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HGR Engenheiro Mecânico, Rua Vidal Ramos, 195, Orleans (2026)

08/01/2025

🔒 O Rearme Manual em Sistemas de Segurança: Mais que um Botão, uma Garantia de Segurança! 🔒

Você sabia que a NR-12 e as normas técnicas como a ISO 13849 são claras sobre a importância do rearme manual (ou "reset")? Esse dispositivo é fundamental para evitar situações de risco após a ativação de sistemas de parada de emergência ou intertravamento de proteções.

📋 O que dizem as normas?

➡️ NR-12 (12.5.3 e 12.5.13):

O rearmamento deve garantir que a máquina só volte a operar quando condições seguras forem estabelecidas.
Em casos onde há risco de presença de pessoas na zona de perigo, o uso do reset deve ser acompanhado de medidas adicionais como sensores de presença ou proteções móveis.

➡️ ISO 13849:

O rearme manual deve ser deliberado e nunca iniciar um movimento ou situação perigosa por si só.
Deve ser posicionado de forma que o operador tenha uma visão clara da zona de perigo. Quando isso não for possível, deve ser adotado o duplo rearme, uma solução que reforça a segurança em áreas com visibilidade limitada.

⚠️ Por que o reset é tão importante?
O reset manual não é apenas uma formalidade; ele é uma camada extra de proteção para evitar reinícios acidentais ou não autorizados. Além disso, ele força o operador a verificar a zona de perigo antes de liberar a máquina, garantindo que ninguém esteja em risco.

💡 Dica prática:
Ao implementar sistemas de segurança, avalie criteriosamente a necessidade e a localização dos dispositivos de rearmamento. Um projeto bem pensado faz toda a diferença na proteção dos operadores e na conformidade com as normas!

👉 E você, tem implementado o reset da forma correta nas suas máquinas? Fale com quem entende do assunto e garanta a segurança no seu ambiente de trabalho!

28/10/2024

🔧 Segurança Funcional de Máquinas: Qual norma técnica você está utilizando?

No Brasil, muitos ainda utilizam a ABNT NBR 14153, uma norma que ainda é aceita pela NR-12, mas já está ultrapassada no mercado internacional. Embora amplamente difundida, a ABNT NBR 14153 se limita à determinação de categorias de segurança, não oferecendo uma abordagem quantitativa.

📈 A ISO 13849, por outro lado, é uma revolução! Ela domina o cenário internacional de segurança de máquinas, trazendo uma abordagem quantitativa que vai além das categorias de segurança. Com a ISO 13849, é possível determinar Performance Level (PL) junto a outros fatores cruciais como MTTFd, DC, e CCF.
Tudo isso resulta em soluções seguras e por vezes mais econômicas, especialmente quando falamos de adequação NR-12.

❗ Se você é engenheiro e quer dominar a segurança de máquinas, não pode ignorar a ISO 13849!

💡 Quer aprender a aplicar na prática a ISO 13849 e liderar o futuro da segurança de máquinas no Brasil?

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23/09/2024

🔍 NR-12, item 12.5.2: "Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes requisitos: a) ter categoria de segurança conforme apreciação de riscos prevista nas normas técnicas oficiais."

Isso significa que a categoria de segurança NÃO SE REFERE À MÁQUINA, mas sim ao SISTEMA DE SEGURANÇA, que envolve:

Entrada: Dispositivos de segurança instalados (chaves de segurança e cortinas de luz).
Lógica: Dispositivos lógicos (relé/CLP de segurança).
Saída: Dispositivos de potência (contatores, inversores, válvulas e outros).
👉 Atenção: Proteções fixas, como grades, não possuem categoria de segurança, pois não têm dispositivos de segurança interligados ao sistema elétrico.

