Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

โทร ติดต่อ ธุรกิจของเรา

Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan บริการให้คำปรักษา แนะนำ ปรับปรุง ระบบการผลิต จัดหา เครื่องจักร แม่พิมพ์ เครื่องมือ วัสดุ อุปกรณ์ สำหรับ งานแปรรูปโลหะแผ่นครบวงจร

16/10/2026

การพับชิ้นงานขนาดเล็ก (Group bending) เป็นเทคนิคที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงาน และลดอัตราการเสียของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการรวมชิ้นงานเล็กๆ ต่อกันเป็นแผงยาวเพื่อนำเข้าเครื่องพับพร้อมกันแทนการพับแยกทีละชิ้น

💡 ข้อดีและข้อจำกัดของการพับแบบกลุ่ม (Group Bending)

• ความปลอดภัยสูงขึ้น: มือของผู้ปฏิบัติงานอยู่ห่างจากจุดหนีบของเครื่องจักร เพราะสามารถจับประคองแผงชิ้นงานที่ยาวกว่าเดิมได้ปลอดภัย
• ชิ้นงานได้ฉาก ไม่บิดเบี้ยว: แผงชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่กว่าช่วยให้จัดตำแหน่งเข้าฉากกับตั้งระยะ (Backgauge) ได้ง่าย ชิ้นงานไม่ขยับหรือบิดระว่างพับ
• ลดงานเสีย: ควบคุมคุณภาพและความแม่นยำในการพับได้นิ่งกว่าเดิม

• ⚠️ ข้อควรระวังเรื่องครีบ (Burr): หลังจากพับเสร็จแล้ว จะต้องหักชิ้นงานออกจากกันตรงข้อต่อ (Tab) หากออกแบบข้อต่อไม่ดีพอ อาจทิ้งคราบครีบคมไว้ที่ขอบชิ้นงาน ทำให้ต้องเสียเวลาไปลบคมเพิ่ม แต่ถ้าออกแบบข้อต่อให้หักได้คมสนิท (Clean break) ก็จะสามารถข้ามขั้นตอนการตกแต่งผิวชิ้นงานไปได้เลย

หากคุณกำลังวางแผนจะใช้เทคนิคนี้ สามารถบอกข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อให้ผมแนะนำต่อได้ครับ:
• คุณต้องการไอเดียในการออกแบบข้อต่อ (Tab) ให้หักง่ายและไม่มีครีบใช่ไหม?
• วัสดุและความหนาของชิ้นงานที่คุณกำลังจะพับคือเท่าไหร่?

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมอินบล็อคหรือติตต่อ
วิวัฒน์
063 782 8129
SMBSI

Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

Cr. Winson Tool

16/10/2026

ระบบการพับแบบ Stage Bending จำเป็น และสำคัญอย่างไรในการเพิ่มศักยภาพ..ลดขั้นตอน...ประหยัดเวลาและเพิ่มกำไร (Lean) การพับแปรรูปโลหะแผ่น เรามีคำตอบ...

การพับโลหะแบบ Stage Bending เป็นที่นิยมและแพร่หลายอย่างมากในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นยุคปัจจุบัน เพราะเป็นเทคนิคที่ตอบโจทย์ความคุ้มค่าเชิงธุรกิจและการผลิตสมัยใหม่ได้อย่างตรงจุด โดยมีเหตุผลหลัก ๆ ดังนี้ครับ

1. ลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักร (Setup Time) อย่างมหาศาล

• ระบบเดิม: หากชิ้นงานชิ้นหนึ่งต้องใช้เครื่องมือพับ 3 แบบ ช่างต้องตั้งทูลลิ่งแบบที่ 1 พับชิ้นงานทั้งหมด เก็บใส่พาเลท จากนั้นถอดทูลลิ่งออก แล้วตั้งทูลลิ่งแบบที่ 2 ทำซ้ำไปเรื่อย ๆ
• Stage Bending: ช่างจะติดตั้งทูลลิ่งทั้ง 3 แบบลงบนแท่นเครื่องพร้อมกันในครั้งเดียว ทำให้ไม่ต้องเสียเวลาหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อย ๆ ช่วยเพิ่มเวลาให้เครื่องจักรทำงานได้ต่อเนื่อง (Machine Uptime)

2. เพิ่มผลิตภาพและลดรอบเวลา (High Productivity & Shorter Cycle Time)

• ช่างสามารถถือชิ้นงานพับไล่ไปทีละสเตจ (สถานี) จากซ้ายไปขวาจนจบได้ในรอบเดียว ชิ้นงานที่สำเร็จพร้อมประกอบจะหลุดออกจากเครื่องในเวลาไม่กี่นาที
• ลดขั้นตอนการยกชิ้นงานไปกองเก็บเพื่อรอพับขั้นตอนถัดไป (ลด Work-in-Process หรือ WIP)

3. ลดความเสี่ยงชิ้นงานเสียหายและข้อผิดพลาด (Lower Human Error)

• เมื่อพับต่อเนื่องจนจบในครั้งเดียว ช่างจะไม่สับสนลำดับการพับ (Bending Sequence)
• ลดการหยิบจับหรือย้ายชิ้นงานไปมาหลายรอบ ซึ่งมักเป็นสาเหตุทำให้ผิวโลหะเป็นรอย ขูดขีด หรือชิ้นงานเกิดการบิดเบี้ยวได้

