Artur Monse GmbH & Co. KG

Artur Monse GmbH & Co. KG Artur Monse – Zinkdruckguss für höchste Ansprüche – Präzise, Effizient & Nachhaltig Artur Monse GmbH & Co.

KG ist Ihr Partner für präzise Zinkdruckgusslösungen, entwickelt und gefertigt in Velbert, Nordrhein-Westfalen. Seit über 90 Jahren stehen wir für höchste Qualität, technische Kompetenz und langfristige Partnerschaften in der Metallverarbeitung. Wir begleiten unsere Kunden von der ersten Idee bis zur Serienfertigung – mit eigener Werkzeugentwicklung, modernster Fertigungstechnologie und ein ISO 90

01:2015 zertifiziertes Qualitätssicherung. Unsere Zinkdruckgussbauteile finden Anwendung in anspruchsvollen Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrotechnik, Industrietechnik, Medizintechnik, Möbelindustrie, Tor- und Antriebstechnik sowie in der Schloss- und Beschlagtechnik. Innovation und Nachhaltigkeit sind zentrale Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie. Wir investieren kontinuierlich in neue Technologien und legen großen Wert auf ressourcenschonende Produktionsverfahren, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unser engagiertes Team arbeitet mit Leidenschaft und Hingabe daran, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu verstehen und in individuelle, langlebige Produkte umzusetzen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser tiefes Branchennetzwerk sind wir in der Lage, komplexe Projekte effizient und zuverlässig zu realisieren. Artur Monse – Zinkdruckguss in Präzision – Made in Germany

Wir fragen uns heute nicht mehr: Wann werden die Zeiten wieder einfacher? Sondern: Wie bleiben wir trotzdem handlungsfäh...
08/06/2026

Wir fragen uns heute nicht mehr: Wann werden die Zeiten wieder einfacher? Sondern: Wie bleiben wir trotzdem handlungsfähig?

Die Herausforderungen haben sich für uns als produzierender Mittelständler komplett verschoben.

Früher ging es darum, Liefertermine einzuhalten.
Heute geht es um Formulare.

Früher haben wir mit Kunden über Lösungen gesprochen. Über Anforderungen. Über das bessere Produkt.

Heute?
Pflegen wir Bestellungen in das System des Kunden ein. Laden Lieferscheine in das System des Kunden hoch. Generieren Labels im System des Kunden. Kündigen Lieferungen in das System des Kunden an.
Manuell. Immer wieder. Und das in einer Zeit, in der vieles längst automatisiert sein könnte.

Gleichzeitig merken wir: Der Markt ist ruhiger geworden.

Bestehende Produkte laufen.

Aber:
Neue Ideen? Investitionen? Innovation?
Alles deutlich verhaltener.

Dazu kommt: Aufgaben werden zunehmend vom Kunden auf uns verlagert.
Strukturen von Konzernen – erwartet im Mittelstand.

👉 Und genau da wird es kritisch.

Denn unsere Stärke war immer:
✅ Flexibilität
✅ Schnelligkeit
✅ Pragmatismus

Wenn wir das verlieren, verlieren wir mehr als Effizienz. Wir verlieren ein Stück Mittelstand.

Was uns trägt?
👉 Überzeugung von dem, was wir tun
👉 Freude am Produkt
👉 Und der Wille, jeden Tag Lösungen zu finden

Und vielleicht ist genau das die neue Realität:
„Schwierige Zeiten“ sind kein Ausnahmezustand mehr. Sondern der neue Standard.

Die Frage ist also nicht mehr: 👉 Wann wird es wieder einfacher?
Sondern: 👉 Wie bleiben wir handlungsfähig und innovativ?

Wie erlebt ihr diesen Wandel?

Hoher technischer Anspruch. Kleine Stückzahlen: 👉 Passt das überhaupt zusammen? 🤔Ich sage: Ja, wenn man seine Prozesse w...
01/06/2026

Hoher technischer Anspruch. Kleine Stückzahlen: 👉 Passt das überhaupt zusammen? 🤔

Ich sage: Ja, wenn man seine Prozesse wirklich im Griff hat.
Bei uns, bei Artur Monse, ist genau das Alltag.

Nicht jeder Gießer schafft es, auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich UND stabil zu produzieren.
Viele Marktbegleiter winken bei kleinen Stückzahlen ab.
Zu aufwendig. Zu wenig Umsatz.

