Protiq - A Phoenix Contact Company

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Protiq - A Phoenix Contact Company 3D-Druck von PROTIQ: präzise, schnell, zuverlässig Dürfen wir uns vorstellen? Im Konfigurationsprozess sehen Sie genau, was Sie Ihr Bauteil kosten wird. Schnell.

Wir sind der PROTIQ Marketplace, Ihr Online-Marktplatz für die industrielle Fertigung. Auf dem PROTIQ Marketplace können Sie ganz einfach individuelle Bauteile fertigen lassen. Die gewünschten Objekte werden von PROTIQ selbst oder einem der über 30 hochqualifizierten Fertigungspartner hergestellt und weltweit versendet – und das schnell. Der PROTIQ Marketplace bietet Ihnen höchste Transparenz und eine denkbar einfache Bedienung: Sobald Sie Ihr Bauteil auf protiq.com hochgeladen haben, können Sie frei aus über 130 Materialien wählen. Dabei wird Ihre Datei bereits beim Upload auf Fehler geprüft, repariert und kontrolliert, für welche Fertigungsverfahren Ihr Bauteil geeignet ist. Sie können ganz bequem zwischen verschiedenen Materialien, Verfahren, Stückzahlen und Anbietern wechseln und sich so das Angebot heraussuchen, das am besten zu Ihnen und Ihrem Projekt passt – und all das noch, bevor Sie sich überhaupt einloggen müssen. Der PROTIQ Marketplace setzt auf höchste Transparenz und minimale Nutzungsbarrieren, um Ihnen einen möglichst einfachen Auswahl- und Bestellprozess zu garantieren. Im Warenkorb angekommen, können Sie sich individuelle Angebote speichern, Ihre Projekte an Kollegen weiterleiten oder gleich zum Checkout übergehen: ganz so, wie es am besten in Ihre Geschäftsabläufe passt. Die eigene Produktion bei PROTIQ

Präzise. Zuverlässig: Seit 2010 ist PROTIQ die Kompetenz im Bereich der additiven Fertigung der Phoenix Contact Gruppe. Basierend auf dieser Erfahrung beraten und unterstützen wir unsere Kunden: von der Generierung der 3D-Daten bis zum gefertigten Prototyp, Modell oder Bauteil. Für jede Anforderung unserer Geschäftskunden bieten wir die richtige Lösung. Die Basis dafür bildet unser vielfältiges Spektrum an Materialien und Herstellungsverfahren, ergänzt um wichtige Dienstleistungen rund um das Additive Manufacturing, wie beispielsweise Schulungen, Reverse Engineering und Finishing. Unsere Arbeit ist von Leidenschaft und Neugier geprägt. Wir gestalten die Zukunft des Additive Manufacturing aktiv mit. Das PROTIQ Team engagiert sich in der Forschungsarbeit und pflegt einen aktiven Austausch mit Partnern aus dem Hochschulumfeld. https://www.protiq.com/impressum/

30/10/2026

🇬🇧 The real horror? Downtime. 🎃

When a critical part is missing, even small delays can turn into a nightmare for production. 💀

That's where additive manufacturing can help: spare parts, functional components and prototypes can be produced directly from CAD data without tooling, helping to bridge unexpected bottlenecks when every day counts.

No tricks. No scares.

Always a calmer!
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🇩🇪 Der wahre Horror? Stillstand. 🎃

Wenn ein wichtiges Bauteil fehlt, können selbst kleine Verzögerungen schnell zum Albtraum für die Produktion werden. 💀

Hier kann die additive Fertigung unterstützen: Ersatzteile, Funktionsteile und Prototypen lassen sich werkzeuglos direkt aus CAD-Daten fertigen und helfen dabei, unerwartete Engpässe zu überbrücken, wenn jede Stunde zählt.

Keine Gruselgeschichten. Keine bösen Überraschungen.

Immer einen entspannter!
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28/10/2026

🇬🇧 New partner on the PROTIQ Marketplace: REHAU Industries 🚀

The PROTIQ Marketplace continues to grow: We are pleased to welcome REHAU Industries as a new supplier on our platform. With decades of expertise in plastics processing and additive manufacturing, REHAU expands the range of available manufacturing capabilities and materials.