De acordo com a ABNT NBR 14153, um sistema de segurança pode ser classificado em:

B: Sistema básico, sem detecção de falhas (não se aplica à maioria das máquinas).
1: Confiável, mas sem detecção automática de falhas.
2: Realiza te**es periódicos, mas não monitora falhas continuamente.
3: Uma falha não compromete a função de segurança.
4: Alta robustez, com detecção contínua de falhas, até múltiplas.
Presenciamos muitos sistemas de segurança que exigiam categoria 3, mas tinham um sistema básico de categoria B, muito mais barato e menos confiável.

A categoria de segurança depende da estrutura da instalação elétrica — de nada adianta um dispositivo de segurança até categoria 4 se for instalado incorretamente.

Isso é Segurança Funcional de Máquinas! A segurança funcional é essencial para garantir a confiabilidade e proteção.

Na HGR Soluções em Engenharia, entendemos a importância da segurança funcional para garantir a confiabilidade e proteção. Contamos com engenheiros certificados pela TÜV Rheinland como Functional Safety Engineers, assegurando a aplicação correta das categorias e a conformidade com as normas.

🔐 Confie na HGR para soluções seguras e de excelência técnica.

19/08/2024

Proteções na Cor Amarela: Obrigatório ou Mito? 🛡️

No mundo da segurança de máquinas, muitos ainda acreditam que as proteções devem ser obrigatoriamente amarelas. Esse entendimento vem de uma versão anterior da NR-12 (antes de 2019), que recomendava o uso do amarelo para proteções fixas e móveis, além de componentes mecânicos de retenção. Mas o que diz as normas atuais?

Antes de 2019, a NR-12 em seu item 12.122 especificava o seguinte:
Proteções fixas e móveis: Preferencialmente amarelo, exceto em alguns casos específicos.
Componentes mecânicos de retenção e sistemas de proteção contra quedas: Amarelo.
Comunicação de paralisação e bloqueio de segurança: Azul.

Atualmente: Nem a NR-12 atualizada, nem a NBR ISO 14120 exigem que as proteções sejam amarelas. A ISO 14120, por exemplo, recomenda apenas o uso de cores contrastantes e brilhantes para destacar partes perigosas quando necessário. Além disso, cores brilhantes como o amarelo não são recomendadas em proteções de material perfurado onde a visualização do processo é importante.

Nossa Recomendação: Para garantir uma boa visualização e segurança, recomendo que as proteções sejam pintadas em uma cor diferente da cor padrão da máquina, utilizando cores brilhantes (como o amarelo). Contudo, em áreas onde a visualização é crítica, como em grades, é melhor optar por pintar em preto ou em uma cor neutra para facilitar a identificação das zonas perigosas.

A segurança vai muito além das cores. O importante é aplicar corretamente as normas para garantir a proteção eficaz e a operação segura das máquinas, sem comprometer a visualização ou causar confusão com outras sinalizações.

08/08/2024

Imagine o desespero de um trabalhador que perde a mão em um acidente que poderia ter sido evitado. Empresas que negligenciam a segurança de máquinas estão colocando vidas em risco. A economia feita ao evitar investimentos em segurança pode resultar em custos muito maiores, como indenizações, processos judiciais e perda de reputação.

Benefícios de Priorizar a Segurança:

Salvaguardar Vidas 🛡️: Proteja seus funcionários e garanta que voltem para casa em segurança.
Economia a Longo Prazo 💰: Reduza custos com acidentes e aumente a produtividade.
Melhoria da Moral e Produtividade 📈: Funcionários seguros trabalham melhor e são mais leais.
Conformidade Legal 📜: Evite multas e processos, protegendo sua empresa legalmente.

Não espere um acidente trágico para perceber a importância da segurança. Invista em segurança de máquinas hoje – é um investimento essencial para a vida e o sucesso do seu negócio. 🚀

Quando o assunto é segurança de máquinas NR-12, conte com a HGR!

15/07/2024

Sua Parceira em Segurança de Máquinas NR-12

Na HGR Soluções em Engenharia, somos especialistas em segurança de máquinas conforme a NR-12, oferecendo soluções que garantem a proteção dos trabalhadores e a conformidade com a legislação.

🚀 Produtividade
Maximizamos a eficiência operacional com tecnologias avançadas e métodos inovadores, garantindo que as adequações de segurança não afetem a produtividade.