4. รองรับการผลิตแบบ High-Mix, Low-Volume (HMLV)

• ตลาดยุคปัจจุบันนิยมสั่งผลิตสินค้าจำนวนน้อยชิ้นแต่มีความหลากหลายสูง (Customization) การพับแบบ Stage Bending ช่วยให้โรงงานสามารถสลับไปพับงานโมเดลอื่น ๆ ได้ทันที หรือพับงานหลาย ๆ ชิ้นส่วนที่ต้องประกอบร่วมกันได้พร้อมกัน โดยไม่ต้องรอล็อตใหญ่

5. ความแม่นยำสูงขึ้นด้วยเทคโนโลยี CNC และซอฟต์แวร์สมัยใหม่

• ในอดีตการทำ Stage Bending ทำได้ยากเพราะต้องคำนวณระยะด้วยมือ แต่ปัจจุบันมีซอฟต์แวร์จำลองการพับแบบ 3D (Offline Programming) ที่ช่วยคำนวณลำดับการพับ เช็คการชน (Collision) และควบคุมระยะประคองหลัง (Backgauge) ได้โดยอัตโนมัติ ทำให้การทำงานมีความแม่นยำสูงและปลอดภัยขึ้นมาก

หากคุณกำลังพิจารณาจะนำระบบ Stage Bending ไปใช้ในโรงงาน สามารถบอกข้อมูลเพิ่มเติมได้นะครับ เช่น:
• กำลังใช้หรือสนใจเครื่องพับแบรนด์ไหนอยู่ (เช่น Amada, Trumpf, Bystronic)?
• อยากให้ช่วยแนะนำโปรแกรมจำลองการพับ (Offline Software) หรือไม่?

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมอินบล็อคหรือติดต่อ
วิวัฒน์
063 782 8129
SMBSI


Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

Cr.WinsonTool

16/10/2026

การพับโลหะแบบ Stage Bending (หรือการพับแบบใช้ชุดทูลลิ่งหลายชุดบนแท่นเดียวกัน) คือกระบวนการขึ้นรูปแผ่นโลหะด้วยเครื่องพับ (Press Brake) โดยติดตั้งชุดแม่พิมพ์ (Punch และ V-Die) หลายรูปแบบเรียงต่อกันไปตามความยาวของแท่นเครื่อง เพื่อให้สามารถพับชิ้นงานที่มีหลายมุมหรือหลายขั้นตอนให้เสร็จสิ้นได้ใน "การตั้งค่าครั้งเดียว" (One Setup) โดยไม่ต้องเปลี่ยนหรือปลดชิ้นงานลงมาตั้งค่าใหม่.

หลักการทำงานและจุดเด่น

• ติดตั้งทูลลิ่งหลายแบบพร้อมกัน: สามารถนำแม่พิมพ์ที่มีขนาดร่อง V ต่างกัน หรือหัวพับ (Punch) ต่างทรง มาวางเรียงบนหน้ากว้างของเครื่องพับได้ในคราวเดียว
• จบงานในรอบเดียว (Single Setup): ชิ้นงานจะถูกเคลื่อนย้ายไปทีละสเตจ (Station) ตามลำดับการพับ จนได้รูปทรงที่สมบูรณ์ โดยไม่ต้องสลับเปลี่ยนเครื่องมือไปมา ช่วยลดเวลาทำงาน (Cycle time)
• รองรับงานซับซ้อน: เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความซับซ้อน เช่น กล่อง, ตู้ไฟ, โครงสร้างโลหะที่มีมุมพับหลากหลายแบบ หรือการผลิตชิ้นส่วนหลายแบบสลับกันไปมาในล็อตเดียวกัน

ข้อควรระวังในการทำ Stage Bending

1. ความสูงของชุดแม่พิมพ์ (Shut Height): ความสูงของชุด Punch และ Die ในแต่ละสเตจต้องถูกปรับตั้งให้มีความสูงระดับเดียวกัน หรือสัมพันธ์กัน เพื่อไม่ให้แม่พิมพ์ตัวใดตัวหนึ่งกดกระแทกชิ้นงานหรือชนกับส่วนอื่นผิดจังหวะ
2. การรบกวนของชิ้นงาน (Interference): ต้องวางลำดับการพับ (Bending Sequence) อย่างรอบคอบ เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนที่พับไปแล้วในสเตจก่อนหน้า วิ่งไปชนกับก้านพับหรือแม่พิมพ์ในสเตจถัดไป
3. การเคลื่อนที่แกนของเครื่อง CNC: เครื่องพับที่รองรับ Stage Bending ได้ดี มักจะต้องมีระบบแกนควบคุมระยะหลัง (Backgauge เช่น แกน Z1/Z2 หรือแกน R-axis) ที่สามารถเคลื่อนที่หลบหรือรองรับชิ้นงานในแต่ละตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ

ถ้าคุณกำลังสนใจใช้งานพับแบบนี้ สามารถบอกข้อมูลเพิ่มเติมได้ เช่น:
• ชิ้นงานที่ต้องการพับมีลักษณะหรือรูปทรงอย่างไร?
• ความหนาและชนิดของโลหะ (เหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม)?

