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MTX Engenharia & Serviços Soluções em segurança de máquinas e equipamentos, automação industrial e instalações elétri

Na segurança de máquinas, o parâmetro P é utilizado na definição do nível de performance requerido, conforme a ISO 13849...
11/06/2026

Na segurança de máquinas, o parâmetro P é utilizado na definição do nível de performance requerido, conforme a ISO 13849, e também se relaciona à definição de categoria no contexto da NBR 14153.

Esse parâmetro está associado à possibilidade de evitar ou limitar o dano diante de uma situação perigosa. Porém, em muitas aplicações, essa análise pode ser subestimada, principalmente em máquinas rápidas, nas quais o operador até percebe o risco, mas não possui tempo suficiente para reagir ou se afastar com segurança.

A nova versão internacional da ISO 13849 traz uma abordagem mais objetiva para a definição do parâmetro P, considerando fatores como velocidade do evento perigoso, possibilidade real de evasão, percepção do risco, experiência prática e condições de operação.

No Brasil, essa atualização ainda não possui tradução publicada pela ABNT. Por isso, o ponto não é tratar a nova versão como uma exigência já aplicável no país, mas sim como uma referência técnica importante para acompanhar.

Na União Europeia, a transição para a EN ISO 13849-1:2023 segue até 2027, o que reforça a importância de as empresas começarem a se preparar para critérios cada vez mais objetivos na definição das funções de segurança.

A MTX acompanha a evolução das normas e apoia empresas na apreciação de risco, definição de funções de segurança e especificação de sistemas de comando com base técnica, responsabilidade normativa e visão prática da operação.

Segurança de máquinas exige mais do que atender requisitos. Exige entender o risco real antes que ele se transforme em acidente.

Fale com a MTX e conte com apoio técnico para adequação, análise e segurança de máquinas.

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A MTX realizou um serviço de Adequação de NR12 para a TE Connectivity, unidade de Santa Rita do Sapucaí - MG, contemplan...
26/05/2026

A MTX realizou um serviço de Adequação de NR12 para a TE Connectivity, unidade de Santa Rita do Sapucaí - MG, contemplando um total de 17 máquinas.

O trabalho teve como foco alinhar os equipamentos aos requisitos de segurança aplicáveis, considerando a realidade operacional da unidade e as necessidades técnicas de cada máquina.

Em projetos como esse, a adequação envolve uma análise criteriosa das condições existentes, identificação de riscos, definição das medidas necessárias e implementação de soluções que contribuem para uma operação mais segura e em conformidade com a norma.

Com experiência em Segurança de Máquinas, a MTX apoia indústrias que precisam adequar seus processos com responsabilidade técnica, planejamento e atenção aos detalhes.

Sua empresa precisa adequar máquinas à NR12? Fale com a MTX e conte com uma equipe técnica especializada.

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A instalação de cortinas de luz exige mais do que posicionar o sensor na frente da zona de risco. Quando a distância ent...
21/05/2026

A instalação de cortinas de luz exige mais do que posicionar o sensor na frente da zona de risco. Quando a distância entre o dispositivo e o ponto de perigo é definida sem considerar a inércia da máquina, o operador pode alcançar a área perigosa antes que o movimento seja totalmente interrompido.

Por isso, o cálculo da distância de segurança deve partir de uma análise técnica: validar o tempo total de parada da máquina, considerar o tempo de resposta do sistema de segurança e aplicar o método correto de posicionamento do sensor óptico. Esse cuidado reduz falhas de projeto, evita adequações posteriores e contribui para uma proteção mais alinhada aos requisitos normativos.

Na MTX, a segurança de máquinas é tratada com critério técnico desde a análise até a validação do sistema. Entre em contato e conte com a MTX para adequações, projetos e validações em segurança de máquinas.

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Componentes de segurança também se desgastam com o tempo. Quando esse desgaste não é monitorado, a máquina pode continua...
12/05/2026

Componentes de segurança também se desgastam com o tempo. Quando esse desgaste não é monitorado, a máquina pode continuar operando com dispositivos próximos do limite de vida útil, aumentando o risco de falhas.

