INDAT GmbH Die INDAT GmbH steht seit 2003 für innovative Datenverarbeitung in der spanabhebenden Industrie. Und: Sie stehen auf INDAT, dafür steht INDAT!
(2)

Seit 2003 steht INDAT für neue Technologien, für Innovationen und dem Bau von “Unmöglichem”. INDAT entwickelt, konstruiert und produziert Prototypen, Formen und Werkzeuge, baut Sondermaschinen, Einzel- oder Serienteile. INDAT verarbeitet Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr. INDAT beschäftigt 32 motivierte Mitarbeiter, davon 5 Lehrlinge mit großen Zielen. Partner kom

men aus der Industrie, dem Automobilbau, Luft-, Schiff- und Raumfahrt, dem Architektur-, Design- und Werbebereich.

10/09/2026

Nur falsche Antworten 😂🤭

Fact  #5: Warum sind einige Bauteile rund und nicht eckig? – Weil runde Bauteile die wirkenden Kräfte besser verteilen k...
07/09/2026

Fact #5: Warum sind einige Bauteile rund und nicht eckig? – Weil runde Bauteile die wirkenden Kräfte besser verteilen können.
Ecken haben Kanten – und im Maschinenbau oft eine Schwachstelle. ⭕️

Habt ihr euch schon einmal gefragt, warum hochbelastete Bauteile oder Aussparungen in der Konstruktion fast immer abgerundet sind? Das ist keine Designentscheidung für die Optik, sondern reine Physik.

Warum die Kreisform im Engineering oft gewinnt:
• Kerbwirkung vermeiden ⚡️ – An scharfen Ecken konzentrieren sich Kräfte (Kerbspannung) und führen zu Rissen.
• Gleichmäßige Kraftverteilung 🔄 – Runde Formen leiten Belastungen sanft ins Material ab.
• Höhere Lebensdauer ⏳ – Bauteile halten dynamischen Dauerbelastungen deutlich länger stand.
• Materialeffizienz 🧬 – Mit runden Geometrien erreicht man maximale Stabilität bei minimalem Gewicht.

Gutes Engineering nutzt die Gesetze der Physik, statt gegen sie anzuarbeiten.

💬 Physik im Alltag: Welches technische Detail fasziniert Sie immer wieder?

Am Ende sind es die kleinen Dinge, die den Unterschied machen.Ein Handgriff, der sitzt.Ein Maß, das auf den Zehntelmilli...
02/09/2026

Am Ende sind es die kleinen Dinge, die den Unterschied machen.

Ein Handgriff, der sitzt.
Ein Maß, das auf den Zehntelmillimeter passt.
Ein Detail, das vielleicht niemand sieht – aber ohne das am Ende nichts funktionieren würde.

Genau darin steckt für uns echte Präzision.

Doch keine Maschine entsteht durch Präzision allein. Sie entsteht durch Menschen, die sich aufeinander verlassen können. Durch Erfahrung, Austausch und durch ein Team, bei dem jeder seinen Teil dazu beiträgt, dass aus vielen einzelnen Komponenten eine funktionierende Gesamtlösung wird.

Denn perfekte Technik beginnt nicht bei der Maschine. Sie beginnt beim Team dahinter.

01/09/2026

Die Lieblingssätze unserer Maschinenbauer. (Nicht) 😂

29/08/2026

Wie lange ist unser Team schon da? 😉

27/08/2026

Willkommen zurück, Michael! 👋

Nach einem Jahr Pause ist Michael Scherz wieder zurück bei INDAT – und darüber freuen wir uns wirklich sehr. 💪

Kein Wunder: Michael war davor bereits 10 Jahre Teil unseres Teams. In dieser Zeit wurde nicht nur gemeinsam gearbeitet, getüftelt und umgesetzt – es ist auch ein Team entstanden, das richtig zusammengewachsen ist.

Umso schöner, wenn ein bekanntes Gesicht wieder zurückkommt. 🙌
Schön, dass du wieder da bist, Michael!

Fact  #4: Warum messen Ingenieure ständig nach? – Weil „Sieht gut aus“ für uns keine Maßeinheit ist.„Passt schon“ ist im...
23/08/2026

Fact #4: Warum messen Ingenieure ständig nach? – Weil „Sieht gut aus“ für uns keine Maßeinheit ist.
„Passt schon“ ist im Maschinenbau die gefährlichste Aussage überhaupt. 📏⚠️
Was für das bloße Auge perfekt aussieht, kann im Mikrometerbereich bereits das Aus für eine gesamte Produktionslinie bedeuten. In der Hochpräzisionstechnik entscheiden Bruchteile von Millimetern über Funktion, Verschleiß und Sicherheit.