ดูวิดีโออธิบายและสาธิตการทำงานของการพับโลหะแบบ Stage Bending เพิ่มเติมตามคริปแนบครับ.

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมอินบล็อคหรือติดต่อ
วิวัฒน์
063 782 8129
SMBSI

Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

Cr. Winson Tool

การผลิต แผ่นครอบเสาโลหะ (Metal Column Cover) ด้วยเครื่องพับ Press Brake มีความท้าทายหลักคือ การควบคุมรัศมีความโค้ง (Radi...
12/10/2026

การผลิต แผ่นครอบเสาโลหะ (Metal Column Cover) ด้วยเครื่องพับ Press Brake มีความท้าทายหลักคือ การควบคุมรัศมีความโค้ง (Radius) ขนาดใหญ่ ให้เนียนเรียบสม่ำเสมอ และการป้องกันไม่ให้ผิวชิ้นงานเกิดรอยขีดข่วน (Mar-free) โดยเฉพาะงานสเตนเลสกระจก (Mirror) หรืออะลูมิเนียมคอมโพสิตระบบแม่พิมพ์พับที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นแบ่งออกเป็น 3 รูปแบบหลัก ดังนี้ครับ:
1. ระบบแม่พิมพ์พับ Column Cover 3 รูปแบบหลัก
รูปแบบแม่พิมพ์ลักษณะการทำงานข้อดีข้อจำกัด / ข้อควรระวัง
1. แม่พิมพ์ยูรีเทน
(SMART PAD / Urethane Dies)ชุดบน: ใช้ใบมีดเหล็กโค้ง (Radius Punch) ตามขนาดที่ต้องการ
ชุดล่าง: ใช้บล็อก Urethane Pad แทนร่องเหล็ก
• ชิ้นงานไม่เป็นรอย 100%
• ผิวโค้งเนียนเรียบ ไม่มีรอยหักมุม
• ตัวแผ่นยางช่วยกระจายแรงกดสม่ำเสมอ• ต้องใช้แรงกด (Tonnage) สูงกว่าปกติ 3 เท่า
• ตัวยางมีการสึกหรอตามอายุการใช้งาน
2. แม่พิมพ์ร่องโค้งเหล็ก
(Radius Punch & Matching V-Die)ชุดบน: ใบมีดเหล็กกล้าหัวโค้งมน
ชุดล่าง: ใช้แม่พิมพ์หลุมโค้ง (Circular / Radius V-Die) ที่เว้าเป็นรัศมีรับกันพอดี• แข็งแรง ทนทาน อายุการใช้งานยาวนาน
• ขึ้นรูปงานหนาได้ดี
• ล็อกองศาได้แม่นยำ• ปรับเปลี่ยนรัศมีไม่ได้ (1 ชุดต่อ 1 ขนาด)
• เสี่ยงต่อการเกิดรอยสไลด์ ต้องใช้เทปกันรอยแรปชิ้นงาน
3. การพับซอยย่อย
(Bumping / Step Bending)ไม่ใช้แม่พิมพ์โค้งพิเศษ แต่ใช้ใบมีดธรรมดา ร่วมกับร่อง V ปกติ แล้วตั้งโปรแกรมพับซอยทีละนิด (เช่น พับทุกๆ 5-10 มม.)
• ประหยัดค่าทูลลิ่งสูงสุด ไม่ต้องสั่งทำแม่พิมพ์ใหม่.
• ตัวเครื่องพับ CNC สามารถคำนวณระยะซอยได้อัตโนมัติ• ชิ้นงานจะมีรอยหักมุมเป็นเหลี่ยมเล็กๆ (Multi-breakage) ไม่เนียน 100%.
• ใช้เวลาทำงานต่อชิ้นนาน.
2. สูตรและข้อกำหนดในการเลือกขนาดทูลลิ่ง (Tooling Selection)
หากคุณเลือกใช้ระบบแม่พิมพ์เหล็ก (แบบหลุมโค้งแมตช์คู่) หรือพับแบบ Air Bending ขนาดใหญ่ จะต้องคำนวณระยะเปิดของร่องตัว V ด้านล่างให้สัมพันธ์กับรัศมีโค้งที่ต้องการเสมอ ทั่วไปจะไม่มีสูตรมาตรฐาน​มีเพียงสูตรที่นำค่าคืนตัวของโลหะที่จะพับมาคำนวนให้สอดคล้องกับแม่พิมพ์บนและนำเอาชิ้นงานตัวอย่างงานมาทดสอบเพื่อหาค่าที่ถูกต้องก่อนผลิต และประสบการณ์​ทักษะของผู้ออกแบบ
3. ข้อควรระวังเรื่อง "การสปริงตัว" (Springback) และการเกิดรอย
การสปริงตัวสูง (High Springback): งานขึ้นรูปโค้งรัศมีขนาดใหญ่บนเครื่องพับจะเกิดการสปริงตัวของเหล็กกลับคืนมาค่อนข้างมาก (บางครั้งเด้งกลับถึง 10°-30°) ดังนั้น ใบมีดและแม่พิมพ์มักจะต้องถูกออกแบบให้เผื่อมุมกดเกิน (Over-bend) ไว้ที่ประมาณ 80° - 85° เพื่อให้เมื่อเหล็กคลายตัวแล้วจะได้มุม 90° พอดี.
การเลือกเกรดเหล็กทำแม่พิมพ์: แนะนำให้ใช้เกรด 42CrMo หรือ Cr12MoV ผ่านการชุบแข็งอินดักชั่น (HRC 45-53 ขึ้นไป) เพื่อป้องกันแม่พิมพ์บิดเสียรูปจากแรงกดมหาศาล.
การลดรอย: สำหรับงานอลูมิเนียมคอมโพสิตหรือสเตนเลสเงา หากไม่ใช้บล็อกยูรีเทน ควรเลือกแม่พิมพ์เหล็กชุดล่างที่มี Nylon Inserts (แกนไนลอน) หรือใช้ ผ้า/เทปทูลลิ่งกันรอย (Bending Cloth) รองบริเวณปากร่อง V ทุกครั้ง.