Warum?
Weil kleine Stückzahlen keine „zweite Chance“ erlauben. Jeder Fehler tut sofort weh.

👉 Genau hier setzen wir an.
Unsere Prozesse sind so aufgesetzt, dass wir sehr früh im Projekt einen stabilen Qualitätsstand erreichen. Oft sogar besser als gefordert.

Warum das wichtig ist?
Weil typische Prozessschwankungen dann eben nicht direkt zu Ausschuss führen. ✅

Und wir gehen noch einen Schritt weiter:
🔍 Wir schauen uns den Ausschuss jeder Produktion genau an
🔍 Unsere Projektleiter erkennen Trends frühzeitig
🔍 Maßnahmen werden direkt für die nächste Serie umgesetzt

Das Ergebnis:
Konstante Qualität – auch bei kleinen Mengen; aktuell starten wir ab etwa 200 Stück.

Besonders profitieren davon Kunden mit:
hohen technischen Anforderungen
anspruchsvollen Oberflächen
Nischenprodukten

Unser Ansatz:
👉Wir behandeln jedes Produkt gleich.
👉Mit der gleichen Sorgfalt.
👉Mit dem gleichen Anspruch.

Auch wenn wir uns dafür sprichwörtlich „die Finger schmutzig machen“ 😉

Denn genau darin liegt für uns Qualität.

Wie seht ihr das? Sind kleine Stückzahlen für euch Herausforderung oder Chance?

Ich bin gespannt auf eure Erfahrungen 👇

Prokura = echtes Vertrauen. 🤝Vor Kurzem habe ich eine Entscheidung getroffen, die mir alles andere als leichtgefallen un...
08/05/2026

Prokura = echtes Vertrauen. 🤝

Vor Kurzem habe ich eine Entscheidung getroffen, die mir alles andere als leichtgefallen und gleichzeitig absolut richtig ist: Ich habe meiner langjährigen Mitarbeiterin Ilona Kronenberg Einzelprokura erteilt. ✅

Bis heute lag diese Verantwortung nur bei meinen Eltern.
Ein Stück Geschichte unseres Familienunternehmens.

Aber: Zeiten ändern sich.
Verantwortung auch.

Meine Eltern haben sich längst aus dem Tagesgeschäft zurückgezogen.

Und gleichzeitig ist da jemand, der seit Jahren genau das lebt, was unser Unternehmen wirklich trägt:
✅Verlässlichkeit.
✅Diskretion.
✅Eigenverantwortung.

Ilona ist seit 2001 Teil von Artur Monse.
25 Jahre!

Als Leitung für Personal- und Finanzbuchhaltung hält sie bei uns viele Fäden zusammen – oft im Hintergrund, aber immer mit maximaler Wirkung.

Sie sorgt dafür, dass Zahlen stimmen, Menschen gesehen werden und Prozesse funktionieren.

Und ganz ehrlich: Viele Entscheidungen laufen längst über ihren Tisch.

Warum also nicht auch offiziell?
Für mich war klar: Wenn ich nicht da bin, braucht es jemanden, der im Sinne des Unternehmens entscheidet.
Schnell. Verlässlich. Mit dem richtigen Werteverständnis.

Und noch mehr:
Sie ist Vertrauensperson im Unternehmen.
Hat immer ein offenes Ohr.
Schafft absolute Vertraulichkeit.
Hat eine klare Haltung.

Diese Kombination ist selten. Und ich schätze sie sehr.

Wie handhabt ihr das Thema Vertrauen im Unternehmen?
Was braucht es, damit ihr Verantwortung wirklich abgebt?
Ich freue mich auf den Austausch.

Zinkdruckguss ist für viele nur ein Fertigungsverfahren. Für mich ist es eine Lebensgeschichte.Ich bin praktisch im Form...
05/05/2026

Zinkdruckguss ist für viele nur ein Fertigungsverfahren. Für mich ist es eine Lebensgeschichte.

Ich bin praktisch im Formenbau groß geworden. Mein Vater war selbstständig und führte einen kleinen Formenbau. Und das als alleinerziehender Vater mit zwei kleinen Jungs.

Die Zeiten waren nicht immer einfach.
Aber für meinen Bruder und mich war die Werkstatt etwas ganz Besonderes: Sie war unser Kinderzimmer, unser Spielplatz und schon früh unsere erste Schule fürs Leben.

