01/02/2023
Neues Schwergewicht aus dem Hause HML
Die Entladung dieser angelieferten Maschine ist nur mit schwerem Gerät möglich. Stellt man die 150 kN Hubkraft des Radladers den 1.250 kN Presskraft der transportierten Vakuumkammerpresse gegenüber, könnte man sich fragen, welches hier das schwere Gerät auf dem Foto ist? Zugegeben, der 3,5 t schwere Metallwürfel wirkt auf den ersten Blick unspektakulärer als die 20 t Baumaschine, aber auf den zweiten..
Mit der neu angeschafften HML Vakuumkammerpresse steigert Becker & Müller die Presskapazität um satte 100%, mögliche Anwendungsgebiete in der PCB Technologie werden zusätzlich ausgeweitet. Die maximale Presskraft wird um 25% auf 125 Tonnen und die Höchsttemperatur um 33% auf 400°C erhöht. Diese Spezifikationen ermöglichen das Verpressen sämtlicher aktuell gängigen Materialtypen, eine Performance-Reserve für künftig Anwendungen inbegriffen.
Benötigt wird die Kombination solcher Kräfte, Temperaturen in Verbindung mit einem Vakuum von ≤ 10 mbar für das Verpressen von Multilayer PCB.
Bei Becker & Müller werden ab sofort zwei Vakuum-Heißpressen in Kombination mit einer weiteren Kühlpresse betrieben. Sämtliche Pressprozesse laufen automatisiert ab, Kräfte, Temperaturen und Vakuum werden über eine zentrale Steuerung geregelt, überwacht und dokumentiert. Prozessparameter variieren je nach Rezept und sind abhängig von den jeweiligen Materialien. Um definierte Zustände der Multilayer gewährleisten zu können, unterliegen die Prozesse stengen zeitlichen Abfolgen. Dazu koordiniert die Steuerung die ablaufenden Pressprogramme bzw. Prozesslaufzeiten und garantiert höchste Qualität der ML unter maximaler Effektivität der ML-Pressen. Gesteigert wird diese noch durch die Möglichkeit die Heißpressen nach Prozessende aktiv zu kühlen. Vor Schichtende können so alle drei Pressen nochmals bestückt werden. Die Kühlpresse kühlt ein bereits verpresstes Paket, in den Heißpressen läuft ein weiterer Pressvorgang inkl. definiertem Kühlen am Prozessende, unter Beibehaltung der Presskraft, ab.
Als Prototypenfertiger legen wir auch beim Verpressen der Multilayer den Fokus auf größtmögliche Flexibilität. Unterschiedliche PCB benötigen verschiedene Pressrezepte, diese können nacheinander und jetzt auch zur selben Zeit ablaufen – High-Mix, Low-Volume wie man Becker & Müller kennt. Die Software bietet eine Eingabemaske in welcher der Bediener den, dem zu verpressenden Material entsprechende, Prozessdatensatz auswählen und diesen überwachen kann. Die Be- und Entladung der ML-Pressen wird von einem automatischen Handlingsystem unterstützt. Dieses fährt die Presskammern selbstständig mit den vorbereiteten Presspaketen an. Das minimiert die Fehlerwahrscheinlichkeit beim Betrieb der Pressen und das Team spart Zeit und Konzentration für weitere Aufgaben, wie beispielsweise das manuelle Legen der Multilayeraufbauten.
