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INOVANDO CONCEITOS

Soluções Integradas para Processos de Pintura Industrial. A Melhor Solução para Sua Necessidade em PINTURA E REVESTIMENTO INDUSTRIAL.

Equipamentos Robustos Adequados as demandas do Cliente.

20/10/2026

O MOVIMENTO IMPRESSIONA. A REPETIBILIDADE TRANSFORMA A PRODUÇÃO.

Observe o vídeo: enquanto as peças avançam, o robô LESTA executa a aplicação com movimentos coordenados. A tinta transforma a superfície e a engenharia transforma o processo.

Na pintura industrial, cada trajetória importa. Distância, velocidade, ângulo e sobreposição dos passes influenciam a distribuição do revestimento e a consistência do acabamento.

É nesse ponto que a robótica faz a diferença: transformar uma aplicação bem executada em um processo que pode ser repetido, peça após peça.

Quando bem integrada e parametrizada, a automação ajuda a reduzir a variabilidade, controlar o consumo de tinta e diminuir a necessidade de retrabalho. Também permite afastar profissionais da exposição direta à aplicação, valorizando sua atuação na programação, no controle e na melhoria do processo.

Mas existe um detalhe que nenhum movimento perfeito substitui: a qualidade começa antes de acionar a pi***la. Preparação da superfície, escolha do revestimento e condições de aplicação continuam fundamentais.

O acabamento chama a atenção. A consistência sustenta a produtividade.

Sua empresa ainda depende de corrigir defeitos no final ou já trabalha para controlar o processo desde o início?

20/10/2026

♻️ SUA INDÚSTRIA DESCARTA SOLVENTE… OU DESCARTA UMA OPORTUNIDADE DE RECUPERAÇÃO?

Na pintura industrial, a limpeza de pi***las, bombas, mangueiras e acessórios gera solvente contaminado com tintas, resinas e outros resíduos.

Mas estar contaminado não significa que todo esse solvente perdeu sua utilidade.

É aí que entra o RECICLADOR DE SOLVENTE.

⚙️ COMO FUNCIONA?

O princípio é a destilação: separar os componentes pela diferença de volatilidade.

1️⃣ AQUECIMENTO
O solvente contaminado é colocado no tanque. No sistema ilustrado, uma resistência elétrica aquece o óleo térmico, que transfere calor ao produto sem se misturar a ele.

2️⃣ EVAPORAÇÃO
O solvente v***riza, enquanto pigmentos, cargas e outros contaminantes menos voláteis permanecem concentrados no tanque.

3️⃣ CONDENSAÇÃO
O v***r passa pelo condensador, perde calor e volta ao estado líquido.

4️⃣ RECUPERAÇÃO
O solvente é coletado para avaliação e reutilização. O resíduo concentrado é removido após o resfriamento seguro e encaminhado à destinação adequada.

📊 ONDE ESTÁ O GANHO PARA A OPERAÇÃO?

✅ Menor necessidade de comprar solvente novo.
✅ Redução do volume de resíduos encaminhados ao tratamento.
✅ Melhor aproveitamento dos insumos.
✅ Maior controle sobre custos de limpeza e descarte.

Mas existe um ponto técnico fundamental: solvente transparente não é, necessariamente, solvente com a mesma composição do original.

Misturas podem sofrer alterações durante a destilação, e contaminantes voláteis podem acompanhar o produto recuperado. Por isso, o reaproveitamento deve considerar a qualidade exigida pelo processo.

Para limpeza, é preciso avaliar sua eficiência e compatibilidade. Para diluição de tintas, é necessário atender às especificações do fabricante do revestimento.

A operação também exige equipamento compatível com o solvente, manutenção, aterramento, ventilação e cumprimento dos procedimentos de segurança.

💡 A viabilidade deve ser medida: volume consumido, contaminação, rendimento de recuperação, energia, manutenção e custo de destinação dos resíduos.

Na pintura industrial, eficiência também está naquilo que conseguimos recuperar.

Quanto do solvente descartado pela sua empresa poderia voltar ao processo?

19/10/2026

NOVA TECNOLOGIA DE PI***LA PARA PINTURA INDUSTRIAL

Modernizar uma linha de pintura começa pela escolha de tecnologias que facilitem sua integração ao processo.

