Wendt Maschinenbau GmbH & Co KG

04/09/2026

⚙️🔥 Wenn die Späne fliegen, wird’s bei WENDT erst interessant!

Wieder ein schöner Kundenauftrag aus unserer Zerspanung – und unsere neue UNIPORT 6000 darf zeigen, was sie kann.

Hier wird nicht gekleckert, sondern Material zerspant: kraftvolles Fräsen, ordentlich Kühlschmierstoff und jede Menge Späne. 😎

Die UNIPORT 6000 ist dabei für die Bearbeitung richtig großer Werkstücke ausgelegt – mit 12.000 mm X-Achse, 3.500 mm Y-Achse und einer Spanntischgröße von 13.250 × 3.170 mm.

Kurz gesagt: Großes Bauteil? Kein Problem. Präzise Bearbeitung? Sowieso.

💥 Da, wo andere Maschinen an ihre Grenzen kommen, fangen wir erst an zu zerspanen.

WENDT Maschinenbau – große Teile. Große Maschinen. Große Präzision.

01/09/2026

🎉 10 Jahre Tobias bei MV Automatik! 🎉

Zehn Jahre voller Neugier, technischem Know-how und Leidenschaft für gute Lösungen – darauf darf man stolz sein! 💪🔧

Als Konstrukteur hat Tobias in dieser Zeit mit seiner unerschöpflichen Neugier und seiner technischen Affinität maßgeblich dazu beigetragen, für unsere Kunden immer wieder clevere und individuelle Lösungen zu entwickeln.

Wir sagen Danke für 10 Jahre Einsatz, Ideen und Teamgeist und freuen uns auf viele weitere gemeinsame Jahre! 🥳

Herzlichen Glückwunsch zum 10-jährigen Betriebsjubiläum, Tobias! 🍾🎁

MV Automatik – ein Tochterunternehmen von WENDT Maschinenbau.

17/08/2026

Bei Wendt Maschinenbau sind Sie genau richtig, wenn es um Retrofit und Instandsetzungsarbeiten aller Art geht.

In unserem aktuellen Video sehen Sie die Generalüberholung eines Rüsselendstücks für die stahlverarbeitende Industrie auf unserer MTE-Fräsmaschine. Durch eine fachgerechte Instandsetzung verlängern wir die Lebensdauer anspruchsvoller Bauteile und sorgen dafür, dass sie wieder zuverlässig und präzise im Einsatz sind.

Technische Daten der Bearbeitung:
🔹 Eckmesserkopf: Ø 50 mm
🔹 Bauteillänge: 620 mm
🔹 Drehzahl: n = 850 min⁻¹
🔹 Vorschub: F = 1.500 mm/min
🔹 Zustellung: ap = 0,25 mm
🔹 Werkstoff: VA / 1.4301

Ob Retrofit, Reparatur oder Generalüberholung – wir bringen Ihre Komponenten wieder auf Höchstleistung.

10/08/2026

Großprojekt Teil 4: aus einer Idee wird Realität. Heute gibt es erneut einen kurzen Einblick in die Inbetriebnahme.

Präzision, die passt: Dank der hohen Passgenauigkeit der Bohrungen verlief der Probelauf von Beginn an exakt.

Solche maßgeschneiderte Fertigungslösungen entstehen durch eine intensive Zusammenarbeit zwischen unseren Mitarbeitenden und unseren Kunden. Vielen Dank an alle Beteiligten!

07/08/2026

Fit für die Zukunft der Verteidigungsindustrie.

Mit der erfolgreichen Herstellerqualifikation nach DIN 2303 (Q1/BK2) erfüllt WENDT Maschinenbau die Anforderungen für sicherheitsrelevante Schweißkonstruktionen und ist damit qualifiziert, Projekte in der Sicherheits- und Wehrtechnik sowie der Verteidigungsindustrie umzusetzen.

Präzision, Qualität und Fertigungskompetenz – für anspruchsvolle Anwendungen und neue Herausforderungen.

04/08/2026

04/08/2026

Unsere Schweiß- Qualifikation – tolle Möglichkeiten für unsere Kunden
Wir sind nach EN 15085-2:2020 in der Klassifikationsstufe CL2 zertifiziert. Mit dieser Qualifikation sprechen wir gezielt die Schienenfahrzeugindustrie an. Die Zertifizierung bestätigt unsere Kompetenz im Schweißen von Schienenfahrzeugen und Schienenfahrzeugteilen und eröffnet uns die Möglichkeit, anspruchsvolle Schweißkonstruktionen für den Bahnsektor nach den geltenden Qualitätsanforderungen zu fertigen.
Damit sind wir auch ein zuverlässiger Partner für Unternehmen aus den Bereichen:
🚆 Schienenfahrzeugbau
🔧 Komponenten- und Baugruppenfertigung für Bahnfahrzeuge
🏗️ Schienenfahrzeug-Instandhaltung und Modernisierung
⚙️ Zulieferindustrie für den Bahnsektor
Die Zertifizierung unterstreicht unseren Anspruch, höchste Qualitätsstandards einzuhalten und unsere Kunden auch in anspruchsvollen, sicherheitsrelevanten Branchen kompetent zu unterstützen.
Wir freuen uns, unser Know-how auch in der Bahnindustrie einbringen zu dürfen.

03/08/2026

Vollautomatisierte Anlage zur Herstellung von Fahrplatten aus Hartholz PART 2. Eine Herausforderung bestand in der Parallelität der Bohrungen der einzelnen Planken, die wir auf Anhieb erreicht haben.

27/07/2026

Großprojekt – Teil 3: Erfolgreiche Abnahme der Fertigungsanlage
Ein weiterer wichtiger Meilenstein unseres Großprojekts ist erreicht: Die gemeinsam mit unserem Kunden entwickelte Fertigungsanlage zur Herstellung von Fahrplatten aus Hartholz wurde erfolgreich abgenommen.

Besonders hervorzuheben ist die erreichte Prozessqualität bereits während der Inbetriebnahme: Die geforderte Präzision der Bohrungen wurde bereits beim ersten Probelauf erreicht. Dieses Ergebnis bestätigt die sorgfältige Auslegung der Anlage, die präzise Fertigung sowie die enge Abstimmung zwischen unserem Engineering-Team und dem Kunden über den gesamten Projektverlauf.

Fahrplatten aus Hartholz kommen überall dort zum Einsatz, wo empfindliche Untergründe geschützt oder temporäre Befahrbarkeit sichergestellt werden muss – beispielsweise im Garten- und Landschaftsbau, in der Bauindustrie oder im Katastrophenschutz.

Bei Wendt Maschinenbau entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die exakt auf die jeweiligen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Der erfolgreiche Projektabschluss und die erzielten Ergebnisse zeigen, welchen Mehrwert eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und fundiertes Engineering schaffen können.

🎥 In den folgenden Beiträgen zeigen wir einzelne Abschnitte der Anlage im Betrieb und geben kleine Einblicke in den Fertigungsprozess.