Deshalb greifen wir bei INDAT lieber einmal mehr zum Messgerät:
Mikrometer-Präzision – Toleranzen lassen sich nicht erahnen, sondern nur messen.
Toleranzketten wahren – Abweichungen summieren sich im Gesamtsystem schnell auf.
Verschleißschutz – Exakte Passungen verhindern vorzeitigen Materialabrieb.
Qualitätsgarantie – Erst die Messung gibt die Sicherheit für den Dauereinsatz.

Gefühl ist gut, Messdaten sind besser. Wir messen nicht, weil wir misstrauisch sind – sondern weil kleine Abweichungen den Unterschied machen können.

💬 Wie streng sind die Toleranzen in eurem Arbeitsalltag?

„Das ist eh ganz einfach.“ 😏Diesen Satz hört man im Sondermaschinenbau öfter, als man denkt.Welche Sätze hört ihr bei eu...
19/08/2026

„Das ist eh ganz einfach.“ 😏
Diesen Satz hört man im Sondermaschinenbau öfter, als man denkt.
Welche Sätze hört ihr bei euch immer wieder? 👇

16/08/2026

Seit vielen Jahren verbindet uns mit PREFA mehr als nur eine Geschäftsbeziehung – es ist eine Partnerschaft, die auf Vertrauen, Qualität und gegenseitigem Verständnis basiert. 🤝

Gemeinsam entwickeln wir Sondermaschinen, die exakt auf die Anforderungen von PREFA abgestimmt sind. Der enge Austausch, das gegenseitige Vertrauen und der hohe Qualitätsanspruch machen diese Zusammenarbeit so erfolgreich.

Vielen Dank an PREFA​ für die langjährige Partnerschaft – wir freuen uns auf viele weitere gemeinsame Projekte!

Fact  #3: Warum wird zuerst konstruiert und dann gebaut? – Weil Fehler am Bildschirm günstiger sind als Fehler aus Stahl...
12/08/2026

Fact #3: Warum wird zuerst konstruiert und dann gebaut? – Weil Fehler am Bildschirm günstiger sind als Fehler aus Stahl.
Ein Mausklick kostet Sekunden. Ein falsch gefräster Stahlblock Tausende Euro. 💻⚡️

Warum investieren wir im Engineering so viel Zeit in das virtuelle Modell, bevor auch nur ein einziger Span fliegt? Ganz einfach: Fehler im digitalen 3D-Modell lassen sich schmerzlos korrigieren. In der Realität kosten sie Zeit, Material und Nerven.

Die digitale Konstruktionsphase sichert ab durch:
* Digitale Kollisionsprüfung – Bauteile werden vorab auf Passgenauigkeit getestet.
* Simulierte Belastungen – Schwachstellen werden erkannt, bevor Material gekauft wird.
* Kostenkontrolle – Ändern am Bildschirm kostet Klicks, nicht Werkstoffe.
* Nahtlose Fertigungsplanung – Die Werkstatt bekommt exakt das, was garantiert funktioniert.

Bei INDAT bauen wir nicht auf gut Glück, sondern auf digitale Perfektion. Erst wenn die Simulation makellos läuft, wird aus der Idee reale Hardware.

💬 Wie viel Prozent der Entwicklungszeit fließen bei euren Projekten in die digitale Absicherung, bevor der erste Span fliegt?

Adresse

Gewerbepark 2
Puchberg Am Schneeberg
3163

Öffnungszeiten

Montag 06:00 - 17:00
Dienstag 06:00 - 17:00
Mittwoch 06:00 - 17:00
Donnerstag 06:00 - 17:00
Freitag 06:00 - 12:00

Telefon

+43276477099

Benachrichtigungen

Lassen Sie sich von uns eine E-Mail senden und seien Sie der erste der Neuigkeiten und Aktionen von INDAT GmbH erfährt. Ihre E-Mail-Adresse wird nicht für andere Zwecke verwendet und Sie können sich jederzeit abmelden.

Service Kontaktieren

Nachricht an INDAT GmbH senden:

Verknüpfungen

Teilen