Stabil Engineering

03/09/2026

🔍 Един код може да изглежда добре и въпреки това да не отговаря на изискванията на реалната производствена линия.

✔️ Материалът на опаковката, скоростта на производство, контрастът, машинното разчитане и условията в работната среда са сред факторите, които определят дали маркировката ще остане четима и трайна.

В новата ни статия разглеждаме трите основни лазерни технологии на Markem-Imaje - CO₂, Fiber и UV, и обясняваме:

▪️ за кои материали е подходяща всяка от тях;
▪️ как се осигурява безопасно решение;
▪️ защо интеграцията и аспирацията са част от правилния избор;
▪️ как лазерното маркиране отговаря на изискванията при 2D кодове;
▪️ защо тестът с реална мостра трябва да предхожда инвестицията.

Прочетете цялата статия 👉

Маркировката върху един продукт изглежда като малък детайл, но в производството тя има много важна роля.

24/08/2026

🥜 При пакетирането на ядки, варива, снаксове и други насипни храни етикетирането, кодирането и продуктовата инспекция са свързани части от един производствен процес.

▶️ Във видеото представяме решенията, които Стабил Инженеринг проектира и интегрира за този тип производства:

👉 Етикетиращият модул L500 поставя промоционални и информационни етикети върху фолиото по време на пакетирането. Изнесената ролка с етикети улеснява интеграцията и смяната на етикетния материал.

👉 Комбинираният модул LP500 обединява етикетиране и кодиране върху фолиото. Специално проектираната конзола включва място за термотрансферен принтер и спестява пространство върху пакетиращата машина.

👉 Принтерите SmartDate на Markem-Imaje отпечатват текст, баркодове, символи и уникални промокодове с резолюция 300 dpi и скорост до 220 опаковки в минута.

👉 Системите за продуктова инспекция на METTLER TOLEDO осигуряват контрол чрез динамични везни, металдетектори и рентгенови системи.

🙌 При необходимост съществуващата линия може да бъде модифицирана и допълнена с конвейери, елеватори и платформи, които проектираме и произвеждаме според конкретния процес.

С повече от 30 години опит Стабил Инженеринг изгражда комплексни решения за индустриално етикетиране, кодиране и инспекция. 🤝 Осигуряваме 24/7 техническа поддръжка, оригинални консумативи и обучения за екипите на нашите клиенти.

Научете повече https://www.stabilengineering.com/bg/industrii/hrani-i-napitki/snaksove-i-yadki-28

17/08/2026

✅ При вертикално пакетиране металдетекторът трябва да инспектира продукта непосредствено преди той да бъде опакован в пликове, пакетчета или кутии.

Металните детектори METTLER TOLEDO SAFELINE T Series проверяват продукта в свободно падане. 👍 Те са подходящи за вертикално пакетирани храни, включително снаксове, захарни изделия и индивидуално бързо замразени продукти.

Високочестотната технология и усъвършенстваните техники за филтриране осигуряват чувствителност към различни видове метал. ➡️ Системата открива и трудно разпознаваеми замърсители от немагнитна неръждаема стомана, както и тел, метални стружки и тънки метални частици.

👌 Технологиите ZMFZ и ICF позволяват детекторът да бъде разположен близо до други метални конструкции, без това да влошава работата му.

👉 Свържете се с екипа на Стабил Инженеринг за повече информация относно интеграцията на METTLER TOLEDO SAFELINE T Series във вашата линия https://www.stabilengineering.com/bg/kontakti

👉 Корпус от неръждаема стомана и със степен на защита от IP65 до IP66+

13/08/2026

🤔 Преходът към 2D баркодове вече поставя конкретни въпроси пред производителите: може ли кодът да бъде отпечатан с необходимото качество, правилно ли е позициониран върху опаковката и ще бъде ли прочетен надеждно от системите за визуална инспекция и касовите скенери?

🙌 GS1 Sunrise 2027 определя момента, до който търговските вериги трябва да са готови да обработват 2D баркодове на каса. В преходния период върху опаковките ще присъстват класическият 1D баркод и допълващият 2D код.

Тази промяна засяга целия процес по маркиране и етикетиране. 🔎 Необходимо е да се оценят технологията за печат, материалът и формата на опаковката, свободната зона за кода, движението на продукта по линията и възможността за автоматична проверка на четимостта.

Релефът, лаковото покритие и кривината на повърхността могат да нарушат геометрията и контраста на кода. ➡️ Затова неговото място трябва да бъде определено още при проектирането на решението и проверено в реални производствени условия.

🤝 Екипът на Стабил Инженеринг съдейства при тестовете, избора и интеграцията на системи за маркиране, етикетиране и визуална инспекция, съобразени с конкретната опаковка и производствена линия.

