Wie sind die Öffnungszeiten?

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Abrams Industries DE

Name: Abrams Industries DE
Address: Hannoversche Str. 38/46, Osnabrück, 49084, DE
Telephone: +49541357390
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Mit 70 Werkstoffen in über 54.000 Abmessungen bieten wir eine unvergleichliche Auswahl an Stahlsorten an, womit wir ganz Europa beliefern. Nutzer sind z. B.

Gerne sägen, fräsen und schleifen wir in unserer eigenen Fertigung auch auf Ihre individuellen Wunschmaße. ABRAMS PREMIUM STAHL®
- 70 Werkstoffe in 32.629 Abmessungen
- In 9 Ausführungsarten:
- PRÄZISIONSFLACHSTAHL mit / ohne Bearbeitungsaufmaß
- €co-Präz® - Normierte Präzisionszuschnitte
- Hart-Präz® - Gehärtete Präzisionsplatten
- PRÄZISIONSRUNDSTAHL mit / ohne Bearbeitungsaufmaß
- RUNDSTAHL
- ERODIERBLOCK geglüht / gehärtet
- Ohne Mindestbestellwert und -menge
- Auch auf Wunschmass gesägt - gefräst - geschliffen
- Direkt ab Lager Osnabrück
- Geliefert in 1-3 AT (freibleibend Lagervorrat)

ABRAMS PREMIUM ALUMINIUM®
- 8 Aluminium-Werkstoffe in 4.307 Abmessungen
- In 3 Ausführungsarten:
- ALU-PRÄZ®
- PRÄZISIONSRUNDALUMINIUM
- RUNDALUMINIUM
- Ohne Mindestbestellwert u. -menge
- Auf Wunschmaß gesägt - gefräst - geschliffen
- Direkt ab Lager Osnabrück / Deutschland
- Geliefert in 1-3 AT (freibl. Lagervorrat)

ABRAMS® PREMIUM TOOLS
- 96 Universal-Gewindebohrer in 6 Ausführungen
- Metrisches Regelgewinde für Durchgangs- und Sackloch
- Metrisches Feingewinde für Durchgangs- und Sackloch

ABRAMS STAHLBERATER®
Die patentierte Anwendung ist eine interaktive Anwendung zur Auswahl von Stahlsorten im industriellen Umfeld. Konstrukteure / Techniker im Werkzeugbau, Formenbau, Maschinenbau oder Vorrichtungsbau. ABRAMS® KUNSTPROJEKTE
Limitierter Kunstkalender, in denen stählerne Perfektion und anmutige Schönheit in außergewöhnlichen Kulissen gekonnt in Szene gesetzt werden.

03/11/2026

Was ist 1.2365? 👀

Dieser Werkzeugstahl bietet eine hohe Zähigkeit und lässt sich sehr gut zur Kaltumformung einsetzen. Diese Eigenschaften machen diesen Stahl zu einer idealen Wahl für viele Anwendungen in den unterschiedlichsten Bereichen.

Die Wärmeleitfähigkeit, die diesen Stahl unempfindlich gegen Temperaturschwankungen macht, und die Fähigkeit, wassergekühlt zu werden, machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Schmiedewerkzeuge oder für Werkzeuge, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.

Außerdem wird er dort verwendet, wo Eigenschaften wie Warmfestigkeit, Härte und minimaler Verzug während des Härtungsprozesses wichtig sind.

29/10/2026

Heute geht es für sechs vorgefräste Edelstähle an die Schleifmaschine! 💦

Zuerst werden die Platten gereinigt, vermessen und auf der Magnetspannplatte fixiert.

Danach startet der Schleifprozess. Mit Kühlschmiermittel, mehreren Schleifdurchgängen und einer gründlichen Reinigung bringen wir die Platten auf das gewünschte Maß.

💬 Frage an die Experten: Warum verwenden wir beim Schleifen von Stahl eigentlich Kühlschmiermittel? Schreibt eure Antworten in die Kommentare!

ℹ️ Für einen flüssigen Ablauf wurden die gezeigten Arbeitsschritte im Video zusammengefasst und gekürzt.

28/10/2026

So bearbeiten wir einen 50 KG schweren Stahlblock! 💪🏻

Heute haben wir einen echten Brocken in der Bearbeitung: einen rund 50 kg schweren Edelstahlblock aus 1.4112!

Bei diesem Schwergewicht kommt es auf die richtige Aufspannung, passende Schnittwerte und eine präzise Bearbeitung an. Unsere Fräse trägt das Material Schritt für Schritt ab und sorgt für sauber bearbeitete Flächen.

💬 Jetzt seid ihr gefragt: Was war das schwerste Werkstück, das ihr jemals auf eurer Maschine hattet? Schreibt es in die Kommentare!

27/10/2026

💡 Bei einem Autounfall sind einige Stahlbauteile so konstruiert, dass sie sich verformen, andere hingegen so, dass sie einer Verformung widerstehen. Beides kann Leben retten!

Hochfeste Stähle spielen eine wichtige Rolle für die Sicherheit moderner Fahrzeuge. Sie ermöglichen es den Herstellern, Fahrzeugstrukturen zu entwickeln, die hohe Festigkeit mit kontrollierter Verformung bei einem Aufprall verbinden.

Im Falle eines Unfalls haben verschiedene Teile des Fahrzeugs unterschiedliche Funktionen. Knautschzonen sind so ausgelegt, dass sie sich verformen und die Aufprallenergie absorbieren, während der Fahrgastraum so konstruiert ist, dass er seine strukturelle Integrität bewahrt und die Insassen schützt.

