Wie sind die Öffnungszeiten?

Montag 08:00 - 17:00 Dienstag 08:00 - 17:00 Mittwoch 08:00 - 17:00 Donnerstag 08:00 - 17:00 Freitag 08:00 - 15:00

Findling Wälzlager GmbH

Name: Findling Wälzlager GmbH
Address: Schoemperlenstrasse 12, Karlsruhe, 76185, DE
Telephone: +49721559990

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Findling Wälzlager GmbH

Wir freuen uns auf den Austausch. 💬

Der Experte für Wälzlagertechnik ⚙️ seit über 100 Jahren. 🙌🏼 Findling Wälzlager ist ein modernes Familienunternehmen, gegründet 1919, für technisch wie wirtschaftlich optimale Wälzlagertechnik.

04/06/2026

Korrosion ist kein Schicksal – 7 Wege zu dauerhaft sicheren Wälzlagern

Teil 6️⃣: Beschichtete Kurvenrollen: Korrosionsschutz trifft Tragzahl

Warum Edelstahl, wenn Beschichtung mehr kann? 🤨
Gerade bei Kurvenrollen sind hohe Radialkräfte Standard, Korrosion häufig auch.

Unsere Kurvenrollen KR und KRV sind mit Zink-Eisen oder Zink-Nickel-Beschichtung verfügbar. Beide Varianten bieten kathodischen Korrosionsschutz bei voller Tragfähigkeit des Grundwerkstoffs. ⚙️

Während Zink-Eisen wirtschaftlich und solide schützt, liefert Zink-Nickel höchste Salzsprühbeständigkeit von 360 bis 720 Stunden – ideal für Automotive oder Offshore. 🌊

Die Frage ist simpel:
Brauchst Du maximalen Korrosionsschutz oder maximale Tragzahl? Mit unseren Beschichtungen musst Du Dich nicht mehr entscheiden. ☝🏼

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02/06/2026

🌱 Jede Sendung zählt!

Auch der Weg eines Wälzlagers hinterlässt Spuren. Deshalb setzen wir mit DHL GoGreen Plus auf Versand, der CO₂e-Emissionen nicht nur ausgleicht, sondern aktiv reduziert. 🚚💚

Der Unterschied:
Beim klassischen GoGreen-Versand werden Emissionen über Klimaschutzprojekte kompensiert. GoGreen Plus geht weiter – mit Investitionen in nachhaltigere Logistik und alternative Kraftstoffe. ⚡🌍

Das Ergebnis:
97 % weniger CO₂e-Emissionen im Versand. Aus 1,65 t werden nur noch 0,05 t.

Für uns ist das nicht nur ein Zertifikat, sondern ein Zeichen: Verantwortung beginnt bei jeder Entscheidung. Auch bei der Art, wie Produkte zu unseren Kunden kommen.

💬 Wie wichtig ist euch nachhaltiger Versand?

20/05/2026

👉🏼 Mehr drin als Standard: Wälzlager mit System von Findling
Teil 4️⃣: Service rund ums Standardlager

Kostet ein Standardlager wirklich nur den Einkaufspreis? 🤔

Nach kurzem Nachdenken wird klar: Die eigentlichen Kosten entstehen oft ganz woanders. In der Auswahl. In Unsicherheiten. In Nacharbeit oder ungeplanten Stillständen. Genau hier setzen wir an. Denn ein Standardlager ist nur dann eine gute Lösung, wenn auch der Auswahlprozess stimmig und nachhaltig ist. 💡

Das beginnt bei der technischen Bewertung: Passt das Lager wirklich zur Anwendung? Es geht weiter mit verlässlicher Qualität, abgesichert durch ein eigenes Labor und regelmäßige Audits. Und es endet nicht bei der Lieferung: Auch Verfügbarkeit, Dokumentation und eine stabile Lieferkette spielen eine entscheidende Rolle. ⚙️

Auch Nachhaltigkeit ist bei uns kein Nebenthema. Die Auslieferung erfolgt CO₂-neutral und wir setzen auf erneuerbare Energien. 🌱

Für den Kunden bedeutet das: weniger Abstimmungsaufwand, mehr Sicherheit in der Entscheidung und vor allem weniger Überraschungen im Betrieb.