เพื่อช่วยคุณเลือกหรือออกแบบทูลลิ่งชุดนี้ได้แม่นยำยิ่งขึ้น สามารถส่งข้อมูลเพิ่มครับ:
แผ่นโลหะที่ใช้หนากี่มม. และเป็นวัสดุอะไรครับ?
รัศมีความโค้ง (Radius) ของตัวเสาตามแบบประมาณกี่มิลลิเมตรครับ?
ต้องการใช้เป็นระบบแคมป์ล็อกแบบไหนกับเครื่องพับเดิมที่มีอยู่ครับ?

สนใจ​ข้อ​มู​ลเพิ่มเติม​อิน​บล็อค​หรือ​ติดต่อ​
วิวัฒน์​
063 782 8129​
SMBSI

Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

11/10/2026

หากคุณกำลังประสบปัญหาในการพับชิ้นงาน สามารถแชร์ข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อให้ผมช่วยวิเคราะห์ได้นะครับ:
ความหนาและประเภทของเหล็ก ที่ต้องการพับ
รูปทรงของชิ้นงาน ที่พับยาก หรือพับด้วยแม่พิมพ์ธรรมดาแล้วติด
สนใจ​ข้อ​มู​ลเพิ่มเติม​อิน​บล็อค​หรือ​ติดต่อ​
วิวัฒน์​
063 782 8129​
SMBSI
#แม่พิมพ์พับคุณภาพ #แม่พิมพ์พิเศษสั่งทำ
Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

แม่พิมพ์พับมาตรฐาน (Standard Punch and Die) และแม่พิมพ์พับพิเศษ (Special/Custom Tooling) ในงานพับโลหะแผ่นด้วยเครื่องพับ ...
08/10/2026

แม่พิมพ์พับมาตรฐาน (Standard Punch and Die) และแม่พิมพ์พับพิเศษ (Special/Custom Tooling) ในงานพับโลหะแผ่นด้วยเครื่องพับ (Press Brake) มีความแตกต่างกันหลัก ๆ ในด้านรูปร่าง การใช้งาน และต้นทุน ดังนี้

แม่พิมพ์พับมาตรฐาน (Standard Tooling)

• ลักษณะ: มีรูปทรงเรขาคณิตพื้นฐาน เช่น พั้นช์ตรง (Straight Punch) หรือดายร่องวี (V-Die) ทั่วไป มุมปลายประมาณ 85°–90°
• การใช้งาน: ใช้สำหรับงานพับทั่วไป มุมฉาก 90 องศา หรือมุมพื้นฐานที่ไม่ซับซ้อน
• ข้อดี: หาซื้อง่าย ราคาประหยัด เปลี่ยนและติดตั้งสะดวกรวดเร็ว
• ข้อจำกัด: ไม่สามารถพับงานที่มีลักษณะหลบฉากลึก ๆ หรือรูปทรงพิเศษได้ เพราะตัวแม่พิมพ์จะไปชนกระแทกโดนชิ้นงานส่วนอื่น

แม่พิมพ์พับพิเศษ (Special/Custom Tooling)

• ลักษณะ: ออกแบบและผลิตขึ้นมาเฉพาะกิจ (Custom-made) เช่น พั้นช์คอห่าน (Gooseneck/Swan Neck) สำหรับหลบปีกชิ้นงาน, แม่พิมพ์รัศมีโค้งใหญ่ (Radius Punch), หรือแม่พิมพ์ทำผิวไม่ให้เป็นรอย (Mark-free Die)
• การใช้งาน: ใช้กับงานพับที่มีรูปร่างซับซ้อน พับกล่องลึก พับขึ้นรูปตัวยู (U-shape) หรือชิ้นงานที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่เคลียร์รอยพับ
• ข้อดี: ช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานยาก ๆ ที่แม่พิมพ์มาตรฐานทำไม่ได้ได้อย่างปลอดภัยและแม่นยำ
• ข้อจำกัด: ราคาสูง ใช้เวลาผลิตนาน และต้องสั่งทำตามแบบ (Drawing) ของชิ้นงานนั้น ๆ.

