو مكتب فني أو تسعير...

م. بشـار عبدالعليم

15/10/2025

X-Ray welding inspection is one of the most accurate non-destructive testing methods. It works by directing X-rays through the welded joint to detect internal defects such as cracks, porosity, or inclusions that cannot be seen by the naked eye. The rays pe*****te the metal and produce an image that clearly reveals any hidden flaws. This process ensures the weld’s quality and the overall safety of the structure before operation. X-Ray inspection isn’t just an extra step — it’s a guarantee of strength, precision, and reliability..

30/06/2025

Overseeing the Test and Balance process — a critical step to ensure HVAC systems perform exactly as designed. Accurate airflow measurements, proper system balancing, and thermal comfort aren't just technical goals — they reflect quality, safety, and efficiency. Proud to be on-site making sure every detail meets the highest standards.

30/05/2025

In the beginning and the end "الحمدلله" , A journey of a thousand miles begins with a single step.

ENG"Bashar Abdelalim

21/04/2026

21/02/2026

21/02/2026

21/02/2026

29/01/2026

28/01/2026

15/10/2025

30/06/2025

30/05/2025

Address

Website

Alerts

Contact The Business

Shortcuts

Share

Category