A particular highlight is the addition of PPS for Selective Laser Sintering. This high-performance polymer is characterized by:

✅ High stiffness
✅ Excellent chemical resistance
✅ Low moisture absorption
✅ Heat deflection temperature up to 211 °C (HDT B, 0.45 MPa)

These properties make PPS a suitable choice for demanding applications in mechanical engineering, industrial equipment, mobility and railway technology.

➡️ Learn more about REHAU Industries and the new PPS material in our latest blog article: https://www.protiq.com/en/news/merchant-news/new-rehau-with-pps.html

Always a stronger!
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🇩🇪 Neuer Anbieter auf dem PROTIQ Marketplace: REHAU Industries 🚀

Der PROTIQ Marketplace wächst weiter: Mit REHAU Industries begrüßen wir einen neuen Anbieter auf unserer Plattform. Das Unternehmen bringt langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung und additiven Fertigung mit und erweitert zugleich unser Materialportfolio.

Neu verfügbar ist PPS (Polyphenylensulfid) für das Selektive Lasersintern. Der Hochleistungskunststoff überzeugt durch:

✅ Hohe Steifigkeit
✅ Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
✅ Geringe Wasseraufnahme
✅ Wärmeformbeständigkeit bis 211 °C (HDT B 0,45 MPa)

Damit eignet sich PPS besonders für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau, in Industrieanlagen sowie in den Bereichen Mobilität und Schienenverkehr.

➡️ Mehr über REHAU Industries und das neue Material erfahren Sie in unserem Blogbeitrag: https://www.protiq.com/news/anbieter-news/neu-rehau-mit-pps.html

Immer einen stärker!
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🇩🇪 Ein neuer Programmpunkt, auf den wir besonders neugierig sind! ✈️Nächste Woche geht es bei der 31. Fachtagung Rapid P...
27/10/2026

🇩🇪 Ein neuer Programmpunkt, auf den wir besonders neugierig sind! ✈️

Nächste Woche geht es bei der 31. Fachtagung Rapid Prototyping in Lemgo unter anderem um die Frage: Wie lässt sich der Weg zur EASA-Freigabe im 3D-Druck beschleunigen? Neu dabei ist Bernhard Randerath von der Aviation AM Centre GmbH. Sein Vortrag beleuchtet delegierte Produktionsmodelle für eine beschleunigte Maschinenqualifizierung und Bauteilfreigabe in der Luftfahrt.

Ein Thema, das gerade für Fertigungsdienstleister mit Interesse an Luftfahrtanwendungen spannend sein dürfte. Wir freuen uns auf diesen und die weiteren Vorträge und natürlich auf gute Gespräche mit bekannten und neuen Gesichtern! 😊

📅 6. November 2026
📍 Lemgo
🎟️ Teilnahme kostenfrei

Sehen wir uns nächste Woche?

Immer einen persönlicher!
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🇬🇧 A new addition to the programme that we’re particularly looking forward to! ✈️

Next week, the 31st Rapid Prototyping Conference in Lemgo will explore a range of topics, including this question: How can the path to EASA approval in 3D printing be accelerated? Joining the programme is Bernhard Randerath from Aviation AM Centre GmbH. His presentation will explore delegated production models designed to accelerate machine qualification and part approval in aviation.

A topic that could be particularly relevant to manufacturing service providers interested in aviation applications. We’re looking forward to this presentation and the rest of the programme, as well as great conversations with familiar faces and new connections! 😊

📅 6 November 2026
📍 Lemgo
🎟️ No participation fee

Will we see you next week?

Always a more personal!
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22/10/2026

🇩🇪 Additive Fertigung entwickelt sich rasant. Aber wohin geht die Reise bei Technologien, Anwendungen und Geschäftsmodellen wirklich? 🚀

Die 31. Fachtagung Rapid Prototyping in Lemgo bietet am 6. November 2026 einen ganzen Tag voller Fachwissen, Diskussionen und Praxisbeispiele. Auf der Agenda stehen unter anderem der aktuelle Stand der Additiven Fertigung, Künstliche Intelligenz im Produktionsumfeld, Strategien für industrielle Anwendungen und digitale Beschaffungslösungen.