Standard kann mehr, wenn man es richtig angeht! 💪🏼

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13/05/2026

👉🏼 Mehr drin als Standard: Wälzlager mit System von Findling
Teil 3️⃣: Große Stückzahlen sicher handhaben

Tausende Lager pro Schicht verbauen. Und alles läuft reibungslos? Klingt selbstverständlich? 🤔

Ist es aber nicht. Denn genau hier entscheidet sich, ob Prozesse stabil laufen oder unnötig Zeit verloren geht. Der Engpass ist oft nicht die Montage selbst, sondern das Handling drumherum.

Wir setzen deshalb auf durchdachte Verpackungslösungen: Bulk-Packing und Kassetten-Verpackungen. Klingt simpel, macht aber einen echten Unterschied. 📦 Weniger Entsorgungsaufwand. Schnellere Bereitstellung. Reibungslosere Abläufe an der Linie. Gerade bei großen Stückzahlen zeigt sich, wie viel Potenzial im Detail steckt.

Die spannende Frage: Wie viel Zeit verlierst du aktuell ohne es zu merken? ⏱️

Standard kann mehr, wenn man es richtig angeht! 🙏🏼

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06/05/2026

Jenseits der Komfortzone: Wälzlager für Hochtemperaturanwendungen
Teil 4️⃣: Dichtung und Befettung – Hidden Champions bei hohen Temperaturen 🔥

Verwendest Du die optimale Dichtung und Befettung für deine Hochtemperaturanwendungen? Genau hier passieren viele Fehler! 🚨

Bei hohen Temperaturen stoßen klassische Dichtungsmaterialien und Fette schnell an ihre Grenzen. Schmierstoffe verlieren Viskosität, oxidieren oder verdampfen sogar. Deshalb kommen in Hochtemperaturanwendungen spezielle hitzebeständige Fette mit Additiven zum Einsatz. Auch bei den Dichtungen braucht es spezielle Materialien. Standardelastomere würden schlicht verbrennen oder verspröden. Hochtemperaturlager setzen deshalb auf widerstandsfähige Werkstoffe wie FKM/FPM.

Du brauchst Wälzlagerlösungen für hohe Temperaturen? 🌡️ Wir haben die Lösung!

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05/05/2026

👉🏼 Mehr drin als Standard: Wälzlager mit System von Findling
Teil 2️⃣: Standardsortiment mit Struktur bei Findling

Wie viele Lagertypen braucht man eigentlich, um 90 % aller Anwendungen abzudecken? 🤔
Die Antwort überrascht: Im Kern reichen drei Bauarten. Rillenkugellager, Kegelrollenlager und Gehäuselager sind die Champions in unserem Standardsortiment. Klingt unspektakulär? Ist es nicht. Denn entscheidend ist nicht die Bauart, sondern die Differenzierung dahinter.

Unsere vier Leistungsklassen machen die Unterschiede sichtbar: von soliden Basislösungen bis hin zu hochperformanten Variante. Dazu kommen spezifische Ausführungen für besondere Anforderungen, etwa bei hohen Drehzahlen oder Lasten. ⚙️

Für dich heißt das: weniger Suchen, weniger Unsicherheit. Stattdessen eine klare Struktur im Sortiment und eine echte Entscheidungsgrundlage.

Standard kann mehr, wenn man es richtig angeht! ☝🏼

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23/04/2026

👉🏼 Mehr drin als Standard: Wälzlager mit System von Findling
Teil 1️⃣: Wie Findling aus Standardlagern mehr herausholt

Standardlager? Einfach bestellen, einbauen, fertig? 🤔
Genau hier liegt das Problem. Wer nur nach Preis und Verfügbarkeit entscheidet, verschenkt Potenzial – technisch und wirtschaftlich.

Was wäre, wenn deine Standardlager exakt zur realen Belastung passen würden? Nicht über- oder unterdimensioniert. Sondern genau richtig. ⚙️

Exakt diesen Weg gehen wir. Statt auf „Kataloglogik“ setzen wir auf ein systematisches Auswahlschema: klare Leistungsklassen und die ABEG®-Methode. Dahinter steckt die Bewertung von Lebensdauer und Kosten im Zusammenspiel mit den konkreten Parametern und Lastkollektiven Ihrer Anwendung.

