26/03/2026
Są takie miejsca, gdzie liczy się KAŻDA tona, a nawet najmniejsza optymalizacja potrafi przeważyć o rentowności lub fiasku projektu.
Kopalnie, kamieniołomy i prace środowiskowe - tutaj nie ma "miękkiej gry".🫡 Na podstawie dekad współpracy z wieloma firmami branży wydobywczej, KIESEL i LOC-MATIC podjęły się kolaboracji, której efektem jest... łyżka😁.
Łyżka do zadań specjalnych: LOCMASTER.
Wizja była jasna: stworzyć łyżkę, która przenosi większą objętość materiału, jest lżejsza, redukuje zużycie podzespołów i ogranicza zużycie paliwa⛽.
Dzięki dwuletnim testom „w terenie”, udało się stworzyć produkt, który realnie skraca cykle załadunkowe i obniża koszty inwestycyjne.
To, co wyróżnia LOCMASTER na tle tradycyjnych łyżek, to odejście od klasycznej, pełnej budowy na rzecz struktury szkieletowej składającej się z ośmiu indywidualnych segmentów. Ta unikalna geometria niesie ze sobą szereg korzyści technicznych:
🔸 Zredukowany opór: Specjalnie opracowany kształt noża i nowa geometria zębów minimalizują opór podczas penetracji materiału.
🔸 Efekt płynnego przepływu materiału Konstrukcja sprawia, że przepływ materiału wewnątrz łyżki jest płynniejszy, co drastycznie zmniejsza tarcie i zużycie ścianek.
🔸 Mniejsza masa, większa objętość: Zastosowanie lekkiej, ale niezwykle wytrzymałej struktury pozwala na zwiększenie pojemności łyżki bez ryzyka przeciążenia ramienia koparki.
Koparka wyposażona w LOCMASTER wykonuje pracę charakterystyczną dla maszyn o znacznie większej masie operacyjnej. Mniejszy opór w cyklu kopania oznacza niższe zużycie oleju napędowego w przeliczeniu na każdą załadowaną tonę. Dzięki optymalizacji przepływu materiału (minimalizacja tarcia), elementy robocze zużywają się wolniej, co wydłuża interwały między koniecznymi naprawami.
Na naszej stronie internetowej znajdziesz artykuł, w którym przedstawiamy szczegóły techniczne i modele koparek, w których możemy zamontować łyżkę LOCMASTER.
Chciałbyś przetestować ją w boju? Daj znać w komentarzu⬇.