A MT2, pi***la automática de pintura da Spraycolor, chega com uma proposta de destaque: ampla compatibilidade com os padrões de pi***las estabelecidos no mercado, conforme apresentado pelo fabricante.

Para quem busca atualizar instalações, essa proposta coloca em pauta uma questão essencial: como incorporar novas tecnologias à estrutura existente?

A seleção de uma pi***la automática exige avaliar muito mais do que seu formato. Fixação, conexões, acionamento, vazão, pressão de trabalho e compatibilidade com o revestimento precisam estar alinhados às necessidades da aplicação.

É essa combinação que transforma equipamento em resultado.

Em sistemas automatizados e robotizados, a pi***la participa diretamente do controle da aplicação. Por isso, sua escolha deve considerar o conjunto: alimentação de tinta, parâmetros de pulverização, movimentação e manutenção.

Na I9Spray / TechnoSpray, acreditamos que a evolução da pintura industrial passa por tecnologia acompanhada de conhecimento técnico e entendimento da necessidade de cada cliente.

Sua linha de pintura está preparada para o próximo avanço?

19/10/2026

🧬 ROBÓTICA NA PINTURA INDUSTRIAL: A QUALIDADE PRECISA ESTAR NO DNA.

Um robô pode repetir uma trajetória milhares de vezes. A pergunta é: ele está repetindo um processo bem definido ou reproduzindo o mesmo erro?

Na pintura industrial, instalar tecnologia é apenas uma parte da transformação. O resultado depende do conhecimento que orienta cada movimento.

A imagem de robôs interagindo com uma estrutura de DNA traduz essa ideia: robotizar a pintura significa mexer no código que determina a qualidade do processo.

Nesse DNA estão a preparação da superfície, a seleção do revestimento, a viscosidade, a atomização, a distância da pi***la, a velocidade de aplicação, a sobreposição dos passes e a cura.

Se uma dessas variáveis estiver fora de controle, a precisão do braço robótico, sozinha, não garante um bom revestimento.

Automatizar o improviso é dar repetibilidade ao problema.

Quando existe engenharia de aplicação, a robótica pode contribuir para maior uniformidade, melhor aproveitamento da tinta, redução de retrabalho e menor exposição direta dos profissionais à névoa de pintura.

Isso se aplica à pintura de metais, plásticos, madeira e componentes automotivos. Cada material e geometria exige parâmetros próprios.

E o profissional? Sua experiência passa a ter um papel decisivo na definição, no acompanhamento e na melhoria do processo.

O pintor conhece as dificuldades de cobertura. O operador acompanha o sistema robotizado. O inspetor avalia o revestimento. A engenharia transforma esse conhecimento em padrões de execução.

O conhecimento de quem pinta precisa fazer parte da inteligência de quem programa.

Com sensores e integração digital, podemos relacionar pressão, vazão, consumo e condições ambientais aos resultados da aplicação. Os dados ajudam a identificar desvios e dão fundamento às decisões.

É nesse encontro entre experiência, robótica e informação que a Pintura 4.0 ganha valor.

A evolução aparece no acabamento consistente, no desperdício evitado e na capacidade de entregar qualidade novamente, peça após peça.

🧬 O braço é robótico. O DNA da qualidade é feito de pessoas, engenharia e controle.

Sua empresa está preparada para essa evolução?

18/10/2026

POR TRÁS DE CADA SUPERFÍCIE BEM PINTADA, EXISTE UM PROFISSIONAL QUE FAZ A DIFERENÇA.

No aço que enfrenta a corrosão.
No plástico que recebe cor, acabamento e proteção.
Na madeira que revela sua beleza e ganha durabilidade.
Na carroceria que exige uniformidade e precisão.
Na linha robotizada que transforma conhecimento em repetibilidade.

Neste 18 de outubro, nossa homenagem é para TODOS os profissionais da pintura.

A quem prepara a superfície, formula e mistura tintas, ajusta equipamentos, aplica revestimentos, opera sistemas robotizados e inspeciona a qualidade de cada etapa.

A pintura reúne diferentes materiais, tecnologias e aplicações. Cada uma exige conhecimento específico, atenção aos detalhes e responsabilidade pelo resultado.

Quem pinta plástico sabe que aderência começa com a preparação adequada do substrato.

Quem trabalha com madeira entende que lixamento, umidade, absorção e acabamento precisam estar em equilíbrio.

Na pintura automotiva, preparação, cor, brilho e uniformidade exigem precisão em cada etapa.