✔️ Dort haben wir gelernt, dass Präzision zählt.
✔️ Dass Lösungen manchmal Zeit brauchen.
✔️ Und dass man Herausforderungen am besten gemeinsam angeht.

Mit der Hochzeit meiner heutigen Mutter sind dann die Unternehmen SCHUMA Stahlformenbau GmbH & Artur Monse GmbH & Co. KG zusammengewachsen.

Und plötzlich kam eine neue Welt dazu:
➡️ Zinkdruckguss

Seit 1976 durften wir diese faszinierende Technologie hautnah erleben. Als Jugendliche haben mein Bruder und ich in den Sommer- und Herbstferien in der Produktion gearbeitet, um unser Taschengeld aufzubessern.
Erst denkt man: Ferienjob.
Heute weiß ich: Das war der Anfang meiner Leidenschaft.

Später folgte meine Ausbildung zum Werkzeugmechaniker – Fachrichtung Formentechnik. Nach einem kurzen Abstecher zur Bundeswehr habe ich Feinwerktechnik studiert. Mir standen danach viele Türen offen. Und ich hatte nie die Verpflichtung, die Unternehmen meiner Eltern übernehmen zu müssen. Aber in den Semesterferien zog es mich immer wieder zurück in die Gießerei von Monse.

Heute weiß ich: Es gibt auch ganz faktische Gründe, warum Zinkdruckguss so faszinierend ist.
✅ Hohe Präzision
✅ Sehr gute Oberflächenqualität
✅ Lange Werkzeugstandzeiten
✅ Wirtschaftlichkeit bei großen Stückzahlen

Mich würde interessieren:
👉 Wie seid ihr in eure Branche hineingewachsen?

Ich freue mich auf eure Geschichten in den Kommentaren.

Langjährige Mitarbeiter: wie viel Kompetenz steckt in eurem Team? Und was passiert eigentlich, wenn dieses Wissen geht? ...
28/04/2026

Langjährige Mitarbeiter: wie viel Kompetenz steckt in eurem Team? Und was passiert eigentlich, wenn dieses Wissen geht? 🤷‍♂️

In den letzten Monaten habe ich mir diese Frage öfter gestellt.

Denn: Zwei unserer langjährigen Kollegen verabschieden sich bald in den Ruhestand. Wir haben früh reagiert und Nachfolger eingestellt, die jetzt eingearbeitet werden.

Dabei zeigt sich:
↳ Manche Routinen liefen anders als gedacht.
↳ Stammdaten wurden unterschiedlich gepflegt.
↳ Und: Wissen wurde teils falsch oder unvollständig weitergegeben.

Das ist bitter – nicht nur, weil Wissen verloren geht, sondern weil Strukturen und Vertrauen gerade in kleinen Unternehmen, wie unserem, die Basis der täglichen Arbeit sind.

💡 Deshalb machen wir es jetzt anders.

↳Seit Anfang des Jahres begleiten wir die Einarbeitung intensiver.
↳Ich selbst bin aktiv dabei – nicht, um Mikromanagement zu betreiben, sondern um Zusammenhänge zu erklären und zu zeigen, warum wir Dinge so machen wie wir sie machen, nicht nur wie.

Denn wer versteht, warum Prozesse so sind, wie sie sind, kann sie auch verbessern – anstatt sie nur zu wiederholen. Zudem stärkt diese Transparenz das gegenseitige Vertrauen zwischen Geschäftsführung und Belegschaft.

👉 Mich interessiert:
Wie stellt ihr sicher, dass Wissen bleibt, wenn erfahrene Kolleginnen und Kollegen gehen?
Habt ihr Prozesse, Systeme oder schlicht eine gute Gesprächskultur?

🔄 Teilt gern eure Erfahrungen in den Kommentaren oder repostet den Beitrag, wenn ihr auch vor ähnlichen Herausforderungen steht.

Ich liebe, was ich tue. Aber an manchen Tagen frage ich mich, wann ich eigentlich noch Zeit dafür habe.Mein Urgroßvater ...
21/04/2026

Ich liebe, was ich tue. Aber an manchen Tagen frage ich mich, wann ich eigentlich noch Zeit dafür habe.