É por isso que o parâmetro T10d deve entrar na análise. Com base nos ciclos da aplicação, na missão da máquina e nos valores de durabilidade do componente, é possível definir intervalos de substituição preventiva com critério técnico.

Além de reduzir riscos, esse cuidado fortalece a documentação do sistema e dá mais consistência às decisões de manutenção.

A MTX aplica essa lógica para que a segurança seja tratada ao longo de todo o ciclo de vida da máquina, não apenas na implantação.

Fale com a MTX e avalie como estruturar o monitoramento da vida útil dos seus sistemas de segurança.

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A Bancada de Montagem Dryer desenvolvida pela MTX foi projetada para atender um processo de montagem com alto nível de c...
29/04/2026

A Bancada de Montagem Dryer desenvolvida pela MTX foi projetada para atender um processo de montagem com alto nível de controle, integração e rastreabilidade. Em uma aplicação como essa, a máquina precisa ir além da execução mecânica da tarefa. Ela deve garantir repetibilidade, registrar informações críticas e dar suporte à gestão da qualidade em cada etapa do processo.

Para isso, o projeto reúne tecnologias de diferentes especialistas em automação industrial. O sistema de controle Omron coordena a lógica da máquina e o fluxo operacional. O controle de aparafusamento Atlas Copco contribui para maior precisão nas etapas de fixação. O sistema de leitura e rastreabilidade Keyence permite registrar dados importantes do processo, enquanto o sistema pneumático SMC apoia os movimentos com confiabilidade e estabilidade de operação.

Outro ponto relevante da solução é o login por crachá funcional, que vincula a operação ao usuário responsável. Com isso, a bancada amplia o controle sobre quem executou cada etapa e fortalece a rastreabilidade do processo produtivo. Somado a isso, o histórico armazenado em banco de dados SQL Server permite consulta estruturada das informações, apoiando análises, auditorias, controle de qualidade e tomada de decisão.

Na prática, trata-se de uma máquina desenvolvida para integrar montagem, controle de processo e gestão de dados em uma única solução. Esse tipo de projeto contribui para reduzir falhas, aumentar a confiabilidade das informações produtivas e dar mais visibilidade sobre o desempenho da operação.

A MTX desenvolve soluções industriais sob medida para processos que exigem automação, controle e rastreabilidade.
Fale com a MTX.

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Em retrofits, reaproveitar componentes pode parecer uma forma de reduzir custos, mas essa decisão precisa ser tomada com...
22/04/2026

Em retrofits, reaproveitar componentes pode parecer uma forma de reduzir custos, mas essa decisão precisa ser tomada com critério técnico.

Quando o sistema exige um Performance Level elevado, manter relés antigos sem avaliação adequada pode comprometer a confiabilidade da função de segurança. Não basta verificar se o componente ainda funciona: é necessário analisar dados como MTTFd, histórico de aplicação, condição de uso e disponibilidade de informações técnicas confiáveis.

Na prática, componentes sem dados comprovados dificultam a validação do sistema e aumentam a incerteza sobre o desempenho esperado. Por isso, em muitos casos, a substituição deixa de ser apenas uma atualização e passa a ser uma medida necessária para manter a integridade do projeto.

Em retrofits, a decisão segura não é reaproveitar por hábito, é manter apenas o que pode ser tecnicamente justificado.

Quer avaliar com mais segurança o que pode ou não ser mantido no seu retrofit? Fale com a MTX para analisar seu projeto.

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Intertravamentos com bloqueio são decisivos para a Segurança de Máquinas, mas a escolha entre atuadores mecânicos ou mag...
20/04/2026

Intertravamentos com bloqueio são decisivos para a Segurança de Máquinas, mas a escolha entre atuadores mecânicos ou magnéticos não deve ser feita por padrão. Cada tecnologia atende a contextos específicos de risco, ambiente e operação.

Atuadores mecânicos são indicados para aplicações mais severas, com maior exposição a vibração, sujeira e possibilidade de burla. Já os atuadores magnéticos, especialmente os codificados, oferecem flexibilidade de instalação e menor desgaste, sendo adequados para máquinas compactas e ambientes mais controlados.

Avaliar corretamente o nível de risco, o tempo de parada da máquina e as condições do processo é o que garante conformidade normativa e proteção real aos operadores. Decisões técnicas não fundamentadas tecnicamente podem gerar retrabalho, não conformidades e riscos desnecessários.