Das Ergebnis? Sie erhalten kein hochgezüchtetes Standardlager für jedermann, sondern eine fundierte Auswahlentscheidung. Und die rechnet sich mit Einsparpotenzialen von bis zu 35 %. 💡

Die eigentliche Frage ist also: Warum Standard von der Stange kaufen, wenn so viel mehr möglich ist? Standard kann mehr, wenn man es richtig angeht! 💪🏼

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21/04/2026

Jenseits der Komfortzone: Wälzlager für Hochtemperaturanwendungen
Teil 3️⃣: Wie das Material über Leben oder Ausfall entscheidet 🙏🏼

Kann ein Wälzlagerstahl wirklich bei 800 °C funktionieren? Kurz gesagt: Der falsche Werkstoff macht jede Konstruktion wertlos. Viele Standardlager bestehen aus 100Cr6, einem bewährten Wälzlagerstahl. Doch bei Temperaturen über etwa 120 °C beginnt er seine Formstabilität zu verlieren. Für Hochtemperaturanwendungen ist er schlicht nicht geeignet. ❌

Hier kommen ganz andere Materialien ins Spiel. Je nach Anwendung können das sein:
• speziell wärmebehandelte Stähle, Edelstähle oder Titanstahl
• Keramik
• Hybridlager mit keramischen Wälzkörpern

Doch der Werkstoff allein löst Dein Problem nicht. Auch die Lagerluft muss angepasst werden. Bei Hochtemperaturlagern empfehlen wir C4 mehr, um thermische Ausdehnung auszugleichen. Man sieht schnell: Ein Hochtemperaturlager ist ein fein abgestimmtes System aus hochwertigen Werkstoffen, durchdachter Konstruktion, angepassten Fertigungsprozessen sowie gezielt ausgewählten Dichtungsmaterialen und Befettungsvarianten.

Du brauchst Wälzlagerlösungen für hohe Temperaturen? Wir haben die Lösung! 💡

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16/04/2026

Korrosion ist kein Schicksal – 7 Wege zu dauerhaft sicheren Wälzlagern
Teil 5️⃣: Gehäuselager aus Zink-Aluminium-Druckguss

Muss ein Gehäuselager immer schwer und massiv sein? 🏗️
Nicht unbedingt.

Zink-Aluminium-Druckguss bietet eine korrosionsarme und zugleich leichte Lösung. Ideal für kompakte Konstruktionen – beispielsweise in Verpackungsmaschinen oder der Agrartechnik. 🌾
Je nach Einsatz kombinierst Du das Gehäuse mit Edelstahl- oder Standard-Lagereinsätzen. Stehlager oder Flanschlager? Beides möglich. Die Montage ist einfach, Fluchtungsfehler werden toleriert – wirtschaftlich durchdacht. 🔧

Aber Achtung: Die Tragfähigkeit ist materialbedingt begrenzt. Entscheidend sind im Einsatzfall zudem Dichtung und Schmierung.

➡️ Die bessere Frage lautet also:
Wie hoch sind die realen Lasten – und was ist konstruktiv wirklich erforderlich? Lass‘ Dich von uns beraten!

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14/04/2026

381 Jahre im selben Unternehmen. ⏳
... Nein, nicht eine Person. Sondern die gesamte Betriebszugehörigkeit unseres Teams bei Findling Wälzlager Stand 2025.

🔢 Findling in Zahlen: 381 Jahre im selben Unternehmen. ⏳

Für uns zeigt diese Zahl, wie viel Erfahrung, Vertrauen und gemeinsames Wissen in unserem Alltag stecken. 🤝

Und genau das ist relevant, wenn es auf Verlässlichkeit, kurze Abstimmungen und eingespielte Prozesse ankommt.

Gerade in unserer Branche macht das einen Unterschied:

✅ gewachsene Expertise
✅ verlässliche Abläufe
✅ Ansprechpartner, die Prozesse und Anforderungen wirklich kennen

Denn Beständigkeit bedeutet nicht Stillstand.

Sondern eine Basis, auf der Entwicklung überhaupt erst möglich wird. 🚀

Was ist für Sie ein Zeichen für einen starken, verlässlichen Partner?

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