Mein Urgroßvater hat dieses Unternehmen aufgebaut. 🏭

Ich führe es heute in 4. Generation – und kämpfe täglich gegen etwas, das nichts mit meiner eigentlichen Kompetenz zu tun hat.

📋 Bürokratie. Und zwar in einem Ausmaß, das mir manchmal den Atem verschlägt.

Stell dir vor, Du lieferst. Du produzierst. Du sorgst für Arbeitsplätze.
Aber nebenbei musst du:
🔹 Statistiken für Behörden befüllen, die sich jedes Jahr neue Anforderungen ausdenken
🔹 In den Kunden-Portalen händisch Aufträge, Labels UND Lieferankündigungen eintragen, in jedem Portal anders
🔹 Gefahrstoffvorschriften aktualisieren
🔹 Neue Arbeitssicherheitsregeln einführen
🔹 Schilder aufhängen. Ja, buchstäblich.
🔹 Gerade: die digitale Personalakte einführen

Das Absurde daran?
🏢 Ein Konzern mit 500 Mitarbeitern und einer ganzen Compliance-Abteilung erfüllt dieselben Anforderungen wie wir – mit unserem kleinen, engagierten Team.

Wo ist da die Verhältnismäßigkeit?

Wir haben einen externen Rechtsbeistand, der uns unterstützt. Wir investieren Zeit und Geld. Aber am Ende des Tages landet die Arbeit trotzdem bei uns intern. Bei denselben Menschen, die gleichzeitig unser Kerngeschäft am Laufen halten.

Das Ergebnis: 📈 Mehr Stunden. Mehr Druck. Mehr Belastung für mein Team.
---
Ich wünsche mir keine Revolution.
Ich wünsche mir…

… dass KMU nicht die gleichen bürokratischen Lasten tragen müssen wie Konzerne.
… dass Anforderungen skaliert werden – nach Unternehmensgröße.
… dass wir unsere Energie wieder dort einsetzen können, wo sie hingehört:
👉 In unser Handwerk. In unsere Kunden. In unsere Mitarbeiter.
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An alle Unternehmer und Geschäftsführer hier:
Was raubt euch am meisten Zeit, die eigentlich eurer Arbeit gehören sollte?

🔁Und wenn ihr das kennt: Teilt diesen Beitrag. Damit endlich mehr Menschen verstehen, was Mittelstand in Deutschland wirklich bedeutet.

Ich teile hier meine Passion für Zinkdruckguss. Was viele nicht wissen: Zinkdruckguss macht auch Wohnräume und Büros sch...
14/04/2026

Ich teile hier meine Passion für Zinkdruckguss. Was viele nicht wissen: Zinkdruckguss macht auch Wohnräume und Büros schöner. 🔥

Ich liebe Zinkdruckguss. Für mich ist er ein echter Hidden Champion. Er ist kühl, schwer, metallisch und ermöglicht...
👉 komplexe Geometrien
👉 hohe Präzision
👉 Formfreiheit für individuelle Designs
👉 eine wertige Haptik
👉 sowie eine große Auswahl an Oberflächen wie Chrom matt, Chromglanz, Palladium oder sogar Vergoldung.

Gegenüber Aluminium oder Kunststoff wirkt Zink deutlich massiver und hochwertiger. Er erlaubt außerdem filigrane Designs bei hoher struktureller Festigkeit. Und er ist langlebig und stabil.

🤷‍♂️ Was viele gar nicht wissen: Zink bzw. Produkte aus Zinkdruckguss kommen bereits in zahlreichen hochwertigen Möbel- und Interior‑Anwendungen zum Einsatz, u. a. bei Verbindungselementen, Beschlägen, Griffen, Eckverbindern, Funktionsbauteilen und dekorativen Elementen.

Auch im Kontext modularer Möbelarchitektur spielt Zinkdruckguss eine wichtige Rolle.
💡 So produzieren wir seit vielen Jahren Zinkdruckgusskomponenten für die ikonischen Möbel von USM Haller.

Aus meiner Sicht verbindet Zinkdruckguss technische Präzision mit edler Anmutung.

Wenn euch mein kleines Plädoyer für meinen persönlichen Hidden Champion inspiriert hat, teilt diesen Beitrag gerne in eurem Netzwerk oder schreibt‘s in die Kommentare!

