COMTEC 3D - zaawansowane systemy pomiarowe

17/09/2026

🔍 Zanim wybierzesz ramię pomiarowe, sprawdź je na własnych detalach.

Parametry techniczne i materiały katalogowe to dobry punkt wyjścia. Jednak dopiero prezentacja w rzeczywistych warunkach pozwala ocenić, czy urządzenie odpowiada konkretnym potrzebom produkcji i kontroli jakości.
Dlatego możemy Was odwiedzić z naszym ramieniem pomiarowym FARO i przeprowadzić prezentację bezpośrednio przy stanowisku.

Podczas spotkania możemy wspólnie sprawdzić:
✅ pomiar stykowy wybranych cech geometrycznych,
✅ skanowanie powierzchni światłem niebieskim,
✅ dostęp do trudno mierzalnych miejsc,
✅ ergonomię pracy,
✅ czas wykonania pomiaru oraz przygotowania raportu,
✅ analizę danych i porównanie wyników z modelem CAD w oprogramowaniu Metrolog,
✅ możliwości wykorzystania systemu w kontroli jakości, digitalizacji 3D i inżynierii odwrotnej.

Przenośne ramię pomiarowe pozwala przenieść kontrolę bezpośrednio na produkcję bez konieczności transportowania dużych lub ciężkich komponentów do laboratorium. Może być wykorzystywane https://hubs.ly/Q04xJNkK0. do kontroli wymiarowej, inspekcji pierwszej sztuki, weryfikacji oprzyrządowania, form i tłoczników oraz analizy złożonych geometrii.
Co najważniejsze, prezentacja pozwala ocenić urządzenie na Waszych detalach, w Waszym środowisku i pod kątem rzeczywistych zadań pomiarowych.

📩 Rozważacie zakup ramienia pomiarowego? Umówmy prezentację. Przyjedziemy do Was z urządzeniem i wspólnie sprawdzimy, jaka konfiguracja najlepiej odpowiada Waszym potrzebom.

👉 https://hubs.ly/Q04xJNj00

08/09/2026

🚀 Wolna maszyna CMM nie zawsze wymaga wymiany. Czasem wystarczy uwolnić jej potencjał.
Jeśli pomiary trwają zbyt długo, a kontrola jakości staje się wąskim gardłem produkcji, rozwiązaniem może być modernizacja maszyny i wdrożenie systemu REVO-2.

Co zmienia REVO?
W tradycyjnych pomiarach 3-osiowych większość ruchów wykonuje portal maszyny. W systemie REVO-2 zadanie przejmuje lekka, 5-osiowa głowica, dzięki czemu CMM może pracować szybciej, płynniej i dokładniej.

Efekty:
⚡ nawet 50-krotnie większa prędkość skanowania powierzchni w porównaniu z systemami 3-osiowymi,
📊 zbieranie do 4000 punktów pomiarowych na sekundę,
🎯 wysoka powtarzalność dzięki skalom o rozdzielczości 0,05 µm,

Jedna głowica może współpracować z różnymi sondami i realizować pomiary punktowe, spiralne, po okręgu oraz skanowanie omiatające. To oznacza krótsze cykle kontroli, więcej danych pomiarowych i większe możliwości bez konieczności wymiany całej maszyny.

Chcesz sprawdzić, czy Twoją CMM można zmodernizować z wykorzystaniem REVO-2?
👉 Umów się na konsultację lub prezentację:
https://hubs.ly/Q04wV6r20

04/09/2026

📈 Czy masz pewność, że Twoja produkcja wykorzystuje cały swój potencjał?
Wiele firm nie zdaje sobie sprawy, jak duży wpływ na produktywność mają… pomiary. To właśnie od nich zależą powtarzalność procesów, jakość detali oraz to, czy produkcja przebiega płynnie, czy zakłóca ją seria nieplanowanych poprawek.

Przypominamy o tym w naszym artykule i wyjaśniamy, dlaczego precyzyjna metrologia 3D stanowi fundament nowoczesnej i efektywnej produkcji, a także:
🔍 czym właściwie jest produktywność i dlaczego nie należy utożsamiać jej z wydajnością,
⏱️ jak obliczać produktywność i jakie czynniki realnie ją obniżają,
📉 dlaczego błędy jakościowe należą do najbardziej kosztownych problemów w zakładach produkcyjnych,
📐 w jaki sposób pomiary 3D, maszyny CMM, skanery oraz oprogramowanie Metrolog X4 realnie zwiększają produktywność,
🏭 w których branżach precyzyjna metrologia przynosi największy zwrot z inwestycji.

Jeśli chcesz lepiej zarządzać czasem, ograniczyć ilość odpadów, skrócić cykle produkcyjne i zmniejszyć koszty to zacznij od pomiarów. To one w dużej mierze decydują o tym, czy proces produkcyjny przebiega stabilnie, czy generuje straty, których można uniknąć.

👉 Link do artykułu:
https://hubs.ly/Q04wFZ840
Zapraszamy do lektury oraz kontaktu, jeśli chcesz sprawdzić, w jaki sposób pomiary mogą zwiększyć efektywność produkcji w Twoim zakładzie.

Poznaj wpływ temperatury, wilgotności i wibracji na dokładność pomiarów CMM. Sprawdź, jak zadbać o stabilne warunki w zakładzie!