Jetzt noch kostenfrei anmelden: https://www.th-owl.de/fachtagung-rapid-prototyping/

📅 6. November 2026
📍 TH OWL, Lemgo

Immer einen innovativer!
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🇬🇧 Additive manufacturing is evolving rapidly. But where are technologies, applications, and business models really heading? 🚀

The 31st Rapid Prototyping Conference in Lemgo on November 6, 2026 offers a full day of expert insights, discussions, and practical use cases. The agenda includes the current state of additive manufacturing, artificial intelligence in production environments, strategies for industrial applications, and digital procurement solutions.

🎟️ Participation is free of charge
📅 November 6, 2026
📍 TH OWL, Lemgo

Always a more innovative!
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20/10/2026

🇬🇧 The future of cooling is not necessarily bigger. It is smarter. ❄️

When heat loads increase while installation space becomes more limited, conventional cooling concepts often reach their design limits. This is where 3D-printed copper components can unlock new possibilities.

With additive manufacturing, internal cooling channels, lattice structures and highly optimized flow geometries can be integrated directly into the component. The result: more surface area for heat transfer, improved flow behavior and maximum performance in a compact design. Applications range from power electronics and high-performance computing to other systems where efficient thermal management is critical.

Sometimes the biggest performance gains happen inside the part, where nobody can see them. 🔍

Always a cooler!
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🇩🇪 Die Zukunft der Kühlung wird nicht zwangsläufig größer. Sie wird intelligenter. ❄️

Wenn die Wärmelasten steigen und der verfügbare Bauraum gleichzeitig schrumpft, stoßen konventionelle Kühlkonzepte häufig an konstruktive Grenzen. Genau hier eröffnet additiv gefertigtes Kupfer neue Möglichkeiten.

Durch den Metall-3D-Druck lassen sich innere Kühlkanäle, Gitterstrukturen und strömungsoptimierte Geometrien direkt im Bauteil integrieren. Das Ergebnis: mehr Oberfläche für den Wärmeaustausch, bessere Strömungseigenschaften und maximale Kühlleistung auf minimalem Raum.

Besonders spannend wird das überall dort, wo hohe Leistungsdichten auf begrenzte Einbauräume treffen. Von der Leistungselektronik über High-Performance-Computing bis hin zu moderner digitaler Infrastruktur entscheidet die Effizienz der Kühlung immer stärker über die Leistungsfähigkeit des Gesamtsystems.

Die größten Leistungsgewinne entstehen manchmal dort, wo niemand hinschaut. 🔍

Immer einen innovativer!
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15/10/2026

🇬🇧 Some projects require more than just an upload. 🤝

When parts become larger, requirements more complex or questions need to be clarified in advance, our contacts are here to support you. Together, we discuss your requirements, explore manufacturing options and find the right approach for your project. 🚀

Find the right contact person here: https://www.protiq.com/en/contact-persons/

Always a more reliable!
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🇩🇪 Manche Projekte brauchen mehr als nur einen Upload. 🤝

Wenn Bauteile größer werden, die Anforderungen komplexer sind oder im Vorfeld Fragen geklärt werden müssen, stehen Ihnen unsere Ansprechpartner jederzeit zur Seite. Gemeinsam besprechen wir Anforderungen, Fertigungsmöglichkeiten und den passenden Weg für Ihr Projekt. 🚀

Den richtigen Ansprechpartner finden Sie hier: https://www.protiq.com/ansprechpartner/

Immer einen zuverlässiger!
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13/10/2026

🇬🇧 PA11 and PA12 look almost identical. Choosing the right one comes down to the application:

✅ Need tough, impact-resistant parts? PA11.
✅ Need a stiffer material for functional components? PA12.

And that's just a comparison between two materials. Once additional options like PA 6X, PA 12 GF or PA 11 ESD come into play, material selection can quickly become challenging. That's exactly why we created our material overview: all PROTIQ materials at a glance, easy to compare and equipped with the key properties you need to make the right choice:https://www.protiq.com/out/pictures/ddmedia/PROTIQ-Materials_EN.pdf

Always a more comparable!
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🇩🇪 PA11 und PA12 sehen beinahe identisch aus. Deshalb hängt die Wahl des richtigen Materials vor allem von der Anwendung ab:

✅ Sie brauchen robuste, schlagzähe Bauteile? PA11.
✅ Eher steife Funktionsbauteile? PA12.

