Wie sind die Öffnungszeiten?

Montag 06:00 - 15:00 Dienstag 06:00 - 15:00 Mittwoch 06:00 - 15:00 Donnerstag 06:00 - 15:00 Freitag 06:00 - 13:00

Stehling Stanztechnik GmbH

Name: Stehling Stanztechnik GmbH
Address: StahlStr. 10, Velbert, 42551, DE
Telephone: 02051-4177910
Price range: $$

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Velbert
Stehling Stanztechnik GmbH

Fertigung von Stanzteilen, Ziehteilen, Tiefziehteilen, Laserteile und Bau von Stanzwerkzeugen und Umformwerkzeugen.

Die Stehling Stanztechnik GmbH, ansässig im Nordrhein westfälischen Velbert, fertigt bereits seit 1967 Stanzteile, Ziehteile und Tiefziehteile. Das Unternehmen fertigt ebenfalls alle Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau. Als familiengeführtes Unternehmen in der zweiten und dritten Generation der Familie Stehling, bieten wir Ihnen über 40 Jahre Erfahrung und Know-how. Know-how in der Konstruktion, Fert

igung und Weiterverarbeitung, zusammen mit großer Flexibilität in der Auftragsplanung und -abwicklung, macht uns zu einem starken Partner und ermöglicht uns die Fertigung der Stanzteile und Ziehteile in Serienfertigung (Kleinserien und Großserien).

20/06/2026

Unsere CNC Fräsmaschine gehört zu den wichtigsten Maschinen in unserem Werkzeugbau. Hier entstehen präzise Bauteile und Werkzeugkomponenten, die später die Grundlage für eine zuverlässige und hochwertige Fertigung bilden.

CNC steht für "Computerized Numerical Control". Das bedeutet, dass die Maschine über computergesteuerte Programme arbeitet und Werkstücke mit höchster Genauigkeit bearbeitet. Selbst komplexe Konturen, Bohrungen und Fräsungen können so exakt umgesetzt werden.

Einige interessante Fakten zur CNC Bearbeitung:

• Höchste Präzision im Bereich weniger Hundertstelmillimeter
• Wiederholgenaue Fertigung für gleichbleibende Qualität
• Bearbeitung komplexer Geometrien, die manuell kaum möglich wären
• Hohe Effizienz durch automatisierte Fertigungsabläufe
• Schnelle Umsetzung von Änderungen und individuellen Anforderungen
• Grundlage für langlebige und präzise Werkzeuge

Im Werkzeugbau kommt es auf jedes Detail an. Bereits kleinste Abweichungen können sich später auf die Qualität des Endprodukts auswirken. Deshalb setzen wir auf moderne CNC Technik in Kombination mit dem Know how und der Erfahrung unserer Mitarbeiter.

So entstehen Werkzeuge und Bauteile, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine zuverlässige Produktion ermöglichen.

10/06/2026

Präzision bis ins Detail.

Im Video sehen Sie unser Kantwerkzeug im Einsatz beim präzisen Umformen eines Blechteils.
Durch die exakte Führung und saubere Kantenbearbeitung entstehen passgenaue Bauteile für höchste Qualitätsanforderungen in der Weiterverarbeitung.

02/06/2026

25 Jahre Engagement, Erfahrung und Loyalität seit dem 01.06.2001

Wir möchten unserem Kollegen Björn Borch herzlich zum 25 jährigen Firmenjubiläum gratulieren.

Seit einem Vierteljahrhundert ist er ein wichtiger Teil unseres Unternehmens und gehört zu den Mitarbeitern, die uns am längsten begleiten.

Mit seinem Fachwissen, seiner Zuverlässigkeit und seinem täglichen Einsatz hat Björn maßgeblich zu unserer Entwicklung und unserem Erfolg beigetragen. Seine langjährige Erfahrung und seine Verbundenheit mit unserem Unternehmen sind etwas ganz Besonderes und verdienen höchste Anerkennung.

Lieber Björn, wir bedanken uns für 25 Jahre vertrauensvolle Zusammenarbeit, deinen unermüdlichen Einsatz und die vielen gemeinsamen Erfolge. Wir freuen uns auf die kommenden Jahre mit dir im Team.

Herzlichen Glückwunsch zum Jubiläum und vielen Dank für alles!

30/05/2026

Vom Zuschnitt zur perfekten Form 👍

Beim Kanten wird aus einem flachen Stanzteil ein präzise geformtes Bauteil. Durch kontrollierten Druck und exakte Biegewinkel entstehen stabile Kantteile, die später in Maschinen, Anlagen oder technischen Baugruppen eingesetzt werden.

Entscheidend dabei sind Genauigkeit, Wiederholbarkeit und saubere Verarbeitung. Bereits kleine Abweichungen können die Passgenauigkeit beeinflussen. Deshalb achten wir auf präzise Werkzeuge, abgestimmte Prozesse und eine gleichbleibend hohe Qualität in der Fertigung.

So wird aus einem einfachen Zuschnitt ein funktionales Bauteil mit exakt definierter Form.

26/05/2026

Teamgeist entsteht nicht nur im Arbeitsalltag, sondern auch durch gemeinsame Erlebnisse. 🙌

Deshalb haben wir bei uns eine neue Team Event Reihe gestartet. Alle 2 bis 3 Monate unternehmen wir gemeinsam etwas Neues. Freiwillig, locker und vor allem mit jeder Menge Spaß.

