16/06/2026
Diese Kartonierzelle verpackt bis zu 950 Schokoriegel pro Minute.
Die Zahl sorgt oft für hochgezogene Augenbrauen.
Deshalb gleich die Einordnung:
☝️ Die Geschwindigkeit wird genutzt, um Pufferstände gezielt abzubauen.
☝️ Es handelt sich um eine Doppel-Verpackungszelle.
☝️ Der maximale Durchsatz wird mit den kleinsten Riegeln erreicht.
In der kompakten Zelle werden die Kartons direkt hergestellt, während die Schokoriegel gleichzeitig zugeführt werden. Beides läuft im Gegenstromverfahren durch die Anlage. Ein Deltaroboter übernimmt die Bestückung der Kartons. Erkennt das System fehlende Produkte, ergänzt ein weiterer Roboter die Lücken automatisch.
Zusätzlich können die Riegel auf einem parallelen Band ausgeschleust und einem Multipacker zugeführt werden.
Ein weiterer Vorteil: Beide Verpackungszellen arbeiten vollständig unabhängig voneinander. Dadurch lassen sich bei Bedarf auch unterschiedliche Riegelvarianten parallel verarbeiten.
So entstehen hohe Leistung, Flexibilität und Prozesssicherheit auf vergleichsweise kleinem Raum.
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EN
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This cartoning cell packs up to 950 chocolate bars per minute.
That figure often raises eyebrows.
So here’s the context:
☝️ The speed is used to specifically reduce buffer stock.
☝️ This is a dual-packaging cell.
☝️ Maximum throughput is achieved with the smallest bars.
In the compact cell, the cartons are produced directly while the chocolate bars are fed in simultaneously. Both move through the system in a counterflow process. A delta robot handles the loading of the cartons. If the system detects missing products, another robot automatically fills the gaps.
Additionally, the bars can be discharged onto a parallel conveyor and fed into a multipacker.
Another advantage: Both packaging cells operate completely independently of each other. This allows different bar variants to be processed in parallel as needed.
This results in high throughput, flexibility, and process reliability in a relatively small space.
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