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Wortex Máquinas e Equipamentos Fabricação de máquinas e equipamentos para reciclagem “granulação” de termoplásticos

A Wortex possui uma história marcada pelo pioneirismo, liderança de mercado e sucesso comprovado através de uma imensa gama de projetos já desenvolvidos e pela alta qualidade nas soluções adotadas. O Padrão Internacional, aliado à precisão, à participação e pontualidade, faz da Wortex uma empresa em constante inovação tecnológica e em busca de soluções sob medida para seus Clientes. Produtos:
- Linha de Reciclagem (Challenger Recycler, Compounder, Duo e Convencional)
- Roscas, Cilindros e Acessórios - Extrusoras / Kit de Extrusão - Linha de Filmes (Challenger Blow Mono ou Multicamadas)
- Moinhos/Shredders - Troca Tela Manual, Hidráulico ou Continuo
- Sistema de Lavagem

Site: www.wortex.com.br
Telefone: (19) 3797.2555
Email: [email protected]

16/10/2026

A Wortex é feita de pessoas, conexões e momentos compartilhados.

Nosso passeio de moto foi uma oportunidade de sair da rotina, fortalecer os laços e aproveitar a estrada juntos, levando a mesma parceria que construímos no dia a dia para além do trabalho.

Porque grandes trajetórias também são feitas dos caminhos que percorremos juntos.

15/10/2026

Como reciclar plástico com tinta sem perder qualidade no granulado?

Filme cheio de impressão costuma assustar quem recicla. Muita gente já descarta a ideia achando que vai dar problema no processo. No laboratório da Wortex, a gente mostra o contrário, com material de verdade rodando na linha.

O segredo está na dupla moagem. O shredder faz a pré-moagem pesada e o moinho só termina o serviço, sem esforço. Enquanto isso, a degasagem cuida da tinta.

O resultado aparece no painel: amperagem estável, sem aqueles picos que castigam o equipamento. E moinho trabalhando tranquilo significa faca durando muito mais, menos parada pra manutenção e mais produção no fim do mês.

Agora imagina ver o SEU material passando por esse processo antes de investir em qualquer máquina. É exatamente pra isso que esse laboratório existe.

👉 Quer testar o seu material com a gente? Chama no direct ou pelo link da bio.

12/10/2026

Reduzir o consumo de energia, aumentar a produtividade e diminuir as paradas para manutenção são desafios importantes para quem trabalha com reciclagem plástica.

O shredder da Wortex foi desenvolvido para operações que exigem resistência e alto desempenho. Seu rotor robusto conta com pastilhas dimensionadas para suportar condições exigentes de trabalho, contribuindo para uma moagem eficiente e maior disponibilidade do equipamento.

Outro diferencial está no intervalo de manutenção: as pastilhas podem operar por até três meses antes da substituição, dependendo das condições de uso e do material processado. Isso significa menos intervenções frequentes e mais tempo dedicado à produção.

Quer conhecer melhor essa solução para sua operação? Entre em contato com a Wortex e saiba mais sobre o equipamento.

09/10/2026

soluções de extrusão para diferentes necessidades da reciclagem

Cada processo de reciclagem tem suas particularidades. Por isso, a Wortex oferece diferentes configurações de equipamentos para atender desde operações com maior variedade de materiais até aplicações específicas que exigem projetos personalizados.

A máquina do reciclador foi desenvolvida para trabalhar com materiais flexíveis, rígidos e compostos, permitindo a incorporação de pigmentos, masterbatches, cargas e outros materiais. Com recursos como dupla degasagem, troca-telas hidráulico e sistema de vácuo, ela oferece versatilidade para diferentes formulações.

Já o modelo Compounder é indicado para aplicações com materiais como bombonas e caixarias moídas, enquanto os projetos especiais atendem desafios específicos, como o processamento de PE expandido de baixa densidade, que exige sistemas próprios de alimentação e compactação.

Mais do que oferecer máquinas, a Wortex desenvolve soluções de extrusão alinhadas às características de cada material e às necessidades de cada operação.

Wortex - tecnologia e engenharia para transformar diferentes desafios em soluções.

07/10/2026

Quando o problema da sua máquina precisa de uma resposta rápida, depender de terceiros pode fazer toda a diferença.

Na Wortex, grande parte desse processo acontece dentro de casa.

O setor de caldeiraria é um exemplo da nossa verticalização: corte e dobra de chapas, solda, furação, dobra de tubos, fabricação de bases e trabalhos em inox são realizados internamente.

Isso significa mais controle sobre o processo e, principalmente, mais agilidade para desenvolver, adaptar ou substituir componentes quando o cliente precisa.

Em vez de enviar uma demanda para um terceiro e entrar na fila de produção, a equipe da Wortex consegue entender o problema e trabalhar na solução dentro da própria fábrica.

É essa estrutura, combinada com experiência e cuidado em cada etapa, que ajuda a explicar uma trajetória de 50 anos no mercado.