Und das ist erst der Vergleich zwischen zwei Materialien. Spätestens wenn weitere Werkstoffe wie PA 6X, PA 12 GF oder PA 11 ESD dazukommen, wird die Materialauswahl schnell unübersichtlich. Aber genau hierfür haben wir eine Lösung: Alle PROTIQ Materialien auf einen Blick, übersichtlich, vergleichbar und mit den wichtigsten Kennwerten für die richtige Entscheidung:https://www.protiq.com/out/pictures/ddmedia/PROTIQ-Materialien_DE.pdf

Immer einen vergleichbarer!
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08/10/2026

🇬🇧 Price. Lead Time. Quality. Expertise. 🤯

When comparing additive manufacturing quotes, it pays to look beyond a single number. After all, what good is the lowest price if the lead time or post-processing isn't the right fit for your project?

So the real challenge is not finding the cheapest quote, but the right one. It helps when all relevant dimensions can be compared at a glance. Just like on the PROTIQ Marketplace. 🚀

Always a more nuanced!
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🇩🇪 Preis. Lieferzeit. Qualität. Kompetenz. 🤯

Wer Angebote für additive Fertigung vergleicht, sollte nicht nur auf eine einzige Zahl schauen. Denn was nützt das günstigste Angebot, wenn Lieferzeit oder Nacharbeit nicht zum Projekt passen?

Die eigentliche Herausforderung ist also nicht, das günstigste Angebot zu finden, sondern das richtige. Gut, wenn alle relevanten Dimensionen auf einen Blick vergleichbar sind. Wie auf dem PROTIQ Marketplace. 🚀

Immer einen differenzierter!
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🇬🇧 Autumn is here, marking the start of the second major trade fair season of the year. 🍂When products need to be explai...
01/10/2026

🇬🇧 Autumn is here, marking the start of the second major trade fair season of the year. 🍂

When products need to be explained, showcased or brought to life, exhibition demonstrators are often the key. Additive manufacturing enables these models to be produced quickly and flexibly, making technical concepts easier to understand and experience.

Whether it is oversized versions of small components, cutaway models revealing the inner workings of a product or individually designed exhibition pieces, 3D printing makes it possible to create demonstrators that turn complex technology into something tangible. There are virtually no limits to creativity. 🔍

In the photos: The creation of a giant thermostat model for Oventrop.

Always a more tangible!
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🇩🇪 Der Herbst ist da und damit beginnt die zweite große Messesaison des Jahres. 🍂

Wenn Produkte erklärt, gezeigt oder erlebbar gemacht werden sollen, sind anschauliche Messedemonstratoren oft der Schlüssel. Mit additiver Fertigung lassen sich solche Modelle schnell und flexibel realisieren und technische Zusammenhänge greifbar machen.

Ob überdimensionale Darstellungen kleiner Bauteile, Schnittmodelle mit Blick ins Innere eines Produkts oder individuell gestaltete Ausstellungsstücke: Mit 3D-Druck entstehen Demonstratoren, die komplexe Technik verständlich machen. Der Kreativität sind dabei nahezu keine Grenzen gesetzt. 🔍

Auf den Fotos: Die Entstehung eines übergroßen Thermostat-Models für Oventrop.

Immer einen greifbarer!
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29/09/2026

🇬🇧 When it comes to induction coils, geometry often makes the difference. The more precisely an is tailored to the component and the process, the more accurately the heat distribution can be controlled. 3D printing opens up new possibilities for complex, application-specific designs. 🙌

Whether you need a one-off part or recurring production, PROTIQ supports the additive manufacturing of custom inductors made from highly conductive copper.

Read more: https://www.protiq.com/en/3d-printing/service/copper-inductor/

Always a more efficient!
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🇩🇪 Bei Induktionsspulen macht oft die Geometrie den Unterschied. Je genauer ein Induktor auf das Bauteil und den Prozess abgestimmt ist, desto präziser lässt sich die Wärmeverteilung steuern. 3D-Druck eröffnet dabei neue Freiheiten für komplexe, anwendungsspezifische Designs. 🙌

Ob Einzelstück oder wiederkehrender Bedarf: PROTIQ unterstützt bei der additiven Fertigung kundenspezifischer Kupfer-Induktoren aus hochleitfähigem Kupfer.

Mehr dazu: https://www.protiq.com/3d-druck/service/kupfer-induktor/

Immer einen effizienter!
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Adresse

Flachsmarktstraße 54
Blomberg
32825

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