Unser erstes Event führte uns ins Game House Dortmund. Dort konnten wir unsere eigene „Schlag den Raab“ Challenge erleben. Von sportlichen Aufgaben über Geschicklichkeit bis hin zu kniffligen Denkspielen war alles dabei.

Besonders interessant:
Wie schwer kann es eigentlich sein, Gewichte richtig zu schätzen? 😄
Die Antwort haben an diesem Abend wohl alle gemerkt.

Das Wichtigste für uns:
Gemeinsam lachen, neue Erinnerungen schaffen und das Miteinander außerhalb des Arbeitsalltags stärken.

Das Feedback aus dem Team war durchweg positiv und genau das motiviert uns, diese Eventreihe weiterzuführen.

Das nächste Abenteuer wartet übrigens schon:
Floßbau. 🚣
Dann wird sich zeigen, welches Team trocken bleibt und welches zuerst baden geht. 😅

15/05/2026

Biegebauteil

Hier sieht man den Biegeprozess eines unserer Bauteile in Aktion.

Mit hoher Präzision wird das Material Schritt für Schritt in die gewünschte Form gebracht. Genauigkeit und saubere Verarbeitung sind dabei entscheidend für die spätere Funktion des Bauteils.

⚙️ Individuelle Biegeteile nach Kundenanforderung
📍Präzision aus der Fertigung
🔩 Qualität bis ins Detail

02/05/2026

Stehling Stanztechnik GmbH

Wir entwickeln und fertigen individuelle Stanz und Biegeteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Im Mittelpunkt unserer Arbeit steht die präzise Umsetzung kundenspezifischer Anforderungen. Jedes Projekt beginnt mit einer fundierten technischen Abstimmung und wird über Konstruktion und Werkzeugauslegung bis hin zur Serienfertigung konsequent begleitet. Dabei legen wir großen Wert auf strukturierte Prozesse, kurze Abstimmungswege und eine zuverlässige Umsetzung in jeder Phase.

Unsere Stärke liegt in der Kombination aus langjähriger Erfahrung, hoher Fertigungstiefe und einem ausgeprägten Verständnis für technische Zusammenhänge. In Verbindung mit einer klaren und direkten Kommunikation entstehen Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich überzeugen.

Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden schaffen wir die Grundlage für nachhaltige und effiziente Ergebnisse, die sich in der Praxis bewähren.

Das Video gibt einen kompakten Einblick in unsere Leistungen, unsere Arbeitsweise und das, wofür wir als Unternehmen stehen.

22/04/2026

Wenn aus Einzelteilen fertige Lösungen werden. 🔧

Viele Projekte scheitern nicht an der Fertigung, sondern an der Abstimmung der nachgelagerten Prozesse. Genau hier setzen wir an.

Neben der Stanz- und Biegetechnik übernehmen wir auch die Koordination sämtlicher Weiterverarbeitungsschritte. Dazu zählen unter anderem:

• Beschichtungen sorgen für zuverlässigen Korrosionsschutz und eine langlebige Oberfläche, abgestimmt auf Einsatzbereich und Anforderungen.

• Oberflächenbehandlungen verbessern gezielt Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Optik oder Reibungsverhalten.

• Mechanische Bearbeitungen ermöglichen höchste Präzision bei Passungen, Konturen und funktionalen Details. ⚙️

• Thermische Behandlungen optimieren die Materialeigenschaften, beispielsweise hinsichtlich Festigkeit oder Spannungsabbau.

Durch unser etabliertes Partnernetzwerk entstehen Bauteile, die optimal aufeinander abgestimmt sind und direkt weiterverarbeitet oder verbaut werden können.

Für unsere Kunden bedeutet das reduzierte Abstimmungsaufwände, effiziente Abläufe und eine konstant hohe Qualität.

18/04/2026

Hier läuft das Prägewerkzeug im realen Einsatz ⚙️

Genau in diesem Schritt wird aus dem zuvor gestanzten Teil ein funktionales Bauteil. Beim Prägen wird das Material nicht geschnitten, sondern gezielt verdrängt. So entstehen definierte Konturen, präzise Höhen und saubere Auflageflächen

Wichtig für den späteren Einsatz:
Die Qualität hängt stark vom Zusammenspiel aus Werkzeug, Material und Prozesskräften ab. Nur wenn alles exakt abgestimmt ist, entstehen Bauteile mit hoher Maßhaltigkeit und gleichbleibender Qualität in der Serie

Ein stabiler Prägeprozess bedeutet am Ende weniger Ausschuss, sichere Funktion und wirtschaftliche Fertigung 📈

10/04/2026

Vom Rohteil zur funktionalen Geometrie 👍

Links das gestanzte Bauteil als Ausgangsbasis - Rechts das Ergebnis nach dem Prägen.

Durch den Prägeprozess wird das Material gezielt umgeformt. Es entstehen definierte Konturen, saubere Auflageflächen und die nötige Tiefe für die spätere Funktion.

Was zunächst unscheinbar wirkt, ist in der Praxis ein entscheidender Schritt für Maßhaltigkeit, Stabilität und Reproduzierbarkeit.

So wird aus einem einfachen Stanzteil ein präzise abgestimmtes Funktionselement für die Serienfertigung.

Adresse

StahlStr. 10
Velbert
42551

Öffnungszeiten

Montag	06:00 - 15:00
Dienstag	06:00 - 15:00
Mittwoch	06:00 - 15:00
Donnerstag	06:00 - 15:00
Freitag	06:00 - 13:00

Telefon

02051-4177910

Webseite

http://www.stehling.org/

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