หากคุณต้องการคำแนะนำเพิ่มเติม คุณสามารถบอกรายละเอียดเพิ่มเติมได้ เช่น:
• ลักษณะหรือ แบบร่างชิ้นงาน ที่ต้องการพับ
• ชนิดและ ความหนาของโลหะ
ฉันสามารถช่วยประเมินเบื้องต้นได้ว่าควรใช้แม่พิมพ์แบบใด

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมอินบล็อคหรือติดต่อ
วิวัฒน์
063 782 8129
SMBSI

Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

Stage Bending (หรือการพับโลหะแบบต่อเนื่องหลายขั้นตอนในครั้งเดียว) คือกระบวนการใช้งานเครื่องพับโลหะ (Press Brake) โดยการต...
08/10/2026

Stage Bending (หรือการพับโลหะแบบต่อเนื่องหลายขั้นตอนในครั้งเดียว) คือกระบวนการใช้งานเครื่องพับโลหะ (Press Brake) โดยการติดตั้งชุดเครื่องมือ (Punch และ V-Die) หลายรูปแบบเรียงกันไว้ข้าง ๆ กันบนเครื่องพับชุดเดียว

หลักการทำงาน
Common Shut Height: ใช้ชุดแม่พิมพ์ที่มีความสูงปิด (Shut Height) เท่ากัน หรือมีการปรับระดับ เพื่อให้สามารถทำมุม ขนาด V-Opening หรือรูปทรงที่แตกต่างกันได้ในชิ้นงานแผ่นเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อย
การเคลื่อนย้ายชิ้นงาน: ผู้ปฏิบัติงานหรือระบบอัตโนมัติจะเลื่อนแผ่นโลหะจากสถานีหนึ่ง (เช่น พับขึ้นรูปเบื้องต้น หรือพับมุมแรก) ไปยังอีกสถานีหนึ่ง (เช่น พับปิดขอบ หรือพับมุมที่สอง) ตามลำดับขั้นตอน
ประโยชน์หลัก
ลดเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (Setup Time): ไม่ต้องคอยถอดและประกอบชุดพับใหม่เมื่อต้องทำชิ้นงานที่ต้องการหลายองศา
ลดการหยิบจับชิ้นงาน (Material Handling): จบงานซับซ้อนได้ภายในครั้งเดียว ช่วยลดโอกาสเกิดความเสียหายและรอยขีดข่วน
เพิ่มความแม่นยำ: ลดความจำเป็นในการใช้แผ่นหนุน (Shims) หรือฐานยก (Risers) ที่ยุ่งยากและเสียเวลา

อ่านข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพได้ที่ Link Page:https://www.facebook.com/share/1MMqYE44AG/

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม คุณสามารถบอกได้เลยว่า:
ชิ้นงานที่คุณทำอยู่มี ความหนาและชนิดของวัสดุ อะไร?
เจอปัญหาเรื่อง Springback (การดีดตัวกลับของโลหะ) หรือ การชนกันของเครื่องมือ (Tool Collision) อยู่หรือไม่?

สนใจ​ข้อ​มู​ลเพิ่มเติม​อิน​บล็อค​หรือ​ติดต่อ​
วิวัฒน์​
063 782 8129​
SMBSI
​
Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

Cr.Winson Tool/Fabricator mag

AFH Tooling ของ Amada คือซีรี่ส์​ ชุดแม่พิมพ์เครื่องมือพับโลหะ (Press Brake Tooling) แบบความสูงคงที่ (Amada Fixed Height...
08/10/2026

AFH Tooling ของ Amada คือซีรี่ส์​ ชุดแม่พิมพ์เครื่องมือพับโลหะ (Press Brake Tooling) แบบความสูงคงที่ (Amada Fixed Height) ออกแบบมาเพื่อช่วยลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักร (Setup time) และเพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน.

จุดเด่นและคุณสมบัติหลักของ AFH Tooling

• ความสูงมาตรฐานคงที่: พั้นช์ (Punch) มีความสูงมาตรฐาน เช่น 120 มม. (และมีตัวเลือกความสูงอื่น ๆ เช่น 90 มม. หรือ 160 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่น) ช่วยให้ไม่ต้องปรับตั้งค่าอุปกรณ์ความปลอดภัยของเลเซอร์ (Laser safety device) บ่อยครั้งเมื่อเปลี่ยนทูล.
• รองรับการพับหลากหลายรูปแบบ (Stage Bending): สามารถนำโปรไฟล์ความสูงที่แตกต่างกันมาใช้ร่วมกันด้านข้าง เพื่อพับชิ้นงานที่มีความซึกซ้อนหรือลึกได้ในขั้นตอนเดียว.
• รองรับเหล็กแรงดึงสูง (High Tensile Strength Steel): มีซีรีส์มุมได (Die angles) พิเศษช่วง 86° เพื่อรองรับการคืนตัวของสปริงแบ็ค (Springback) ในเหล็กที่มีความต้านทานแรงดึงสูง.
• ระบบหนีบที่เข้ากันได้: ออกแบบมาให้ใช้งานร่วมกับระบบหนีบแบบ One Touch หรือ Hydraulic CS Clamps รวมถึงใช้กับตัวยึดเช่น SGRIP Punch Holder ซึ่งช่วยลดเวลาการเปลี่ยนทูลได้มากกว่า 50%.

สามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมและแคตตาล็อกได้ที่ AMADA AMERICA Press Brake Tooling หรือ AMADA AFH Tooling Product Page หรือจะเทียบเคียงกับชุดแคตตาล็อก​แม่พิมพ์คุณภาพจากประเทศจีนได้ที่ลิงค์​เพจ:https://www.facebook.com/share/1MPZdGaYcd/.