Na proteção anticorrosiva, o desempenho depende de uma sequência de cuidados que começa muito antes da primeira demão.

Nas células robotizadas, são os profissionais que programam trajetórias, ajustam parâmetros, acompanham a aplicação e mantêm o processo sob controle.

E os inspetores transformam requisitos em verificações, medições e registros, identificando desvios e contribuindo para que o resultado atenda ao que foi especificado.

A tecnologia evolui. O conhecimento humano acompanha, orienta e dá sentido a essa evolução.

Valorizar esses profissionais significa oferecer capacitação, equipamentos adequados, condições seguras e respeito às suas decisões técnicas.

Na I9Spray / TechnoSpray, temos orgulho de trabalhar ao lado de quem transforma tinta, tecnologia e experiência em qualidade.

👏 Aos pintores, preparadores, operadores de sistemas robotizados, técnicos, supervisores e inspetores: nosso respeito e reconhecimento.

SEJA NO METAL, NO PLÁSTICO OU NA MADEIRA, A QUALIDADE CARREGA A MARCA DE QUEM FAZ.

Feliz Dia do Profissional da Pintura!

um

16/10/2026

O cliente pediu um equipamento para pintura.
A conversa precisava ir além do orçamento.

Imagine uma situação comum na pintura industrial: a produção precisa ganhar ritmo, o acabamento apresenta variações e a equipe acredita que um equipamento novo pode resolver.

O pedido chega direto:
— Preciso de uma bomba com maior vazão. Pode me enviar uma proposta?

É nesse momento que uma visita técnica pode mudar o rumo da conversa.

Ao chegar à fábrica, o primeiro passo é ouvir. Conversar com o responsável pela produção, acompanhar a aplicação e perguntar ao pintor:

— Qual é a maior dificuldade no seu dia a dia?

A resposta abre uma perspectiva que o pedido de orçamento não mostrava.

— Tem hora que a aplicação vai bem. Depois, precisamos parar, ajustar e começar de novo.

Durante a visita, entram em cena os detalhes: o revestimento utilizado, a preparação da tinta, o comprimento das mangueiras, o estado dos bicos, o fornecimento de ar comprimido e a rotina de limpeza.

A pergunta inicial “ qual bomba fornecer?”
ganha profundidade:

O que está limitando esse processo e qual solução faz sentido para essa operação?

Uma bomba de maior vazão pode ser necessária. Mas sua escolha precisa considerar o conjunto. Caso contrário, o cliente pode investir em um equipamento novo e continuar convivendo com a mesma dificuldade.

É por isso que estar perto faz diferença.

O operador conhece os obstáculos da aplicação. A manutenção conhece as falhas recorrentes. A produção conhece as metas. E o contato presencial permite reunir essas informações para construir uma recomendação técnica.

Na I9Spray / TechnoSpray, acreditamos que uma boa parceria começa com disposição para ouvir e presença para compreender.

Visitar o cliente é conhecer a realidade por trás da demanda. É transformar um pedido de equipamento em uma conversa sobre qualidade, produtividade e continuidade operacional.

Porque, antes de colocar uma solução na proposta, precisamos entender o desafio de quem vai utilizá-la.

O orçamento começa com um pedido. A confiança começa com uma boa conversa.

09/10/2026

Uma grata surpresa durante a visita ao estaleiro: ver de perto a pintura de um pesqueiro no dique.

Para quem trabalha com pintura industrial, acompanhar uma embarcação nessa etapa tem um significado especial. Cada detalhe do trabalho representa cuidado com um patrimônio que enfrenta diariamente condições severas no mar.

Por trás da renovação visual, existe um trabalho essencial de proteção contra a corrosão e conservação da embarcação. Um resultado que depende de preparação da superfície, aplicação criteriosa e, sobretudo, das pessoas que executam cada etapa.

Saí da visita com aquela satisfação de ver, na prática, a importância do nosso setor e do conhecimento de quem está no campo, fazendo acontecer.

Meu reconhecimento aos profissionais envolvidos nesse trabalho!

08/10/2026

O FUTURO DA PINTURA INDUSTRIAL JÁ ESTÁ EM TRANSFORMAÇÃO. SUA EMPRESA ESTÁ PREPARADA?

Produzir com qualidade, reduzir desperdícios e garantir a continuidade da operação são desafios que colocam a tecnologia no centro das decisões.