✅ Прочетете повече за това как можете да се подготвите още сега https://www.stabilengineering.com/bg/novini/gs1-sunrise-2027-kak-shte-se-promeni-markiraneto-na-barkodovete-i-kakvo-oznachava-tova-za-proizvoditelite-157

GS1 Sunrise 2027 променя изискванията към маркирането, етикетирането и контрола на кодовете

10/08/2026

🎥 Във видеото от поредицата „Как да…“ нашият екип показва основните стъпки при работа с мастиленоструен принтер Markem-Imaje 9750:

▶️ как се включва и стартира принтерът;
▶️ как протича автоматичният цикъл Intelli’Flush за почистване на печатащата глава;
▶️ как се спира правилно оборудването;
▶️ как се сменят касетите с мастило и разредител.

✅ Оригиналните касети са снабдени със стикер с RFID чип, чрез който принтерът разпознава вида на поставения консуматив. Смяната се извършва бързо и по един и същ начин за мастилото и разредителя.

🤝 В Стабил Инженеринг поддържаме всички оригинални консумативи за принтерите Markem-Imaje. Нашият екип е на разположение за обучение, техническа помощ и сервизна поддръжка.

👉 Свържете се с нашия екип, за да поръчате оригинални консумативи 0800 1 6427

07/08/2026

🧱 При пакетирането на цимент и сухи строителни смеси първичната опаковка трябва да бъде правилно маркирана, проверена по тегло и етикетирана.

✔️ Принтерът Markem-Imaje 9450 отпечатва до 5 реда текст, 1D и 2D кодове със скорост до 6,6 m/s. Корпусът и печатащата глава са от неръждаема стомана, а защитата от прах и влага е IP56 без необходимост от сгъстен въздух.

⚖️ След пакетирането динамичната контролна везна METTLER TOLEDO C23 PlusLine извършва 100% контрол на теглото на отделните опаковки. Системата работи с продукти до 80 kg, достига до 150 претегляния в минута и позволява класифициране в 3 или 5 теглови зони.

Апликаторът HERMA 500 осигурява автоматично етикетиране със скорост до 200 m/min или 2000 етикета в минута. ✅ Модулната конструкция позволява различни конфигурации, а степента на защита IP66 е част от техническото изпълнение на системата.

💡 Стабил Инженеринг проучва продукта, опаковката, работната среда и параметрите на линията, за да конфигурира и интегрира подходящото решение за маркиране, контрол на теглото и етикетиране.

👉 Свържете се с нашия екип, за да обсъдим изискванията на вашето производство https://www.stabilengineering.com/bg/kontakti

Научете повече https://www.stabilengineering.com/bg/industrii/stroitelni-materiali/tsiment-i-stroitelni-smesi-66

05/08/2026

🤝 INSTELMA разширява партньорската си мрежа с австрийската компания Inkjet-Partner.

Новото партньорство ще представи етикетиращите машини на INSTELMA пред повече производствени компании в Австрия. ➡️ Inkjet-Partner има 20 години опит в индустриалната идентификация и предлага консултация, проектно планиране, монтаж, пускане в експлоатация, обучение и техническо обслужване.

✔️ Машините INSTELMA се произвеждат в България и обхващат решения за горно и долно, обиколно, двустранно и комбинирано етикетиране. Модулната им конструкция позволява конфигуриране спрямо конкретния продукт, опаковка и производствен процес.

🙌 За нас това партньорство е важна стъпка в развитието на INSTELMA и утвърждаването на българските етикетиращи машини на европейския пазар.

03/08/2026

✔️ Зад всяка фаза на StabilX стоят хората от нашия екип, специалисти, които познават своята част от процеса и знаят колко е важна тя за крайния резултат.

🤝 В това видео те разказват как преминаваме от първото запознаване с производството и проектирането на конкретно решение до неговото внедряване, последващата поддръжка и бъдещото надграждане.

✅ Всеки участва според своята експертиза, но всички работим с една обща цел, клиентът да има до себе си екип, който разбира производството му, изпълнява поетите ангажименти и остава ангажиран във времето.

🙌 Това е StabilX, нашият модел за партньорство, представен от хората, които го прилагат всеки ден.

Научете повече в статията ➡️ https://www.stabilengineering.com/bg/novini/stabilx-modelat-za-klientsko-partnyorstvo-s-choveshko-litse-153

28/07/2026

❄️ Рентгеновата система METTLER TOLEDO X39 е предназначена за инспекция на неопаковани замразени формовани продукти.

✅ Инспекцията преминава през два етапа.

1️⃣ Интегрираната лазерна технология проверява продукта за отклонения в дължината, ширината и височината.
2️⃣ След това рентгеновата система открива калцирани кости, стъкло, метал, минерални камъни, пластмаси с висока плътност и каучук. Тя проверява и за вдлъбнатини, деформирани ръбове и отклонения в масата и формата.

✔️ X39 инспектира до 1800 продукта в минута. Несъответстващите продукти се отстраняват чрез система от въздушни дюзи или защитна отхвърляща клапа.

🤝 Стабил Инженеринг съдейства при избора, интеграцията, обучението и поддръжката на системата според конкретното производство.

👉 Свържете се с нашия екип за повече информация на телефон 0800 1 6427

Научете повече https://www.stabilengineering.com/bg/producti/produktova-inspektsiya/x-ray-sistemi-71

✅ До 1800 инспектирани продукта в минута