หากคุณกำลังมองหา รุ่นพั้นช์/ได (Punch/Die) เฉพาะเจาะจง หรือต้องการทราบ การประยุกต์ใช้กับเครื่องพับ Amada รุ่นใด สามารถแจ้งรายละเอียดเพิ่มเติมเพื่อให้ช่วยค้นหาข้อมูลให้ได้เลยครับ.

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมอินบ​ล็อค​หรือ​ติดต่อ​
วิวัฒน์​
063 782 8129​
SMBSI
​ ​
Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

แนะนำแม่พิมพ์พับแบบกดทับแบน(Hemming)​และแม่พิมพ์กดพับแบบ(offset).         แม่พิมพ์ทั้งสองประเภทนี้ใช้ในงานพับแผ่นโลหะ (P...
06/10/2026

แนะนำแม่พิมพ์พับแบบกดทับแบน(Hemming)​และแม่พิมพ์กดพับแบบ(offset).
แม่พิมพ์ทั้งสองประเภทนี้ใช้ในงานพับแผ่นโลหะ (Press Brake) เพื่อสร้างรูปแบบเฉพาะที่แม่พิมพ์พับมาตรฐานทั่วไปทำไม่ได้ มีรายละเอียดและการใช้งานดังนี้ครับ
1. แม่พิมพ์พับแบบกดทับแบน (Hemming Dies / Flattening Dies)
แม่พิมพ์ประเภทนี้ใช้สำหรับ พับทบซ้อนแบน หรือการพับขอบสองชั้น (Hemming) เพื่อซ่อนขอบคมของแผ่นโลหะ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความปลอดภัยให้กับชิ้นงาน
• กระบวนการทำงาน: มักทำงานเป็น 2 จังหวะ
1. จังหวะแรก: ใช้แม่พิมพ์มุมแหลมพับชิ้นงานให้เป็นมุมแหลมก่อน (ประมาณ 30 หรือ 45 องศา)
2. จังหวะที่สอง: ใช้ส่วนแท่นแบนของแม่พิมพ์ (Flattening) กดทับชิ้นงานลงไปจนแบนราบขนานไปกับแผ่นโลหะ
• การใช้งาน: ขอบประตูตู้ไฟ, ชั้นวางของ, ฝาครอบอุปกรณ์ต่างๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบบาดมือผู้ใช้งาน
2. แม่พิมพ์ดัดพับแบบ Offset (Offset Dies / Joggle Dies)
แม่พิมพ์ประเภทนี้ใช้สำหรับ พับเป็นรูปขั้นบันได (Z-Shape) หรือการเยื้องศูนย์ โดยการกดพับเพียงครั้งเดียวจะได้มุมพับ 90 องศาจำนวน 2 มุมที่ขนานกัน
• กระบวนการทำงาน: ตัวพั้นช์ (Punch) และดาย (Die) จะถูกออกแบบให้มีลักษณะเป็นขั้นบันไดสลับกัน เมื่อกดลงบนแผ่นโลหะ ชิ้นงานจะถูกดัดให้จมลงไปเป็นระยะห่าง (Offset) ตามความลึกของแม่พิมพ์ที่กำหนดไว้ตายตัว
• การใช้งาน: งานต่อชนแผ่นโลหะให้เรียบเนียนเสมอกัน (Flush Joint), ขอบฝาปิดกล่อง, หรืองานโครงสร้างที่ต้องการพื้นที่หลบมุมสำหรับหัวน็อตหรือหมุดรีเวท.

สรุปข้อแตกต่าง
• Hemming Dies: เน้นพับทบเพื่อลบคมและเพิ่มความหนาขอบชิ้นงาน (พับ 2 จังหวะ).
• Offset Dies: เน้นพับยก step หรือขั้นบันไดเพื่อการประกอบชิ้นงาน (พับครั้งเดียวจบ).

หากคุณกำลังเลือกใช้งาน สามารถบอกเพิ่มเติมได้นะครับว่า ความหนาของแผ่นโลหะ ที่ใช้เป็นเท่าใด หรือต้องการระยะ Offset สูงกี่มิลลิเมตร ผมจะได้แนะนำขนาดแม่พิมพ์ที่เหมาะสมให้ครับ.

เพื่อความปลอดภัยและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ทั้งสองประเภทนี้ การทำความเข้าใจวิธีการใช้งานที่ถูกต้องและข้อควรระวังเป็นสิ่งสำคัญมากครับ เนื่องจากเป็นแม่พิมพ์ที่ต้องใช้ แรงกดสูงกว่าปกติ (High Tonnage) โดยมีรายละเอียดดังนี้.