Se você precisa definir, revisar ou adequar intertravamentos com bloqueio em suas máquinas, a MTX pode apoiar desde a análise de riscos até a validação do sistema de segurança.

Fale com a MTX e escolha a solução correta para a sua aplicação.

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Em sistemas de segurança de máquinas, a confiabilidade do resultado depende diretamente do rigor técnico aplicado em cad...
16/04/2026

Em sistemas de segurança de máquinas, a confiabilidade do resultado depende diretamente do rigor técnico aplicado em cada etapa do processo. Quando esse cuidado não acontece de forma estruturada, aumentam as chances de falhas de concepção, interpretações incompletas de requisitos normativos, inconsistências entre projeto e aplicação prática e riscos que só aparecem quando a máquina já está em operação.

Por isso, mais do que olhar para uma etapa isolada, é necessário conduzir todo o processo com critérios bem definidos, análise técnica consistente e atenção real aos detalhes que impactam a segurança da operação.

Na prática, esse rigor passa por pontos como:
• análise correta dos riscos e das exigências normativas aplicáveis
• definição coerente da arquitetura de segurança
• desenvolvimento técnico compatível com a realidade da máquina e da operação
• verificação criteriosa das funções implementadas
• te**es funcionais e registro das evidências do processo

Quando essas etapas são conduzidas com método, rastreabilidade e responsabilidade técnica, o sistema ganha mais confiabilidade, reduz a exposição a não conformidades e entrega mais segurança para a operação no campo.

A MTX atua em projetos de segurança de máquinas com visão técnica estruturada, considerando o processo de forma completa para assegurar conformidade normativa, coerência entre as etapas e aplicação prática alinhada à realidade industrial.

Se o sistema de segurança precisa funcionar de forma confiável, o processo por trás dele também precisa seguir o mesmo padrão de rigor.

Fale com a MTX e conte com uma abordagem técnica consistente em segurança de máquinas.

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A equipe da MTX participou de um treinamento na Banner Brasil com foco nas linhas de IoT, Pick To Light e Segurança.Foi ...
14/04/2026

A equipe da MTX participou de um treinamento na Banner Brasil com foco nas linhas de IoT, Pick To Light e Segurança.

Foi um momento importante de atualização técnica, troca de conhecimento e aprofundamento em soluções que contribuem para operações mais conectadas, organizadas e seguras no ambiente industrial. Treinamentos como esse fortalecem a capacidade da MTX de atuar com ainda mais preparo na avaliação de aplicações, na definição de soluções e no desenvolvimento de projetos alinhados às demandas da indústria.

Mais do que conhecer produtos, esse tipo de capacitação amplia a visão sobre tecnologias que impactam produtividade, rastreabilidade, comunicação entre sistemas e proteção de pessoas e processos.

Seguimos investindo em conhecimento técnico para entregar soluções com critério, consistência e alinhamento às necessidades de cada aplicação.

Quer contar com uma equipe preparada para desenvolver soluções em automação industrial e segurança de máquinas? Fale com a MTX.

Fale com a MTX e conte com uma abordagem técnica consistente em segurança de máquinas.

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Em operações com AGVs, segurança não depende apenas da navegação. Depende também da forma como o sistema reage quando há...
06/04/2026

Em operações com AGVs, segurança não depende apenas da navegação. Depende também da forma como o sistema reage quando há pessoas, obstáculos ou situações imprevistas no trajeto.

Em áreas compartilhadas, uma falha na integração entre sensores de navegação e funções de parada de segurança pode aumentar o risco de colisões, paradas inadequadas e exposição desnecessária de operadores. Por isso, validar essa integração é uma etapa importante para que o AGV identifique obstáculos corretamente e execute a parada esperada no momento certo.

Na MTX, esse olhar faz parte da engenharia aplicada à automação industrial: avaliar a comunicação entre sensores, lógica de controle e funções de segurança para contribuir com fluxos mais confiáveis e compatíveis com a circulação de pessoas no ambiente produtivo.

Sua operação com AGVs está preparada para combinar produtividade e segurança no mesmo caminho? Fale com a MTX.

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