⚙️ Industrieland Deutschland – wir sind Teil davon. Und wir sind laut, dreckig und wichtig.Ich führe ein Unternehmen, da...
07/04/2026

⚙️ Industrieland Deutschland – wir sind Teil davon. Und wir sind laut, dreckig und wichtig.

Ich führe ein Unternehmen, das Zinkdruckguss macht – nicht unbedingt ein Buzzword-Thema hier auf LinkedIn 😉

Ich führe das Unternehmen in 4. Generation. Uns gibt es also seit vielen Jahrzehnten und wir sind immer noch da.

Wir sind Teil des vielbeschworenen Rückgrats der deutschen Wirtschaft: des Mittelstands, der als Herz der deutschen Wirtschaft gilt und rund 60 Prozent der Beschäftigten stellt.

Der Mittelstand ist schwach ins Jahr gestartet?
Industrieunternehmen entlassen reihenweise Mitarbeitende?
Ja, es gibt Probleme.

👉 Trotzdem bin ich überzeugt: Wir als mittelständisches produzierendes Unternehmen sind Teil der Lösung, nicht Teil des Problems. Wir sind immer noch ein Jobmotor dieses Landes.

Gleichzeitig hat Industrie in vielen Teilen der Gesellschaft keinen guten Ruf.

Sie gilt als laut und dreckig, als angestaubt und nicht zeitgemäß, wenn es um Werte und Unternehmenskultur geht.

Jüngere Generationen empfinden Industrie seltener als attraktiven Arbeitgeber und wünschen sich mehr Flexibilität, Work-Life-Balance und moderne Arbeitsbedingungen. Dabei gibt’s die auch bei uns längst.

Industrie hat die Wirtschaft dieses Landes groß gemacht.

Deutschland ist einer der größten Industriestandorte der Welt, die Industrie trägt einen signifikanten Teil zur Wirtschaftsleistung bei, deutlich mehr als in vielen anderen Ländern.

Damit sichert Industrie ein großes Stück unserer wirtschaftlichen Stabilität und Unabhängigkeit.

Ich bin der Meinung: Deutschland muss keine reine Dienstleisternation werden wie andere Länder.

Denn ohne Industrie und ohne produzierenden Mittelstand würde hier ganz klar etwas fehlen – wirtschaftlich, gesellschaftlich und vor Ort in den Regionen.
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Immer mehr Kunden suchen heute nicht einfach einen Lieferanten – sondern einen Partner, der den gesamten Herstellprozess...
31/03/2026

Immer mehr Kunden suchen heute nicht einfach einen Lieferanten – sondern einen Partner, der den gesamten Herstellprozess beherrscht und zuverlässig steuert.

Genau das ist unser Anspruch bei Artur Monse GmbH & Co. KG:
👉 Zinkdruckguss One-Stop-Shop – vom Prototypen bis zum fertigen Produkt.

Für unsere Kunden bedeutet das:
✅ Sicherheit: Wir steuern den gesamten Prozess aus einer Hand.
⚙️ Effizienz: Schnittstellenverluste entfallen – Zeit und Kosten werden reduziert.
🧩 Qualität: Von der Idee bis zur Oberfläche perfekt aufeinander abgestimmt.

Das Wissen dahinter?
Unsere drei Projektleiter sind gelernte Werkzeugmechaniker mit tiefem Know-how in Zerspanung und Zinkdruckguss.

Sie denken Projekte von Anfang an mit, damit Bauteile optimal gießbar, bearbeitbar und beschichtbar sind.

So läuft’s bei uns:
Technische Beratung ➡️ Machbarkeitsanalyse ➡️ Prototyp ➡️ Serienfertigung ➡️ Oberflächenveredelung. Jeder Schritt ist präzise auf den nächsten abgestimmt.

Der Trend ist klar:
Komplettlösungen sind die Zukunft. 🚀

Gründe dafür sind knappe Ressourcen, steigende Qualitätsanforderungen und der Wunsch nach kürzeren Entwicklungszeiten. Mit unserem One-Stop-Shop-Ansatz bieten wir ein Rundum-sorglos-Paket: technisch, organisatorisch und menschlich.

Mein Fazit: Je mehr Verantwortung wir übernehmen dürfen, desto effizienter und stabiler wird das Ergebnis – für unsere Kunden und den gesamten Prozess.

Wie sieht das bei euch aus: Suchen eure Kunden Insellösungen oder Partner fürs Große+Ganze?
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