1. แม่พิมพ์พับแบบกดทับแบน (Hemming Dies)
💡 วิธีการใช้งาน:
1. พับจังหวะแรก (Pre-bend): เริ่มต้นด้วยการพับชิ้นงานให้เป็นมุมแหลม (ขอบวี) ก่อน โดยทั่วไปจะพับที่มุม 30 องศา หรือ 45 องศา ขึ้นอยู่กับลักษณะชิ้นงาน
2. กดทับแบน (Flattening): ย้ายชิ้นงานมาวางในส่วนที่เป็นแท่นแบนของแม่พิมพ์ จากนั้นควบคุมเครื่องกดทับลงมาเพื่อให้ขอบชิ้นงานพับแนบสนิทเข้าหากัน
3. การเลือกใช้ทูลส์แบบทูอินวัน (Combination Hemming Die): หากใช้แม่พิมพ์ประเภทสปริง (Spring-loaded Hemming Die) จะสะดวกมาก เพราะจังหวะแรกจะพับมุมแหลมที่ร่องด้านบน และจังหวะที่สองสามารถเลื่อนชิ้นงานมากดแบนที่ตัวฐานสปริงได้ทันทีโดยไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์.
⚠️ ข้อควรระวัง:
• ระวังแรงกดเกิน (Overload): ขั้นตอนการกดทับแบนเป็นขั้นตอนที่ใช้ แรงกด (Tonnage) สูงมาก (สูงกว่าการพับ 90 องศาทั่วไป 2-3 เท่า) ต้องคำนวณและตั้งค่าแรงกดของเครื่องพับให้ถูกต้องเพื่อป้องกันแม่พิมพ์แตกหรือโครงสร้างเครื่องพับเสียหาย
• รัศมีการพับด้านใน (Inside Radius): การพับแบนสนิท (Flat Hem) อาจทำให้ผิวโลหะภายนอกแตกร้าวได้หากแผ่นโลหะหนาเกินไป หรือวัสดุมีความเหนียวต่ำ (เช่น อลูมิเนียมบางเกรด) หากเกิดการแตก ควรเปลี่ยนไปใช้การพับทบแบบเหลือรูตรงกลาง (Teardrop Hem หรือ Open Hem)
• สิ่งสกปรกและเศษวัสดุ: ก่อนกดทับแบน ต้องตรวจเช็กไม่ให้มีเศษเหล็กหรือสะเก็ดไฟติดอยู่ด้านในขอบพับ เพราะจะทำให้ชิ้นงานบุบ นูน หรือผิวเสียหาย.

2. แม่พิมพ์ดัดพับแบบ Offset (Offset Dies / Joggle Dies)
💡 วิธีการใช้งาน:
1. ตรวจสอบทิศทางชิ้นงาน: เนื่องจากแม่พิมพ์พับครั้งเดียวได้ 2 มุมพร้อมกัน (รูปขั้นบันได Z-shape) ต้องวางชิ้นงานให้ถูกฝั่งว่าต้องการให้สเต็ปยกขึ้นหรือยกลง
2. การตั้งเซ็นเตอร์ (Alignment): แม่พิมพ์ Offset จำเป็นต้องตั้งศูนย์ (Center) ระหว่างพั้นช์ (Punch) ตัวบนและดาย (Die) ตัวล่างให้ตรงกันอย่างสมบูรณ์แบบ เพราะหากเยื้องเพียงเล็กน้อย ชิ้นงานจะเบี้ยวและมุมจะไม่ได้ 90 องศา
3. ความลึกของสเต็ปพับ: แม่พิมพ์ Offset ส่วนใหญ่จะถูกเจียระไนฟิกซ์ระยะความสูง (Offset Height) ไว้ตายตัวในเนื้อเหล็ก (เช่น ยกสเต็ป 2 มม., 3 มม.) ดังนั้นต้องเลือกใช้แม่พิมพ์ที่มีขนาดตรงกับแบบชิ้นงานพอดี
⚠️ ข้อควรระวัง:
• ข้อจำกัดความหนาวัสดุ (Material Thickness): แม่พิมพ์ Offset ออกแบบมาสำหรับความหนาของแผ่นโลหะที่เฉพาะเจาะจง ห้ามนำแผ่นโลหะที่หนากว่าค่าที่แม่พิมพ์กำหนดมาพับเด็ดขาด เพราะจะทำให้แม่พิมพ์แตกหักทันทีจากแรงต้านที่สูงเกินไป
• ชิ้นงานดีดกลับ (Springback): การพับสองมุมพร้อมกันทำให้เกิดแรงสปริงตัวของเนื้อโลหะมากกว่าปกติ อาจต้องเผื่อแรงกดชดเชย (Tonnage compensation) หรือเลือกใช้แม่พิมพ์ Offset ที่มีการเผื่อมุมเอียง (เช่น 88 องศา) เพื่อให้หลังพับชิ้นงานสปริงกลับมาได้ 90 องศาพอดี
• รอยขีดข่วนบนผิวงาน: เนื่องจากการกดพับแบบ Offset เนื้อโลหะจะถูกดึงและเสียดสีกับมุมคมของแม่พิมพ์อย่างรุนแรง หากเป็นงานสแตนเลสหรือซิงค์ที่เน้นผิว ควรใช้เทปป้องกันรอย (Hemming/Bending Tape) รองก่อนพับ.

หากคุณกำลังเลือกใช้งาน สามารถบอกเพิ่มเติมได้นะครับว่า ความหนาของแผ่นโลหะ ที่ใช้เป็นเท่าใด หรือต้องการระยะ Offset สูงกี่มิลลิเมตร หรือประสบปัญหาในการพับหรือต้องการเลือกซื้อทูลส์เพิ่มเติม สามารถแชร์ข้อมูลเหล่านี้เพื่อให้ผมคำนวณหรือแนะนำรุ่นที่เหมาะสมได้ครับ:
• ความหนาของแผ่นโลหะ และ ประเภทวัสดุ (เช่น เหล็กซิงค์, สแตนเลส, หรืออลูมิเนียม).
• ขนาด ความลึกของ Offset (สูงกี่มิลลิเมตร) ที่ต้องการ.
• ขนาดตัน (Tonnage) ของเครื่องพับที่คุณใช้งานอยู่ปัจจุบัน.