Verticalizar é ter mais controle. E, para o cliente, isso também significa ter uma resposta mais rápida.

05/10/2026

Shredder não é tudo igual. Principalmente quando o trabalho é pesado.

Para suportar uma operação agressiva, a construção do equipamento faz toda a diferença.

O shredder de 1.200 mm da Wortex conta com rolamentos e mancais robustos, com rolamento de 350 mm de diâmetro, além de 100 cv de potência e caixa de redução com refrigeração.

Mas não é só força mecânica.

O rotor trabalha com pastilhas, que rompem o material em vez de simplesmente cortá-lo. O sistema também permite inverter o lado das pastilhas, aumentando sua utilização antes da troca.

Outro diferencial está no controle da alimentação: um ram hidráulico pressiona o material contra o rotor e monitora a amperagem. Quando a carga aumenta, o sistema recua; quando diminui, volta a avançar.

O resultado é um processo mais controlado e uma produtividade que pode chegar à faixa de 1.000 kg/h, dependendo da peneira e da aplicação.

Quando o equipamento precisa trabalhar pesado, cada detalhe de construção conta.

Quer conhecer o shredder Wortex? Fale com nossa equipe.

02/10/2026

Nem todo material cabe em uma configuração padrão.

Alguns processos exigem mais do que uma extrusora convencional. É o caso do PE expandido, utilizado em produtos como os conhecidos “macarrões de piscina”, que exige uma alimentação forçada e uma rosca desenvolvida especificamente para as características do material.

É por isso que, além das máquinas de catálogo, a Wortex também desenvolve projetos especiais, estudando as particularidades de cada aplicação para encontrar a configuração adequada.

Se o seu material ou processo apresenta um desafio específico, converse com a nossa equipe.

Seu projeto pode exigir uma solução que ainda não está no catálogo.

O produto é o herói. E, na Wortex, ele precisa entregar mais.Roscas e cilindros não são apenas componentes da extrusão. ...
30/09/2026

O produto é o herói. E, na Wortex, ele precisa entregar mais.

Roscas e cilindros não são apenas componentes da extrusão. Eles têm impacto direto no desempenho, na estabilidade e no rendimento do processo.

Por isso, cada solução é desenvolvida pensando em performance, precisão e vida útil, para que o equipamento trabalhe melhor e produza mais.

Porque, no fim, o que importa é o resultado que o produto entrega dentro da fábrica.

Roscas e cilindros Wortex. Mais rendimento para o seu processo.

28/09/2026

Não é só um caminho para o plástico passar. É engenharia de processo.

Em uma rosca com desgasegem, a geometria precisa controlar cada etapa do material dentro do cilindro.

Em uma configuração como a apresentada no vídeo, a dock cria caminhos que permitem ao material seguir pelo processo conforme seu nível de plastificação. Se ainda não estiver pronto, ele ganha mais tempo de permanência na rosca. Se já estiver plastificado, segue para a próxima etapa.

Depois vem a zona de baixa pressão, fundamental para a desgasegem. É ali que os voláteis gerados durante a fusão podem ser retirados sem que o plástico escape pela abertura.

E o desafio continua: depois da desgasegem, o material já está fundido e pode ter maior tendência à patinação. Por isso, o bombeamento precisa ser cuidadosamente projetado para garantir que o material avance até a matriz.

Cada zona tem uma função. Cada detalhe da geometria interfere no resultado.

É por isso que, na Wortex, o projeto da rosca parte da análise do processo e da aplicação.

28/09/2026

Uma rosca bem projetada precisa fazer muito mais do que transportar material.

Durante o processo de extrusão, cada zona da rosca tem uma função específica — e o desempenho de uma está diretamente ligado ao funcionamento das outras.

🔹 Zona de bombeamento: o material precisa gerar atrito suficiente para ser conduzido. Por isso, a refrigeração dessa região pode ser fundamental para evitar que o material derreta prematuramente e faça a rosca patinar.

🔹 Zona de compressão: é onde acontece a redução do volume e o processo de compressão e derretimento do plástico. A geometria e a velocidade dessa transição variam de acordo com o material processado.

🔹 Zona de bombeamento do fundido: com o plástico já derretido, a rosca precisa gerar pressão suficiente para conduzir o material até misturadores, cabeçotes e outras restrições do processo.

No final, tudo está conectado: geometria, refrigeração, material e aplicação precisam estar corretamente dimensionados para que a rosca entregue produtividade e estabilidade.

É por isso que o projeto de uma rosca não pode ser tratado como uma solução genérica.

Na Wortex, cada aplicação precisa ser entendida antes de ser projetada.

Endereço

Rua Drive Elton César 649
Campinas, SP
13082-025

Horário de Funcionamento

Segunda-feira 07:30 - 17:30
Terça-feira 07:30 - 17:30
Quarta-feira 07:00 - 17:30
Quinta-feira 07:30 - 17:30
Sexta-feira 07:30 - 16:30

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