24/10/2025
Präzision im Detail. Reproduzierbar im Ablauf.
Ein Laserprozess wie dieser entsteht nicht auf Knopfdruck.
Jedes Bauteil wird kamerageführt erkannt, exakt zentriert und entlang berechneter Bahnen verschweißt.
Die Kamera analysiert Lage und Orientierung, ermittelt Abweichungen im Mikrometerbereich und übergibt Korrekturwerte an die Steuerung.
Das System fährt anschließend automatisch auf die korrigierte Position – erst dann zündet der Laser.
Während des Schweißens laufen mehrere Prozesse gleichzeitig:
Der Laser arbeitet mit definierter Pulsform, die Achsen folgen der berechneten Kreisbahn, das Schutzgas stabilisiert das Schmelzbad, und die Steuerung überwacht Energieeintrag und Bewegungsparameter in Echtzeit.
Nach jedem Zyklus wird die Schweißstelle nochmals aufgenommen und die Prozessdaten in einer zentralen Datenbank gesichert.
So entsteht ein vollständig dokumentierter, kamerageführter Schweißprozess – stabil, reproduzierbar und industriefähig.
Die Herausforderung liegt dabei nicht nur im Schweißen selbst, sondern in der Abstimmung aller Komponenten: Optik, Bewegung, Material und Auswertung müssen exakt zusammenspielen.
Nur wenn all das stabil läuft, lässt sich daraus eine Anlage entwickeln, die im industriellen Umfeld zuverlässig arbeitet.
Ein stabiler Prozess ist immer der Anfang – die Maschine folgt daraus. APTO systems entwickelt, testet und realisiert Laserprozesse, die industrielle Präzision greifbar machen.