สนใจ​ข้อ​มู​ลเพิ่มเติม​อิน​บล็อค​หรือ​ติดต่อ​
วิวัฒน์​
063 782 8129​
SMBSI
​ ​
Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

การพับแบบ Bumping (หรือ Bump Bending / Step Bending) คือ เทคนิคการขึ้นรูปแผ่นโลหะให้โค้งเป็นรัศมีหรือวงกลม (Radius/Curve...
04/10/2026

การพับแบบ Bumping (หรือ Bump Bending / Step Bending) คือ เทคนิคการขึ้นรูปแผ่นโลหะให้โค้งเป็นรัศมีหรือวงกลม (Radius/Curved shape) ด้วยเครื่องพับโลหะ (Press Brake) โดยใช้การกดพับทีละนิดด้วยมุมองศาที่น้อยมากติดต่อกันหลายๆ จุด แทนที่จะใช้แม่พิมพ์โค้งพิเศษชิ้นเดียว.
หลักการทำงาน
• แบ่งส่วนโค้งเป็นเส้นตรงย่อย: นำแผ่นโลหะมาป้อนเข้า เครื่องพับ CNC แล้วใช้ชุดพั้นช์ (Punch) และดาย (Die) รูปตัว V มาตรฐานกดลงบนชิ้นงานทีละครั้ง.
• ขยับทีละระยะ (Pitch): หลังพับจุดแรก ระบบแบ็คเกจ (Back Gauge) จะขยับแผ่นโลหะไปข้างหน้าทีละนิดตามระยะที่คำนวณไว้ แล้วกดซ้ำ ทำซ้ำแบบนี้ไปเรื่อยๆ จนครบตลอดความยาวส่วนโค้ง.
• รวมมุมเป็นวงโค้ง: ผลรวมของรอยพับมุมเล็กๆ ที่อยู่ชิดกัน จะทำให้แผ่นโลหะแบนราบกลายเป็นผิวโค้งมนเสมือนรัศมีวงกลม.
ข้อดีของการพับแบบ Bumping.
• ประหยัดต้นทุนแม่พิมพ์: ไม่จำเป็นต้องสั่งทำแม่พิมพ์โค้งพิเศษราคาแพงสำหรับงานรัศมีขนาดใหญ่ ใช้เครื่องมือ V-die ที่มีอยู่แล้วได้เลย.
• ยืดหยุ่นสูง: สามารถปรับตั้งค่ารัศมี (Radius) และมุมโค้งได้หลากหลายผ่านระบบโปรแกรม CNC โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดบล็อกแม่พิมพ์.
• ควบคุมจุดเริ่มต้นได้แม่นยำ: กำหนดจุดเริ่มและจุดสิ้นสุดของความโค้งบนแผ่นโลหะได้ดีกว่ากระบวนการรีดโค้งด้วยลูกกลิ้ง (Bending Roll) ทั่วไป.
ข้อจำกัดที่ต้องระวัง
• เกิดรอยต่อเหลี่ยม (Flat Spots): หากจุดพับอยู่ห่างกันเกินไป ชิ้นงานจะดูเป็นเหลี่ยมไม่เรียบเนียน ต้องเพิ่มจำนวนครั้งในการกดพับ (Hits) ให้ถี่ขึ้นเพื่อให้โค้งเนียนตา.
• ใช้เวลาผลิตนานขึ้น: ยิ่งต้องการความโค้งที่เนียนเรียบมากเท่าไหร่ ก็ต้องใช้จำนวนครั้งในการกดพับและเวลามากขึ้นเท่านั้นต่อชิ้นงานหนึ่งชิ้น.
หากคุณสนใจลงลึกในส่วนไหนเพิ่มเติม บอกผมได้เลยครับ:
• วิธีการคำนวณ ระยะห่างและมุมต่อการพับหนึ่งครั้ง.
• การตั้งค่าโปรแกรม CNC สำหรับงานเฉพาะทาง.

สนใจ​ข้อ​มู​ลเพิ่มเติม​อิน​บล็อค​หรือ​ติดต่อ​
วิวัฒน์​
063 782 8129​
SMBSI
​
Jhary Sheet Metal Machine Tools
Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan

ที่อยู่

7/261 M. 14
Samut Prakan
10540

เบอร์โทรศัพท์

+66818605880

เว็บไซต์

แจ้งเตือน

เป็นคนแรกที่รู้ข่าว: เราจะส่งอีเมลแจ้งเมื่อ Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan โพสต์ข่าวสารและโปรโมชั่น อีเมลของคุณจะไม่ถูกนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่น และคุณสามารถยกเลิกการรับข่าวสารได้ทุกเมื่อ

ติดต่อ ธุรกิจของเรา

ส่งข้อความของคุณถึง Sheet Metal Business Solution and Innovation by Vivatan:

ทางลัด

แชร์