🛡️ Segurança
A segurança dos trabalhadores é nossa prioridade. Realizamos análises de risco detalhadas e implementamos soluções personalizadas para eliminar ou mitigar perigos. Proteger seus colaboradores é nosso compromisso.

💰 Custo de Adequação
Oferecemos soluções economicamente viáveis sem comprometer a qualidade e segurança. Buscamos sempre o melhor retorno sobre o investimento.

📸 Na imagem, uma proteção fixa que impede o acesso de dedos na zona de esmagamento de cilindros, mantendo a segurança e a produtividade.

Por Que Escolher a HGR?
🛠️ Expertise Comprovada: Engenheiros certificados e projetos de sucesso em NR-12.
🔍 Soluções Personalizadas: Atendemos às necessidades específicas da sua empresa.
📞 Suporte Completo: Acompanhamos todo o processo, desde a análise até a manutenção.
Na HGR Soluções em Engenharia, somos seu parceiro de confiança em segurança de máquinas NR-12. Contate-nos e descubra como podemos ajudar sua empresa a ser mais produtiva, segura e eficiente.

25/06/2024

ALERTA: Assunto técnico

🔧 Dúvida Comum entre Integradores de Automação - NR-12 🔧

"Na apreciação de riscos foi indicado categoria 4, posso ligar todos dispositivos de intertravamento de proteções em série? E na categoria 3, pode ou não?"

A ligação em série de dispositivos de intertravamento pode ser feita em algumas situações, dependendo da análise de riscos e seguindo a norma ABNT ISO/TR 24119:2022. Esta norma ajuda a evitar mascaramento de defeitos quando vários dispositivos de intertravamento estão conectados em série.

Se você usar dispositivos que não impedem o mascaramento de defeitos, a ligação em série não atingirá a categoria 4. Para atingir a categoria 3, os critérios da ABNT ISO/TR 24119:2022 devem ser seguidos. Apenas dispositivos com monitoramento específico, como sensores transponder/RFID, podem atingir a categoria 4 quando ligados em série.

Atenção: Se você tiver duas proteções móveis com acesso frequente (menos de 1 hora), a interligação em série pode não atingir nem a categoria 3, devido ao alto risco de mascaramento de falhas.

Para aplicar a ABNT ISO/TR 24119 corretamente, é necessário ter conhecimentos sólidos em segurança funcional conforme a ISO 13849.

Para situações complexas e mais detalhes, entre em contato conosco! Especializado em segurança funcional (ISO 13849) com certificado emitido pela TÜV Rheinland. Podemos ajudar a implementar os dispositivos de segurança corretamente conforme a normativa e boas práticas de engenharia.

05/06/2024

No item 12.5.1.1 da NR-12 destaca a necessidade de proteções que respeitem distâncias mínimas conforme normas técnicas oficiais ou internacionais.

Conheça 2 das principais normas quando se trata de proteções mecânicas:

📏 NBR ISO 13857: Distâncias de Segurança
Esta norma define distâncias para prevenir contato acidental com zonas perigosas em máquinas, baseando-se em medidas antropométricas e biomecânicas. Seguir essas distâncias é crucial para evitar acidentes e garantir que partes do corpo, como dedos e mãos, não alcancem áreas perigosas.

🚨 Importância das Distâncias de Segurança
🛡️ Prevenção de Acidentes: Proteções inadequadas deixam os trabalhadores expostos a riscos.
⚠️ Cuidado! Proteções que não atendem às distâncias mínimas podem enganar, fazendo parecer seguro quando não é.

