KIMA Automatisierung GmbH

KIMA Automatisierung GmbH Mit unseren mehr als 100 Mitarbeitern entwickeln wir im schönen Münsterland komplexe Steuerungen und Regelungen und liefern diese weltweit z.B.

Als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen ist unser Name seit 1987 mit beispielhafter Ingenieurleistung im Bereich Elektro- und Automatisierungstechnik verbunden. für die Zement-, Lebensmittel- und Umweltindustrie.

24/04/2026

Alle unsere Büros sind mit höhenverstellbaren Schreibtischen ausgestattet.

Offiziell für egonomisches Arbeiten und mehr Bewegung im Büroalltag...
Inoffiziell läuten sie zuverlässig die nächste Kaffeerunde ein. 😉

15/04/2026

Ein Blick hinter die Kulisse!
Was bei uns passiert, sieht man nicht immer auf den ersten Blick, aber genau hier entsteht Qualität.
Von exakten Stromlaufplänen über detailliertes Engineering und Schaltschrankbau bis hin zur Verdrahtung, Testing und Softwareentwicklung. Viele Bereiche greifen nahtlos ineinander- für eine reibungslose Inbetriebnahme und ein perfekt abgestimmtes Gesamtsystem.

Hinter jeder Anlage steckt ein eingespieltes Team!

Bleib auf dem Laufenden und folge uns für spannende Einblicke in unsere weltweiten Projekte!

Schaltschrankaufbau Softwarelösungen Softwareengineering Engineering Automatisierung Industrie

10/04/2026

Von Gronau in die Welt 🌍

An unserem Standort in Gronau entstehen maßgeschneiderte Lösungen aus Schaltschränke und Software.
Hier verbinden wir Technik mit Innovation und entwickeln Projekte, die weltweit im Einsatz sind.

Von der Planung bis zur Umsetzung: alles aus einer Hand. Präzise, zuverlässig und zukunftsorientiert.

Bleib auf dem Laufenden und folge uns für spannende Einblicke in unsere weltweiten Projekte!

Schaltschrankbau Softwarelösungen Softwareengineering Engineering Automatisierung Industrie

Meilenstein erreicht: UL-Zulassung unserer Schaltanlagen für Nordamerikas größte Vertikalmühle zur SchlackevermahlungGem...
16/01/2026

Meilenstein erreicht: UL-Zulassung unserer Schaltanlagen für Nordamerikas größte Vertikalmühle zur Schlackevermahlung
Gemeinsam mit unserem langjährigen Maschinenbau Partner haben wir für unseren amerikanischen Endkunden OZINGA die elektrische Ausrüstung der aktuell größten Vertikalmühle zur Schlackevermahlung Nordamerikas erfolgreich geplant, gefertigt und gemäß den Anforderungen der amerikanischen UL-Normen abgenommen.

Durch die offizielle UL-Abnahme eines externen Inspektors ist damit ein wesentlicher Meilenstein des Projekts erreicht: Die elektrische Ausrüstung wurde umfassend geprüft und entspricht in allen Punkten den strengen Anforderungen der nordamerikanischen UL-Normen.

Ein zentrales Element war die Planung und Auslegung der Siemens Mittelspannungsanlage für die leistungsstarken Mühlenantriebe. Dabei kam erneut KIMAs MVIC (Medium Voltage Interface Cabinet) zum Einsatz – unser Schnittstellenmanager zwischen Mittelspannung und Prozessleitsystem und entscheidender Baustein für maximale Personen-, Anlagen- und Prozesssicherheit.

Ergänzend dazu realisierten wir die komplette Steuerungstechnik. Von Steuer- und Feldschränken inklusive lokaler Bedienstellen abgestimmt auf die Anforderungen von Mühle, Materialzuführung und Abtransport bis zur EPLAN Stromlaufplan Dokumentation - durchgängig normgerecht nach geltenden US-Richtlinien.