Hochfeste Stähle (AHSS) werden häufig in sicherheitskritischen Bauteilen wie A-Säulen, B-Säulen, Türverstärkungen und anderen Strukturteilen verwendet.

👉🏼 Durch die Auswahl geeigneter Stahlsorten und die Auslegung des Zusammenspiels dieser Komponenten können Automobilingenieure die Crash-Sicherheit verbessern und gleichzeitig das Fahrzeuggewicht optimieren.

Das Interessante daran? Die sicherste Struktur ist nicht unbedingt die, die sich am wenigsten verformt. Es ist jene, die sich kontrolliert verformt und gleichzeitig den Fahrgastraum schützt.

21/10/2026

Warum werden die Späne beim Edelstahl fräsen GOLD? 😳

Heute stehen gleich 11 Werkstücke auf dem Programm: Ein Bauteil aus 1.4112 und zehn Stück aus 1.4122.

Zuerst geht es an die zehn Edelstahlteile. Wir spannen die Werkstücke ein, drehen die Wendeschneidplatten und stellen unsere Fräsmaschine ein. Dann heißt es: Maschine starten und Späne fliegen lassen!

Doch beim Fräsen fällt etwas auf: Die Späne verfärben sich goldgelb! 👀

Wisst ihr, warum das passiert? Schreibt eure Vermutung in die Kommentare! 👇

Nach der Bearbeitung beider Seiten sind die Werkstücke fertig, werden verpackt und machen sich auf den Weg zum Kunden.

ℹ️ Für einen flüssigen Ablauf und besseres Verständnis wurden die gezeigten Arbeitsschritte im Video zusammengefasst und gekürzt.

20/10/2026

Wir benutzen Besteck jeden Tag, aber aus welcher Art von Stahl besteht es eigentlich? 👀

Im Alltag müssen Gabeln, Löffel und Messer viel aushalten: wiederholte Nutzung, Kontakt mit Feuchtigkeit und ständiges Spülen.

Deshalb ist der für die Herstellung von Besteck verwendete Stahl äusserst wichtig, damit es lange genutzt werden kann.

👉🏼 Eine besonders gut geeignete Stahlsorte ist der 1.4021 Edelstahl.

Dieser Edelstahl bietet eine ausgewogene Kombination aus Haltbarkeit, Verschleissfestigkeit und mäßiger Korrosionsbeständigkeit und eignet sich somit ideal für Besteck, das langlebig, robust und hygienisch sein muss. Ausserdem lässt er sich fein schleifen oder polieren.

Dank seiner Härte und Formstabilität bleibt sogar die Schneide eines Messers lange scharf, ohne dass sie ständig nachgeschliffen werden muss.

16/10/2026

Wer sagt eigentlich, dass Stahl nicht fliegen kann? 😂

Bei ABRAMS Industries bekommt selbst schwerer Stahl Flügel!

Mit einer Lieferzeit von 1–3 Arbeitstagen (freibleibend L***rvorrat)) bringen wir deinen Stahl schnell auf den Weg zu dir!

16/10/2026

Heute schleifen wir Stahl und beantworten Kommentare!💪🏼

Vier Werkstücke aus Schnellarbeitsstahl 1.3343 sollten auf 4 mm geschliffen werden. Wir nehmen euch mit an die Schleifmaschine, gehen auf eure Kommentare ein und schauen zwischendurch beim Sägen vorbei: Dort werden gerade 200 Stück aus Werkzeugstahl 1.2379 gesägt.

ℹ️ Für einen flüssigen Ablauf wurden die gezeigten Arbeitsschritte im Video zusammengefasst und gekürzt.

13/10/2026

Was steckt eigentlich hinter 1.4125 Edelstahl? 🤔

👉🏼 Es ist ein Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt!

Dieser Stahl hat eine mittlerer Korrosionsbeständigkeit, verfügt er über eine gute Bearbeitbarkeit, hervorragende Polierbarkeit, geringen Verzug, gute Härte und gute Verschleißfestigkeit.

Bei richtiger Wärmebehandlung kann der 1.4125 die höchste Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit unter den korrosions- und hitzebeständigen Edelstählen erreichen.

Seine hohe Härte macht ihn zu einem sehr guten Messerstahl, da er eine sehr gute Schneidhaltigkeit und Verschleißbeständigkeit hat.

Zu diesen Messern gehören beispielsweise:

- Gefriergutschneider
- Schweine- u. Rinderspaltmesser
- Formmesser für die Fischverarbeitung
- Zubehör für Fleischwölfe

Auf unserer Website gibt es noch mehr Infos: https://de.abrams-industries.com/stahl/premium-14125/

09/10/2026

Heute werden aus zwei dunklen, unscheinbaren 1.7131 Stahlplatten sauber bearbeitete Werkstücke mit glänzender Oberfläche! 🔥

Dafür fräsen wir zuerst die Dicke und schleifen anschließend auf 20 mm.

Außerdem greifen wir eure Kommentare aus dem letzten Video auf und zeigen die Bilder aus euren Betrieben. Danke für die Einblicke in euren Arbeitsalltag!

Davon wollen wir mehr sehen: Was liegt bei euch gerade auf der Maschine? Schickt uns weitere Bilder!

ℹ️ Für einen flüssigen Ablauf und besseres Verständnis wurden die gezeigten Arbeitsschritte im Video zusammengefasst und gekürzt.

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