🛠️ NBR ISO 14120: Requisitos de Segurança para Proteções
Complementando a NBR ISO 13857, esta norma aborda aspectos como:

🔧 Aspectos da Máquina: Assegura que as proteções são adequadas para o tipo de máquina e suas operações.
👷‍♂️ Aspectos Humanos: Considera a ergonomia e a interação segura dos trabalhadores com as máquinas.
📐 Projeto e Construção: Especifica materiais e resistência necessários para proteções eficazes e duráveis.
🚧 Implementação de Proteções Conformes às Normas

Para GARANTIR A SEGURANÇA, seguimos as diretrizes abaixo:

🔍 Análise da Zona de Perigo: Identificar áreas de risco em máquinas.
📏 Definição de Distâncias de Segurança: Aplicar as distâncias mínimas especificadas pela NBR ISO 13857.
🛠️ Projeto e Construção de Proteções: Usar materiais adequados e garantir que as proteções sejam robustas conforme a NBR ISO 14120.

✅ Conclusão
A conformidade com as NBR ISO 13857 e NBR ISO 14120 é fundamental para um ambiente de trabalho seguro e atendimento da NR-12. Proteções mecânicas que respeitam essas normas previnem acidentes e promovem a saúde e segurança dos trabalhadores.

Para mais dicas e informações sobre segurança no trabalho, siga nosso perfil e entre em contato! Vamos juntos garantir um ambiente de trabalho seguro para todos

20/05/2024

Mais uma conquista para a HGR, palavras de Henrique Geremias Rodrigues:

"Estou muito feliz em compartilhar que fui aprovado na certificação de Functional Safety of Machinery, emitida pelo renomado TÜV Rheinland Group! 🎉

Essa certificação exigiu um intenso período de estudo e preparação, e a aprovação requer um sólido conhecimento técnico em segurança funcional de máquinas, conforme as normas ISO 12100, ISO 13849 e IEC 62061. Com uma taxa de aprovação de apenas 35% mundialmente, me sinto extremamente honrado em fazer parte dos 28 profissionais certificados no Brasil.

Esse resultado é um reflexo do nosso compromisso na HGR Soluções em Engenharia em oferecer o mais alto nível de conhecimento técnico para garantir a segurança das máquinas. Em um país que infelizmente ainda registra um número alarmante de acidentes de trabalho envolvendo máquinas, essa conquista reforça nossa dedicação em mudar essa realidade e promover um ambiente de trabalho mais seguro para todos."

Obrigado a todos que me apoiaram nessa jornada. Vamos continuar trabalhando para entregar excelência e segurança aos nossos clientes e parceiros! 💪🚀"

24/04/2024

Você sabia que os fabricantes de máquinas têm responsabilidades específicas conforme a NR-12? 🛠️⚠️ Vamos entender melhor!

1. Apreciação de Riscos e Elaboração dos Projetos de Segurança: Conforme ABNT ISO 12100:2013, é responsabilidade do fabricante realizar a apreciação de riscos e elaborar os projetos dos sistemas de segurança. Apesar de não ser obrigatório fornecer a apreciação de riscos ao "usuário final", o fabricante deve possuir essa documentação para apresentar às autoridades quando necessário.

2. Validação da Máquina: De acordo com ABNT NBR 14153:2022 ou ABNT NBR ISO 13849-2:2019, o fabricante também é responsável pela validação da máquina, garantindo sua conformidade com as normas estabelecidas.

3. Manual de Instruções Completo: O fabricante deve fornecer ao usuário um manual de instruções completo, conforme o item 12.13 e subitens da NR-12, elaborado em conformidade com a ABNT NBR 16746.

4. Profissional Habilitado: Sempre deve haver um profissional habilitado e competente envolvido. No caso de fabricantes estrangeiros sem representação no Brasil, o responsável pela documentação técnica de segurança é o profissional legalmente habilitado.

Ter um profissional habilitado e, além disso, competente, que possua conhecimento pleno nas normas técnicas de segurança de máquinas, é fundamental. Este é o melhor caminho para garantir que máquinas seguras sejam colocadas no mercado.

A HGR Soluções em Engenharia possui um engenheiro especializado em segurança funcional de máquinas, garantindo não apenas a habilitação legal necessária, mas também a expertise técnica para assegurar a conformidade e a segurança em todos os projetos. Confie em quem entende do assunto e prioriza a segurança em cada etapa do processo.

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