Aktuell befinden sich die Schaltanlagen auf dem Weg in die USA. Der Produktionsstart ist ab Q2 2026 geplant, das Ziel ist ab 2030 CO2 neutral zu produzieren.

Kundenindividuelles und normgerechtes Engineering – made by KIMA.

Folgt uns für weitere Einblicke von KIMA.

Aktiver Lichtbogenschutz in NiederspannungshauptverteilungenErfolgreiche Schulung im Projektumfeld: DEHNshort und Rittal...
08/01/2026

Aktiver Lichtbogenschutz in Niederspannungshauptverteilungen

Erfolgreiche Schulung im Projektumfeld: DEHNshort und Rittal Power Engineering
Einige Kollegen unserer Hardware Fachabteilung haben erfolgreich an der Intensivschulung für das „aktive Störlichtbogenschutzsystem “ von teilgenommen, die in Kooperation mit in Herborn stattfand.

ist damit offiziell zertifizierter Partner für den Einbau und die Inbetriebnahme des DEHNshort-Systems in Niederspannungsschaltanlagen bis 4000 A auf Basis des -Systems von Rittal. Die vermittelten Inhalte konnten direkt in der Projektabwicklung angewendet werden und haben den Projekterfolg maßgeblich unterstützt. Im Rahmen des Detail Engineerings nutzten unsere Kollegen die Power Engineering Software, um die Schaltanlage präzise zu planen. Sowohl in der mechanischen als auch in der elektrischen Fertigung wurden die Vorgaben erfolgreich angewandt und umgesetzt.

Eine gemeinschaftliche Vorab-Inbetriebnahme mit der Firma DEHN wurde in der KIMA-Werkstatt durchgeführt. Die anschließende Installation vor Ort sowie die endgültige Inbetriebnahme wurden ebenfalls durch KIMA realisiert.

Wir freuen uns, mit diesem Projekt unsere Kompetenz in der Planung, Fertigung und Inbetriebnahme modernster Schutzsysteme unter Beweis gestellt zu haben und dem Kunden ein deutliches Plus an Sicherheit in seiner Anlage zu bieten.

Folgt uns für weitere Einblicke von KIMA.

22/12/2025

Deine Zukunft wartet!Noch keine Ahnung, wohin nach der Schule? Eine gute Ausbildung bei KIMA öffnet dir alle Türen!Mittw...
15/09/2025

Deine Zukunft wartet!
Noch keine Ahnung, wohin nach der Schule? Eine gute Ausbildung bei KIMA öffnet dir alle Türen!

Mittwoch ab 9 Uhr | Bürgerhalle Gronau
Verschiedene Berufe entdecken & Fragen stellen
Komm vorbei!

.gronau

03/09/2025

Wir freuen uns, unseren Beitrag zur Baumpflanz-Challenge zu leisten. Jeder Baum zählt!
Danke an für die Nominierung!

Jetzt seid Ihr dran: .ottosuwelacknachf.gmbh

Wir sind wieder dabei – und freuen uns auf Euch! .gronau
27/08/2025

Wir sind wieder dabei – und freuen uns auf Euch!

.gronau

Sechs Donaukraftwerke in zehn Jahren – ODK und LEW vollenden RevisionsprojektEnde 2024 wurde ein über zehn Jahre laufend...
26/08/2025

Sechs Donaukraftwerke in zehn Jahren – ODK und LEW vollenden Revisionsprojekt

Ende 2024 wurde ein über zehn Jahre laufendes Revisionsprojekt der Obere Donau Kraftwerke AG (ODK) erfolgreich abgeschlossen. Innerhalb einer Dekade wurden die sechs Wasserkraftwerke Gundelfingen, Offingen, Faimingen, Leipheim, Günzburg und Oberelchingen von der für die Betriebsführung zuständigen LEW AG auf den aktuellen Stand der Technik gebracht.

KIMA war für die komplette Automatisierung der Kraftwerke zuständig.

Link zum Bericht in unserer Story.


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