Quatro tendências ajudam a entender essa transformação:

1. Automação como resposta à escassez de mão de obra
A dificuldade de encontrar profissionais qualificados reforça a importância da robotização. Automatizar permite dar repetibilidade ao processo, reduzir a exposição dos operadores e direcionar a experiência da equipe para atividades de maior valor.

2. Sustentabilidade como requisito de produção
Controlar o consumo de tinta, reduzir perdas e acompanhar as emissões de compostos orgânicos voláteis (COV) exige mais do que boas intenções. Exige processos controlados, indicadores confiáveis e decisões apoiadas em dados.

3. Integração com os sistemas digitais da fábrica
O robô de pintura passa a fazer parte de uma operação conectada. A integração entre equipamentos, sensores e sistemas de gestão permite acompanhar o desempenho, identificar desvios e ampliar a rastreabilidade do processo.

4. Modelos de contratação mais flexíveis
Compra, leasing, locação e modernização de instalações existentes ampliam as possibilidades de investimento, conforme a disponibilidade e as condições de cada projeto. O objetivo é adequar a tecnologia à realidade produtiva e financeira da empresa.

O futuro da pintura industrial combina automação, conhecimento de processo e inteligência de dados.

É nesse cenário que as soluções LESTA ganham relevância, com a I9Spray / TechnoSpray como representação oficial no Brasil, aproximando a tecnologia das necessidades da indústria brasileira.

Sua operação está preparada para crescer — ou ainda depende de repetir os mesmos limites?

📩 [email protected]

06/10/2026

O DESPERDÍCIO QUE SUA FÁBRICA ACEITA TODOS OS DIAS PODE ESTAR CONSUMINDO A MARGEM QUE VOCÊ TENTA GANHAR NAS VENDAS.

Na produção de compósitos, cada excesso de resina, variação na aplicação de gelcoat e hora de retrabalho tem um custo. Quando esses desvios se repetem, deixam de ser pequenos problemas operacionais e passam a comprometer a competitividade.

Produzir mais exige controle sobre como cada peça é produzida.

A aplicação robotizada de fibra de vidro e gelcoat permite trabalhar com trajetórias consistentes, movimentos repetíveis e integração dos comandos de aplicação. Com o processo corretamente desenvolvido, isso pode contribuir para maior uniformidade, melhor aproveitamento de materiais e menor exposição dos profissionais à aplicação.

Mas existe uma condição: robotizar exige engenharia de processo.

Velocidade, distância, vazão, geometria da peça e características dos materiais precisam trabalhar em conjunto. Automatizar um processo mal ajustado pode apenas multiplicar suas perdas.

O conhecimento do aplicador continua essencial. É essa experiência, transformada em parâmetros e rotinas reproduzíveis, que ajuda a construir uma produção mais previsível.

Com as soluções LESTA e a atuação da I9Spray / TechnoSpray no Brasil, a discussão vai além do movimento do robô: envolve aplicação, integração e resultado industrial.

A pergunta para sua próxima decisão de investimento é direta:

Quanto custa continuar produzindo com a variabilidade que sua empresa já aprendeu a aceitar?

Qualidade precisa ser repetível. Desperdício não.

03/10/2026

🔵 Automação da pulverização de fibra de vidro e gelcoat: produtos marinhos, piscinas e energia eólica 🔵

Quando a precisão italiana faz a diferença: revestimento gelcoat e fibra de vidro
Na indústria marítima, a fabricação de piscinas e energia eólica, gelcoat e pulverização em fibra de vidro é uma arte que exige precisão milagrosa. Mas também é um processo que pode expor os operadores a condições críticas de trabalho.
Na Lesta, transformamos esse desafio em uma oportunidade.

Nossas soluções robóticas 100% Made in Italy garantem:

✨ Qualidade consistente: espessuras uniformes, zero defeitos, acabamento impecável em cada peça
⚡ Eficiência de produção: redução substancial de desperdícios e tempos de ciclo otimizados
🛡️ Segurança para os operadores: eliminação da exposição a substâncias nocivas
🌱 Sustentabilidade: consumo controlado de materiais e redução de emissões

Escolher a Lesta significa contar com a excelência em engenharia italiana, com o apoio de uma equipe que compreende profundamente as necessidades do seu setor.

No Brasil consulte [email protected]

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